立交橋跨線橋施工方案

2021-03-04 09:33:18 字數 4889 閱讀 6928

4.3南外環路、博愛路立交橋施工方案

4.3.1工程概況

南外環路、博愛路是長江路上重要的交通節點。南外環路立交為南外環路與長江路交叉,現狀已建成有南外環快速路直行下穿隧道,以及南外環路輔道與長江路平面交叉。本工程主要是增設西向北左轉匝道,單向雙車道,以便把長江路與南外環路連續的連線起來。

匝道設計時速40km/h。博愛路與長江路交叉採用三層立體式交叉,沿長江路設定雙向六車道跨線橋,跨線橋全長438公尺,全段採用現澆預應力混凝土箱梁,最大跨度60公尺。沿博愛路方向已建成有雙向六車道的下穿隧道,跨線橋及隧道兩側設定雙向四車道輔道,設計時速30km/h,兩輔道與地面平面交叉,解決轉向交通和行人過街。

4.3.1.1南外環路立交橋

南外環路立交採用現澆混凝土箱梁和鋼箱梁組合的形式,其中混凝土箱梁跨度均為30公尺,箱梁高度1.7公尺,兩側懸臂長度2公尺,為單箱雙室截面,頂板厚0.25公尺,底板厚0.

22公尺,腹板厚0.4-0.6公尺。

支點處均設定橫樑,其中邊支點橫樑寬1.2公尺,中支點處橫樑寬1.6公尺。

主梁每箱室底板處設孔徑10cm洩水管,腹板設8cm通風孔。橋面橫坡按結構旋轉形成。砼現澆箱梁預應力鋼束按逐孔澆築施工節段布設,在逐孔澆築施工縫處採用預應力鋼束聯結器接長。

預應力鋼束採用高強度低鬆弛鋼絞線,預應力束標準強度fqk=186mpa,彈性模量ep=1.95×105mpa,波紋管制孔,群錨錨固體系錨固。預應力束布置形式可分為腹板彎束和頂、底板通長束,腹板採用19股s15.

2鋼絞線,頂、底板通長束採用9股s15.2鋼絞線。

鋼箱梁部分樑高2.0公尺,鋼箱梁寬度11.2公尺頂板厚20mm,在其下順橋方向焊有間隔520mm,高160mm,板厚6mm的u型縱肋。

箱梁底板厚22mm,採用間隔520mm,高160mm,板厚6mm的縱肋。順橋向2m間距設一道橫隔板,箱梁縱向設有四道縱腹板,腹板厚18mm。橋面橫坡按結構旋轉形成。

橋面澆築15cm厚鋼纖維混凝土。

下部結構除a10、a16、a17號橋墩採用門架式橋墩,a11、a12號橋墩採用樁柱式橋墩外,其餘均採用花瓶式橋墩,根據跨度不同墩柱厚度分別為1.4m、1.5m兩種,墩柱通過承臺與樁基進行連線。

a10、a16號墩為門架式橋墩,帽梁採用品字型帽梁,墩柱採用d180cm樁接d160cm柱。a10、a17號橋墩為門架式橋墩,墩柱採用1.6×1.

6m方形截面,通過承台接φ180cm樁基。a12號橋墩由於位於南外環路下沉式隧道開口段**分隔帶處,故做樁柱式橋墩,墩柱為d160cm圓柱接d180cm樁基。橋墩基礎均為鑽孔樁基礎,按嵌巖樁設計,樁徑分為φ150cm、φ160cm、φ180cm三種。

橋台採用u型橋台,鑽孔樁基礎,樁徑φ100cm。全橋均採用qz系列球冠支座。

4.3.1.2博愛路立交橋

博愛路立交橋全場438m,分三聯,第

一、三聯為等高度箱梁,樑高1.7m,第二聯採用變高度梁,樑高2.3-3.8m。上部結構採用魚腹式現澆箱梁,下部結構採用花瓶型橋墩,橋面寬度13m,雙福橋布置。第

一、第三聯跨度為5×30m,箱梁中心線處梁高1.7m,箱梁兩側懸臂長度為1.51m,為單箱四室截面,頂板厚0.

22m,底板厚0.22m,腹板厚0.4-0.

8m。支點處均設定橫樑,其中邊支點處橫樑寬1.2m,中支點處橫樑寬1.

6m。第二聯跨度為39+60+39m,採用變高度連續梁,箱梁中心線處梁高由2.3m按圓曲線變為3.

