K1553152立交橋跨鐵路施工方案

2021-03-04 09:43:18 字數 4996 閱讀 6433

二連浩特至廣州高速公路湖南邵陽至永州段

k15+532.32跨鐵路分離式立交橋工程施工

施工組織設計

編制複核

審核中鐵九局集團****

邵永高速公路跨鐵路分離式立交橋專案經理部

日期:二00七年三月二十八日

邵永高速公路k15+531.32立交橋

跨洛湛鐵路施工方案

邵永高速公路是國家重點工程二廣高速公路的重要組成部分,工程起於已建成的潭邵高速公路邵陽市西郊的梽木山,順接擬建的梅城至邵陽高速公路,往南經九公橋、榨木橋、蛇灣、白倉、花橋、蘆洪市、糍粑鋪、冷水灘區馬坪、八古塘、七里坪、上嶺橋、止於已建成的衡棗高速公路永州市零陵區接履橋鎮,並順接擬建的永州至藍山(湘粵界)高速公路,全長111.129km,其中邵陽市境內長38.274km,永州市境內長72.

855km。

邵永高速公路在k15+531.32(邵陽縣九公橋鎮)處與洛湛鐵路交叉,此處設定立交橋一座,邵永高速公路上跨洛湛鐵路(鐵路里程為k29+621.29)。

k15+531.32立交橋設計為2×30公尺預製安裝的預應力混凝土簡支梁,其中第一孔橋下預留洛湛鐵路複線修建空間,第二孔跨越正在運營的洛湛鐵路。k15+531.

32立交橋主要工程數量如下:

1、挖孔樁8根

2、擴大基礎 2個

3、承臺2個

4、獨柱墩2個

5、墩(臺)帽 6個

6、重力式橋台 2個

7、組合式橋台 2個

8、預製小箱梁 16片

9、橋面系1605㎡

10.擋土及錐坡 2處

11、拆除渡槽 33公尺

k15+531.32立交橋與洛湛鐵路有關的設計引數如下:

1、路線交叉角度 44.9°

2、梁底至軌頂垂直距離(淨高) 8.61公尺

3、鐵路中心線與墩柱中心最小距離 8.6公尺

4、鐵路中心線與橋梁外輪廓最小距離(地面上) 8.2公尺

5、鐵路中心線與橋梁外輪廓最小距離(地面下) 3.5公尺

詳見: 附圖1 k15+531.32分離式立體交叉平面圖

附圖2 k15+531.32分離式立體交叉橋型布置圖

附圖3 k15+531.32分離式立體交叉橋與洛湛鐵路交叉橫斷面圖

k15+531.32橋與洛湛鐵路立體交叉,部分橋梁結構距洛湛鐵路營業線較近,施工時對鐵路路基和列車行車安全有一定影響。在鐵路營業線範圍內施工,不同於一般施工,鐵路列車荷載大、速度高、緊急制動距離長,施工時稍有不慎,就可能造成重大的列車行車事故或路外**事故。

所以,必須強化對裝置和人員的管理,選派經過鐵道部(或鐵路局)營業線施工安全培訓的人員負責現場管理。開工前首先應教育參建人員提高認識,同時,必須預先制定完善的施工組織計畫和安全生產措施,施工過程中嚴格按預定計畫實施,精心組織、精心施工。每班收工時,應由專職人員最後巡視,及時發現和處理一切不安全因素。

做到環環相扣、萬無一失,確實保障鐵路路基、鐵路列車、橋梁結構、施工裝置、施工人員的安全。

1、學習和研究本工程設計圖紙檔案並結合現場實際踏勘核實。專案部組織有關人員認真學習設計圖紙及有關檔案,使施工人員明確設計思想,理解設計意圖,熟悉設計檔案的各個細節,對設計檔案和圖紙進行現場校核,對照現場情況對空心板位置及布置做出較準確定位,避免盲目施工,對交通疏導的技術措施進行分析、研究,並確定最優方案。

