一、工程概況：
本工程位於長沙市開福去松桂園芙蓉路與展覽館路交叉的西南角。主要結構為鋼筋砼框架剪力牆結構，基礎為人工挖孔灌注樁基礎。樁徑分別為0.
80公尺、1.0公尺、1.2公尺、1.
3公尺、1.6公尺、1.8公尺、2.
0公尺、2.2公尺。
二、編制依據：
1、運達國際廣場人工挖孔樁設計圖紙；
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204—2002）；
3、《建築樁基技術規程》（jgj94—94）；
4、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202—2002）；
5、國家其他規範和規程。
三、地質概況：見《運達國際廣場岩土工程施工勘察報告》
1、部分樁端支承于強風化板岩層，樁的端阻力特徵值為1500kpa；
2、部分樁端支承於中風化泥質砂岩層，樁的端阻力特徵值為3300kpa；
四、施工準備
（一）作業條件
1、 井壁支護：根據現場土質實際情況選擇支護方案。
2、開挖前場地要求三通一平，各項臨時設施，臺照明、動力、通風、安全設施準備就緒。
3、熟悉施工圖紙及場地的一下土質、水文地質資料，做到心中有數。
4、按基礎平面圖，設定樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線，測定高程水準點。放線工序完成後，辦理難收手續。樁位平面圖附後。
5、按設計要求分段作好鋼筋籠。
6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。
7、在地下水位比較高的區域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。
8、人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行政管理安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。
（二）材料要求
1、水泥：採用32.5級以上普通矽酸鹽水泥可礦渣矽酸鹽水泥，有產品合格證，出廠檢驗報告和進場複驗報告。
2、砂：中砂或粗砂，有進場複驗報告。
3、石子：粒徑為0.5~3.2cm的卵石或碎石，有進場複驗報告。
4、水：自來水或不含有害物質的潔淨水。
5、鋼筋：鋼筋的品種、級別或規格必須符合設計要求，有產品合格證，出廠檢驗報告和進場複驗報告，表面清潔無老鏽和油汙。
6、墊塊：用1：3水泥砂漿埋22#火燒絲提前預製。
7、火燒絲：規格18~20鐵絲燒成。
8、外加劑、摻合料：根據施工需要通過試驗確定，有出廠質量證明、檢測報告、複試報告。
（三）施工機具
三木搭、捲揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釺、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釺、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36v、100w）、電焊機、通風及供銷氧裝置、揚程水幫浦、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。
卡具、掛鉤和零配件。木板、木方、8#或12#槽鋼等。
五、 操作工藝：
1、工藝流程：
2、施工方法：
1) 測量放線：
採用全站儀測放樁位和控制樁，每樁在兩個互相垂直軸線方向設兩個控制樁，以利測量校正控制樁位。設永久水準點2個，便於控制樁的標高，標高採用水準儀和塔尺測量。在成孔施工中，每節應測校樁位和垂直度，及時調整，垂直度採用十字架吊錘測量。
2）成孔
a、開挖土方：
由人工由上而下開挖，採用風鎬破碎開挖。挖土次序為先挖中間後挖四周，擴底部分先挖樁身再修擴底。正常情況每開挖0.95m則進行孔壁支護。
b、護壁：
護壁支模採用弧形組合鋼模拼裝而成，用u型卡連線，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊。模板每節長為1.0m，有效長度為0.