8m。箱梁兩側懸臂長度為1.51m,為單箱四室斷面,頂板厚0.

22m,底板厚0.22m,腹板厚0.3m-0.

5m。其中邊支點處橫樑寬1.2m,中支點處橫樑寬1.

6m。主梁每箱室底板設孔徑8cm通風孔、洩水孔。

第一聯、第三聯預應力鋼束按逐孔澆築施工節段布設,在逐孔澆築施工縫處採用預應力鋼束接長器接長。預應力鋼束採用高強度低鬆弛鋼絞線,預應力束標準強度fpk=1860mpa,彈性模量ep=195000mpa,波紋管制孔,群錨錨固體系錨固。預應力束按布置形式可分為腹板彎束和頂、底板通長束,腹板採用15股s15.

2鋼絞線,頂、底板通長束採用5股s15.2鋼絞線。

第二聯預應力鋼束按整聯一次現澆施工布設,採用高強度低鬆弛鋼絞線,預應力束標準強度fpk=1860mpa,彈性模量ep=195000mpa,波紋管制孔,群錨錨固體系錨固。預應力束按布置形式可分為腹板彎束和頂板束、底板束,腹板採用19/15股s15.2鋼絞線,頂板束採用9股s15.

2鋼絞線,底板束採用9股s15.2鋼絞線。

下部結構採用花瓶式橋墩,根據跨度不同墩柱厚度分別為1.4m、1.8m兩種,墩柱通過承臺與樁基進行連線。

墩柱間採用繫梁連線,上部繫梁配置預應力粗鋼筋。橋墩基礎均為鑽孔樁基礎,按嵌巖樁設計,樁徑為ф160cm。橋台採用u型橋台,鑽孔樁基礎,樁徑ф120cm。

全橋支座均採用gpz系列盆式橡膠支座。

4.3.1.3橋梁設計標準

道路等級:城市快速路;

設計車速:主車道80km/h;輔道40km/h;

車道數:主線雙向6車道;輔道雙向2車道;匝道單向2車道;

停車視距:110;

最小平曲線半徑:1000m;

最大縱坡:4.5%;

一般凸形豎曲線最小半徑:4500m;

一般凹形豎曲線最小半徑:2917.31m;

縱坡坡段最小長度:226.009m;

荷載等級:城-a級;

橋梁淨空高度:跨道路5公尺,跨人行、自行車道2.5公尺;

抗震烈度:按ⅶ度設防;

路面設計年限:15年;

標準軸線:bzz-100;

設計基準期:100;

路面最低防洪標準:滿足中山市1/100洪水要求;

4.3.2施工部署

4.3.2.1施工原則

(1)採用先進施工機械裝置、施工工藝,專業化施工,確保質量目標;

(2)合理安排施工順序作業,平行作業和流水作業相結合,確保工期目標;

(3)規範化管理,標準化作業,大力推進技術創新;

(4)在施工中,嚴格按照質量、環境、安全管理體系運作。

4.3.2.2總體指導思想

以「快速、優質、安全、高效、有序」為施工指導思想,嚴格施工管理,優化資源配置,發揮科技優勢。採取新技術、新工藝,抓住重點突出難點,確保按期完工,交精品優質工程,讓業主滿意。

4.3.2.3施工總體思路

根據本工程特點,為了控制好工期,合理安排,順序、流水、平行作業穿插進行,配備足夠施工力量及工程機械裝置,做好各項工作,統籌計畫,合理安排,保持均衡生產,強化目標管理,確保各階段目標實現。

4.3.3施工方案

4.3.3.1鑽孔灌注樁施工

由於本工程為現有路面改造工程,橋梁基礎施工前應先組織挖土機、破碎錘將施工範圍內的現有路面及綠化帶、行人路等清除乾淨,然後進行橋梁基礎及後續施工。在原有路面鑿除過程中應注意控制破壞範圍,避免影響現有道路車輛通行。橋梁樁基礎均採用鑽孔灌注樁,旋挖鑽成孔。

旋挖鑽施工鑽孔灌注樁,鋼筋籠在加工場集中加工,板車運至現場,汽車吊配合吊裝,導管法澆築混凝土。具體施工工藝流程如下:

灌注樁施工工藝流程圖

主要工序施工工藝如下:

1.1施工準備

施工前做好場地平整工作,對樁基施工範圍內的原有路面和行人路、綠化帶等進行拆除,對於不利於施工機械執行的鬆軟場地應進行壓實處理,並做好防、排水措施。根據現場場地及施工規劃,在現場設定泥漿池和沉降池等施工臨時設施。

