先張及後張預製梁施工方法

2021-03-03 21:45:54 字數 4745 閱讀 9001

第四章制梁安裝

第一節先張法預應力空心板施工

一、施工方案

空心板梁採用預製場先張法施工。

先張法空心板梁施工工藝流程如圖4.1.1所示。

二、施工方法

(一)施工準備

1、平整場地:制梁前要對所有制梁,存梁場地進行平整壓實,台座下面土壤密實度達到98%以上,台座周圍土壤密實度達到90%以上。

2、設台座

(1)台座選用承力柱槽式線台座,檯面及承力柱用c25砼澆注,檯面平整度要求±2mm,且具有一定的順坡以利排水。

(2)承力柱的設計保證受力後不移動,不變形,不傾覆,為了安全,在設計承力柱

時將承力柱和檯面制為一體,並在地坪上插入鋼支撐。

(3)橫樑:橫樑是預應力鋼絞線的張拉力傳給承力柱的構件,橫樑用i56c和20mm

鋼板焊製,且撓度控制在2mm之內,並不得產生撓曲變形。

(4)定位板:根據設計鋼絞線的位置,選用適當的定位板,並將它焊在製好的橫樑上。

(二)加工模板

1、底模:由2~4mm鋼板焊製,並用角鋼固定於台面上,鋼板焊接後用砂輪打平。

2、側模:採用定型整體鋼模,分4公尺或2公尺一節,每0.5公尺加一豎肋,橫肋按其側壓力大小分布製作。

3、內模:選用充氣膠囊。

(三)張拉準備

k1、算預應力鋼絞線的伸長值。△ll

eg2、校驗張拉裝置、千斤頂、油壓表等。

3、清理底模,並在其上塗脫模劑。

4、穿鋪預應力鋼絞線,在塗有脫模劑的台座上,每隔1m放置一條2cm厚的木條,以架起鋼絞線,穿鋪鋼絞線時,要拉一根穿一根,並將其固定在定位板準確的位置上。

(四)預應力鋼絞線的張拉

將預應力鋼絞線固定端,張拉端都用圓錐齒或夾具錨固,張拉操作時,將張拉露出的鋼絞線穿過千斤頂穿心孔道使千斤頂頭頂緊張拉桿的套筒,千斤頂的張拉油缸慢慢伸出,進行張拉時,按以下程式

持荷5min

0-→10%δk-→105%δk-----→δk(錨固)

δk為張拉控制應力,張拉採用油表讀數和伸長值雙控制,當完成張拉規定程式並達到要求張拉力後,即對鋼絞線進行錨固,再進行下一束張拉,張拉從中間到兩邊對稱進行。

(五)綁紮鋼筋,穿氣囊,立模

按照預應力梁構造圖綁紮鋼筋,用φ6的鋼筋圈將芯模固定在綁好的鋼筋上,再立外模,外模要潔淨,並塗脫模劑,接縫要嚴密平順,上好調節絲杆,調整模板,使其順直,無扭彎曲。

(六)砼澆注,振搗與養護

台座區各條作業線上的構件,宜一次連續將砼澆注搗固完畢。澆注砼時採用分層澆築,分層振搗,且分層厚不大於30cm,充氣膠囊兩側同時下料,並保證充氣膠囊底部砼密實,振搗時,應防止振搗器碰撞膠囊和鋼絞線。澆注砼在初凝24小時內,禁止人車踩壓樑外露出的鋼絞線。

因預製梁片數多,為加快施工進度,保證施工質量,可採取蒸汽養護。

(七)預應力鋼絞線的放鬆與切斷

當梁體砼強度達到85%以上時,方可放鬆預應力鋼絞線。放鬆鋼絞線應從預應力較小的區域開始,逐步過渡到預應力較大的區域。放鬆後切斷多餘的鋼絞線,並塗上防鏽漆等。

(八)移梁存放

移梁採用龍門吊配合平板車進行,將梁運至存梁場並編號存放。

(九)空心板梁架設

1、修築運梁便道,要求便道平順及能夠保證運樑車轉彎,且坡度滿足運梁要求。對吊車所經場地進行壓實,使其密實度達到98%以上。在吊裝過程中不再下沉。

2、複核支座墊石中線,水平,並劃出支座十字線。

3、空心板梁由運梁平板車運到架梁現場。

4、為保證梁體安裝準確,在架梁前預先將支座安設固定在劃好的十字線上。

5、吊車就位,由具有豐富架梁經驗的機械工程排程指揮架梁,由兩台35t吊車同時起吊,平衡上公升,並調整就位,架梁按梁編號對稱進行架設,保證架梁作業輕起慢放,就位準確。