2、認真進行測量複核工作,專案部技術人員在工程正式開工前,詳細複測,並對全橋的高程、中心樁點進行複測,對測量成果進行審核,要求達到規範規定的精度範圍。

3、按照施工程式要求,必須進行詳細的設計交底工作,在由建設單位主持,有設計、監理、甲方、施工單位共同參與進行的設計交底工作中,解決設計檔案及現場調查發現的各種未知問題,並形成會議紀要,作為指導施工必需的設計補充檔案。

4、提前進行原材料的送檢試驗,為施工中的材料**奠定基礎。

1、預製和加工場地:主要安排在邵永高速公路k15+400~k15+490段主線路基上,該段位於路基挖填交界區,地勢較平,稍事修整,即可滿足使用要求。

2、生活區:k14+800右側墨斗村已經有協作單位建造的生活區,可利用此處生活及辦公,橋位處不再新建。

3、進場道路:洛湛鐵路兩側分別安排施工便道,避免施工便道與鐵路交叉。鐵路右側由邵永主線進入,臨近0#橋台時,在主線右側(對應主線里程k15+450~k15+520)租用100公尺×7公尺旱地,新築施工便道,通往1#墩。

鐵路左側2#臺便道可直接利用主線路基。

4、水電設施:臨近有民用80kva變壓器,其容量基本可以滿足村民生活用電和本橋施工用電要求。經協商,可由k15+320處接入電路。

在後期小箱梁架設階段,計畫調入一台200kw發電機,供架橋機用電。並計畫在施工場地內安置乙個10m3蓄水箱,施工用水由灑水車每日**。

專案部選派專職人員,負責申請施工許可證,擬訂施工安全協議。與相關鐵路運輸部門聯絡,協商跨鐵路施工事項,報送施工方案和施工計畫。負責與鐵路排程部門聯絡,做好施工登記工作。

正式結構施工前,先在施工區沿洛湛鐵路兩側設定限界欄杆,限界欄杆距相鄰線路中不少於3.5m,所有施工作業和人員必須在限界以內施工。而後按設計圖紙切削鐵路邊坡,鐵路右側控制開挖地面標高為+244.

0公尺,向南削至距1#墩中10公尺處,而後按1︰1.5向上放坡,控制坡頂面為+252.4公尺。

鐵路左側控制開挖地面標高為+248.5公尺,向北挖至距2#墩中約10公尺處,而後按1︰1.5向上放坡,控制坡頂面為+252.

4公尺(詳見附圖4:k15+531.32跨鐵路橋與洛湛鐵路交叉邊坡布置圖)。

同步做好臨時排水及鐵路裝置保護工作。鐵路上方原有33公尺渡槽,渡槽利用30t汽車吊機分三段拆下,每段吊重約5t。渡槽下混凝土支墩先用人工鑿為若干段,而後逐段吊下來。

正式結構施工方案分述如下:

基礎:本橋梁基礎有兩種形式,樁基和明挖擴大基礎。0#臺和2#組合臺設計為擴大基礎,計畫機械配合人工開挖;1#墩、2#臺基礎設計為φ1.

8(1.5)公尺樁基,樁長8.0~9.

5公尺,計畫採用人工開挖成孔。1#墩承臺也用機械配合人工開挖工作坑,膠合板製模。

下部結構:0#、1#獨柱墩、2#組合橋台採用膠合板製模。2#圓柱採用現有φ1.4公尺鋼模板灌注混凝土成型。1#墩帽梁搭設落地支架,膠合板製模。

上部結構:設計為30公尺預應力混凝土小箱梁,先在0#台後預製成型,而後採用sdlb100t/30m型架橋機安裝。模板採用竹膠板製作。

預製場內不設大型吊機,箱梁成型後滑移至架橋機下。

所有鋼筋均在0#台後製作場成型,而後運至現場綁紮。

所有混凝土均由k14+880攪拌站**,攪拌運輸車運到現場,用汽車吊機和料斗送到模板內。

基礎及下部結構施工期間,不需封鎖洛湛鐵路交通,建議列車限速45km/h通過施工區。上部結構架梁作業時,為保證萬無一失,分時段封鎖鐵路交通,累計封鎖時間約24小時。