1.2測量放樣

在施工場地設定十字形測量控制樁及水準點,控制點設在不受樁基施工影響處,設明顯標誌或保護架,測量控制點定期複核。

1.3泥漿迴圈系統

泥漿是粘土和水的拌和物,由於比重大,靜水壓力大,泥漿作用在井孔壁形成一層泥皮,阻隔孔外水滲流,保護孔壁免於坍塌,同時,泥漿還起浮懸鑽渣的作用,使鑽孔正常進行。在鑽進過程中不斷對泥漿的各項效能指標進行測試,根據泥漿效能和地層情況及時調整泥漿稠度,必要時新增外加劑,改善泥漿效能。鑽進時泥漿效能技術指標如表:

泥漿效能技術指標

泥漿迴圈系統由泥漿池、出漿槽、泥漿幫浦、沉澱池組成,間隔布置於兩墩之間,泥漿池容量應滿足鑽孔的需求。

1.4護筒埋設

埋設時,先放出樁位中心點,在護筒外80~l00cm的過中心點的正交十字線上埋設控制樁,然後在樁位外挖出比護筒大60cm的圓坑,深度約2.0m,在坑底填築20cm厚的粘土,夯實,然後將護筒用鋼絲繩對稱吊放進孔內,在護筒上找出護筒的圓心(可拉正交十字線),然後通過控制樁放樣,找出樁位中心,移動護筒,使護筒的中心與樁位中心重合,同時用水平尺(或吊線墜)校驗護筒豎直後,在護筒周圍回填含水量適合的粘土,分層夯實,夯填時要防止護筒的偏斜,當中心偏差符合要求後,可鑽機就位開鑽。

1.5鑽進成孔

在護筒內注滿泥漿後,開始鑽進,鑽進過程中要隨時不斷補充泥漿,使孔內始終保持高於地下水位1~1.5m的水頭高度,同時根據土質情況調整泥漿配方和比重。在鑽進過程中,要根據地層的變化,及時更換不同形式的鑽頭。

鑽孔過程中要安排專人觀察記錄出渣情況,並按設計要求及施工規範對鑽出石渣取樣。當鑽機進入持力層後應立即通知監理單位,會同監理單位觀察渣樣,採用適當的丈量方法確定孔深。鑽至設計標高時用帶有活門的筒形鑽清理沉渣,即一次清孔。

當孔壁泥漿皮沉澱較厚時,可用掃孔鑽頭上下往復,掃刷孔壁。清孔後提出鑽頭,進行孔徑、孔深、垂直度檢測,驗收合格後,移走鑽機,蓋好蓋板,進行下道工序施工。

鑽頭提出孔口後,鑽頭擺向一側,反轉甩土,自卸汽車運輸。

經檢測鑽孔至設計標高後,用探孔器檢測樁孔直徑、垂直度,不滿足要求時應下鑽掃孔。

1.7鋼筋籠加工及吊放

①鋼筋籠製作

鋼筋的下料、焊接及綁紮嚴格按設計圖紙及施工規範要求進行。主筋平直,箍筋圓順,尺寸準確,主筋接頭互相錯開,保證同一截面內的接頭不多於主筋總數的50%,兩接頭距離大於50厘公尺。鋼筋籠根據設計長度分節加工,以防止骨架在運輸、吊裝就位過程中變形。

②鋼筋籠運輸及吊裝

鋼筋籠運輸採用兩部加托架的平車直接運輸,汽車吊安裝,吊入鋼筋籠時應對準孔位,輕放慢放,若遇至阻礙,可徐起直落和正反旋轉使之下放防止碰撞孔壁因而引起坍塌。下放過程中要密切注意觀察孔內水位情況,如發生異樣馬上停止,檢驗是否發生坍孔。鋼筋籠入孔接長採用冷擠壓連線,並使上下節軸線在同一直線上。

鋼筋籠入孔後用四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在護筒上,以防鋼筋籠下沉或上浮。

公跨鐵立交橋施工方案

標編制 審核 批准 二 六年八月十五日 目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 施工組織機構及部署 1 一 施工組織機構 1 二 施工部署 2 1 施工場地布置 2 2 施工部署 3 三 臨時工程 3 1 駐地建設 3 2 臨時道路 3 3 臨時用電 用水 3 4 臨時通訊 3 四 施工進度及工...

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