三、勞動力組織

勞動力組織見表4.1.1。

表4.1.1

四、主要施工機具裝置

主要施工機具裝置見表4.1.2。

表4.1.2

第二節現場預製後張法預應力砼簡支t梁

一、施工方案

在平整並經壓實的場地上製做制梁台座,在其上進行綁紮鋼筋,設定預應力筋預留孔道(波紋管),然後,立鋼模板,灌注砼。

二、鐵路施工工藝及施工方法

後張法預應力砼梁施工工藝流程如圖4.2.1所示。

(一)施工方法

1、設定制梁台座。制梁台座的地基應堅實,能承受梁體的重量和施加預應力時梁端對地基的附加壓力。

2、鋼筋加工、綁紮與吊裝

按設計及規範要求加工鋼筋,在自製的主筋綁紮台上綁紮成整體。為了便於鋼筋骨架整體起吊,鋼筋骨架設角鋼支撐。鋼筋加工好後,進行整體吊裝。

先在綁紮台座上空橫向設定兩根吊車梁,將一片梁的成型骨架,用20個鋼筋鉤掛在特製的鋼筋吊架上,由兩台5t倒鏈起吊,借助吊車梁上的走行小車和導向滑輪,將鋼筋骨架移放到鋼筋骨架運送車上,然後推送至制梁台座旁。再由兩台5t龍門吊吊放就位。

3、預留預應力管道。預應力管道採用鐵皮波紋管,波紋管連線處採用直徑稍大的波紋管,定位網法控制張拉管道,其安裝誤差不大於6mm。

4、鋼模的安裝。均用5t龍門吊和專用吊具進行。先立端模,再立相鄰內側邊模並上好螺栓,依次立好內側邊模,最後與另一端模栓連。

固定好隔牆連線角鋼和端部連線鐵,調整好管道位置。在依次立好外側邊模,上緊端模螺栓和斜撐,兩端模間上口拉2根拉桿,以控制上口梁長。拉好縱向中線,以側模斜支撐逐塊反覆調整鋼模垂直度和上口中心偏離值。

直至合格後上緊扣鐵。道碴槽鋼筋整體吊放就位後,依次立好道碴槽內模,上好洩水管和擋碴槽隔縫板,上齊並緊好上部桿件,最後放置下部隔牆膠蓋。

5、梁體砼的施工

砼由拌和站出料後,由5t龍門吊起吊鐵斗向鋼模內分層灌注,將道碴槽水平筋以下部分連續灌注完。每片樑側模外根據梁長設定附著式振動器,呈梅花狀布置。混凝土振搗,按振動階段分為導振、特振、重振和一般振四個區域。

震動的時間和次數,依砼的密實度而調整,密實的標準是:下部排氣孔出漿,砼不再下沉、冒泡。道碴槽砼水平筋以上部分,用插入式振搗器,振搗後為防止表面出現裂紋,要二次压光。

6、拆模

梁體砼灌注完2~4小時後,即可拆除固定支撐板、隔牆連線角鋼、封端預埋螺帽等和下隔牆蓋板。當梁體砼強度達到設計強度的80%,可拆除其它模板。

7、梁體砼的養護

平均氣溫低於15℃採用蒸汽養護,否則自然灑水養護。當採用蒸汽養護時,靜養3小時後公升溫,恆溫控制在45℃,保持30小時,公升降溫速度控制在每小時10℃,養護罩內溫度盡量一致,溫差不超過10℃。養護時不得將蒸汽直接通入管道中,公升降溫速度應緩慢,保證梁體各部分溫度均勻,防止產生致裂溫差。