1、設定鐵路施工限界欄杆

為保障鐵路行車和施工安全,開工時,首先在施工區域內,沿洛湛鐵路兩側安裝限界欄杆。限界欄杆距相鄰線路中不少於3.5m。

欄杆採用普通扣件式建築鋼管,高度為3.5公尺,間距為3公尺,單排直立設定,外側支立斜撐,水平向布置橫桿,橫桿間距1.2公尺。

並在欄杆上掛密目鐵絲網,防止施工材料和裝置侵入鐵路限界。安裝欄杆時,必須格外小心,在取得鐵路相關部門認可後才能進行,現場應有總指揮,並應在安全員、防護員到位的情況下才能開始。

2、鐵路邊坡切削

使用pc200挖掘機挖土,按照設計的邊坡線開挖。開挖時,注意開挖方向,應從遠離鐵路的一方逐步向鐵路方向推進,挖掘機也應停在遠離鐵路的一方反鏟取土,防止護坡石塊滾下危及鐵路安全。

3、拆除原渡槽

原渡槽為鋼筋混凝土結構,渡槽長度33公尺,距鋼軌11.2公尺(詳見附圖5:洛湛鐵路k29+620.

5渡槽處橫斷面圖)。拆除時,先拆除水槽部分,水槽分為三段,每段11公尺長,自重約5噸,可用30噸汽車吊機分別吊下。接下來拆除渡槽支墩,先用建築鋼管和防護網搭設圍擋,將支墩緊密地置於圍擋中,而後,用風鎬沿預定的分段位置鑿除混凝土,剝離並切斷鋼筋。

在支墩上鑿出千斤頂的安裝空間,利用千斤頂將支墩分斷,分斷長度可根據吊機起重能力而定。最後,逐段將支墩吊下。

4、樁基礎施工

1#墩4根φ1.8公尺樁基,樁長9.5公尺,2#臺4根φ1.5公尺樁基,樁長8.0公尺。計畫採用人工開挖成孔。

1)主要機具

一般應備有三木搭、捲揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、

鍬、手鏟、釺、線墜、砼攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釺、粗麻繩、鋼絲繩、電焊機、揚程水幫浦、鋼轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。

模板:組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、

掛鉤和零配件。

2)作業條件

人工開挖樁機,井壁支護應根據該地區的土質特點、地下水分布

情況,編制切實可行的施工方案,進行井壁支護的計算和設計。

開挖前場地應完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建築

物、裝置基礎等障礙物均已排除處理完畢,各項臨時設施如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。

熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料,做到心中有數。

按基礎平面圖,設定樁位軸線、定位點,樁孔四周撒灰線。測定

高程水準點。放線工序完成後,辦理預檢手續。

按設計要求分段製作好鋼筋籠。

遇到石質地層時,用風鎬人工掘進,或可用小型鬆動爆破,爆破時必須控制好用藥量,並蓋好井蓋,防止石塊飛出。

在地下水位比較高的區域,先降低地下水位至樁低以下0.5m 左

右,採用管井井點降水。

人工挖孔操作的安全至關重要,開挖前應對施工人員進行全面的

安全技術交底;操作前吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。

3) 操作工藝

工藝流程:放線定樁位及高程→開挖第一節樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆築第一節護壁砼→檢查樁位(中心)軸線→架設絞架→安裝吊桶、水幫浦、通風機等→開挖吊運第二節護壁砼→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下迴圈作業→開挖擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放砼溜筒(導管)→澆築樁身砼(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋

放線定樁位及高程:在場地三通一平的基礎上,依據建築物測量

控制網的資料和基礎平面布置,測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。

樁位線定好之後,必須經有關部門進行複查,辦好預檢手續後開挖。

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