8、張拉工藝

(1)先清除錨墊板上的殘留砂漿並修正管口,鋼絞線按設計下料長度並考慮千斤頂的型號及穿束方式下料。採用砂輪鋸切割,在切口處20cm範圍內用細鐵絲綁紮牢,梳直理順後,每隔1m綁紮一道鐵絲,防止鋼束鬆散互相纏繞,然後人工將鋼絞線穿入孔中。

(2)在制梁台座上,當端模拆除後(梁體砼強度已達設計值的80%或以上),自梁底起先張拉10束(以便移梁時承受梁體自重),稱初張。移梁至存梁場後,待砼強度達設計值,最後全部預施應力,稱終張拉。張拉前千斤頂和油表進行標定。

(3)計算鋼絞線理論伸長值,根據張拉控制應力及超張拉應力換算張拉油壓表讀數。準備記錄表,按表中要求記錄專案逐項記錄有關資料。

(4)張拉操作程式

張拉操作工藝流程如下:

安裝工作錨→安裝限位板→安裝千斤頂→安裝工具錨→初張拉(10%σk並量初始伸長值→張拉100%σk→超張拉到105%並持荷5min→退回100%σk→量測最終伸長值→錨固→張拉缸回油、工具錨鬆脫→關閉油幫浦、張拉缸頂壓缸復位→依次卸下工具錨、千斤頂。

(5)張拉採用應力、伸長值雙控制,當實際伸長值與理論伸長值不相符,並超過±6%時,應停止張拉,查明原因,採取措施且予以克服。張拉時應符合下列要求:

a鋼絞線的回縮量,兩端之和不大於8mm。

b每束鋼絞線的斷滑絲數量,不得多於1根。每片梁的斷滑絲數量,不得超過該梁鋼絞線總數3‰

c梁體上拱度誤差,不大於設計拱度的10%。

d在張拉過程中,如發現滑絲、斷絲,應立即停止操作,查明原因,作好記錄。若滑絲、斷絲的數量超過有關規定時,經檢查同意後重新換束。

(6)壓漿

a終張拉後,採用hp6-3型灰漿幫浦配以hj200型灰漿攪拌機進行一次壓漿工藝。壓漿前,應設定好一片梁的壓漿螺栓和密封件。進漿孔及排氣孔設於錨墊板上。

b灰漿調製及技術要求

水泥漿使用的水泥與梁體用的水泥相同,灰漿強度不低於40mpa,水灰比為0.35-0.4,攪拌泌水率宜控制在2%,最大不超過3%。

c同一管道壓漿作業應一次完成,不得中斷。

9、梁體封端

⑴梁體封端

①封端必須在管道壓漿結束後,用881-ⅰ型防水塗料對錨具進行防鏽處理,經檢驗合格後才允許施工。

②封端砼採用無收縮砼進行封堵,其砼標號不應低於設計要求,也不得低於35mpa,試件製作2組;砼盡量與梁體砼一致。

⑵操作過程

a將梁體表面鑿毛處理,(拆模後即可鑿毛)清理錨具表面砂漿後防鏽處理,檢驗合格。

b將鋼筋骨架放入端頭,與錨墊板上螺桿焊接,注意其墊塊位置必須擺放到位,保證保護層的厚度。

c將模板放到端頭,用固定拉桿將封端模板固定,漏縫應堵嚴,安裝封端模板時,應注意控制全梁長度在容許誤差之內,。

d砼放入後用小搗固棒將砼振搗密實。

10、防水層和保護層

(1)防水層。三油兩布冷作施工,材料為玻璃纖維布ab液混合防水塗料。塗ab液要均勻,玻璃纖維布鋪設要平整、無皺紋和無氣鼓,搭接寬度不小於15cm。

鋪設前道碴槽面修鑿平整,清掃乾淨且應乾燥。

(2)保護層。施工前先在乾透的防水層上鋪2cm厚混凝土,再鋪鐵絲網,然後補足砼,最後用靠尺刮平,抹子壓實抹光。

11、預埋件加工

按設計要求加工支座板及u型螺栓。

三、勞動力組織

勞動力組織見表4.2.1。

表4.2.1

四、主要施工機具裝置

梁板預製施工方案先張法

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