95m。護壁砼用吊桶運輸人工澆築，再用鋼釺振搗密實，待該節護壁砼達1mpa(約24小時)後即可拆模。護壁砼c15礫2，可用立式和灰機攪拌。
按設計要求，控制護壁厚度和制安護壁鋼筋。當地下水壓較大時或氣溫較低時，可在護壁砼中加適當早強劑和速凝劑。
c、排水
樁孔內排水：樁孔內有大量滲水時，在樁孔內先挖較深集水井，用泥漿幫浦將地下水抽排至孔外排水溝內，邊挖土邊加深集水井。當湧水量很大時，對於樁密集區，可將一樁超前開挖，使附近地下水匯集於此樁孔內，用潛水幫浦抽出，起到深井降水作用。
施工場地排水：沿基坑四周設定排水溝，且在施工場地內設小排水溝，用於排除地表面積水和樁孔內排水，在用較大抽水幫浦抽至坑外排水溝內。、
d、清孔封底：
樁孔達到設計要求持力層時，請設計方、勘探方、建設方、監理方、質監方驗巖樣，確認達到設計要求持力層即擴底清孔。如孔底積水較小可用人工清渣，當孔底湧水量大難以排乾時，底部泥渣用壓縮空氣清孔法清孔，確保孔底無沉渣。清孔後即用同標號細石砼封底，厚度為不小於200mm。
3）、鋼筋籠制安：
a、製作：當樁開挖到設計深度後，根據設計要求和實際樁長製作鋼筋籠。鋼筋籠採用整節製作，主筋接頭採用電渣壓力焊。
主筋與箍筋梅花形點焊固定。鋼筋加工在基坑內進行。對鋼筋籠長度大於18m時，宜分段製作，在樁孔口接頭，接頭採用幫條焊接，並按規範要求錯開焊接。
加勁箍設定：樁徑≤1600mm時，設φ16@1700加勁箍，樁徑》1600mm時，設φ18@1700加勁箍，均焊接等邊三角形內撐確保吊裝時不變形。
鋼筋規格、製作應符合設計規範要求，其允許偏差見下表：
b、鋼筋籠安裝：採用塔吊安放鋼筋籠。將鋼筋籠吊至孔內並在孔口固定，在鋼筋外側對稱方向設砼墊塊，以確保鋼筋保護層的厚度。
4）、樁芯砼灌注：
砼採用商品混凝土幫浦送輸送，水泥採用42.5級普通矽酸鹽水泥，石子採用10—30mm礫石，砂選用粗淨砂，砼強度等級為c30。當地下較大時，採用水下砼配置工藝組織施工。
砼澆築及振搗：當地下水不大時，清除完積水後，直接向樁孔內灌注。砼下料採用串筒，串筒離灌注面高度為小於2公尺。
砼入幫浦坍落度採用18—20厘公尺，分層澆灌振搗密實，分層厚度為0.5 -0.8公尺。
砼振搗由操作員下孔在孔內採用插入式振動棒振搗，快插慢抽，先四周後中間，使砼密實。砼灌至樁頂標高以上 15cm.
當地下水較大，孔中水位上公升速度大於6mm/分鐘時，應採用導管法水下灌注砼工藝，砼坍落度採用18-22cm，且在砼中摻適量減水劑（用摻水泥用量0.25%木鈣減水劑）。初凝時間控制在6h。
導管應埋在砼面下1公尺以上,導管內砼高度應確保有4公尺以上。混凝土澆至樁頂設計標高40—50 cm，以便上部施工時鑿去漿後樁頂標高能滿足設計要求。
5）鋼筋籠保護層控制，採用砂漿墊塊綁紮在主筋外側，以確保鋼筋的保護層厚度，混凝土保護層厚度為5 cm，安裝後派人下孔檢查。
六、技術措施
1、建議在挖孔樁施工之前先疏通基坑四周的主排水溝，以防止基坑四周的地下水滲入基坑，影響樁基礎施工，同時也減少地下水滲漏，也保證現場施工文明。
2、孔內開挖出的渣土需及時運出場外，以確保質量、工程進度和現場文明施工。
3、地下水較大時，對粉質粘土的砂層，易產生流砂現象和坍孔顯現，應採取以下技術措施：
1、 降低每節護壁高度，小於500mm。
②、在下節土方開挖前沿樁孔周圍打入φ16鋼筋@200 ,l=1500mm，用18#鐵絲並帶網設在鋼筋外側，堵住流砂再進行開挖。
③、上述方法滿足不了時，宜設定鋼護筒或鋼套筒沉入流沙層後開挖。
4、對細長鋼筋籠或鋼筋籠剛度較差時（鋼筋籠長大於13m），起吊時應在鋼筋籠內側綁捆架管或φ100直徑杉杆，以加強其縱向剛度，防止變形。
5、當地下水較大，採用水下砼灌注時，其導管拔設採用16t汽車吊起吊，導管底口設砼球塞，砼球塞標號為c35。
七、工程質量保證措施
管理措施：由專案經理、技術主管、施工員、質安員、材料員組成保證工程質量領導班子，並要求各工種的班組長參加。以專案經理為組長、技術主管為副組長，其他成員負責本班組質安監督工作，成立qc小組。
其職能機構名單如下：
專案經理：徐凌華
專案副經理:吳新雲、徐凌鵬、鄧建軍、李體、李海峰
技術負責人：吳新雲
棟號長：尹長清、林釗
質安員：鄒智祥 、劉永福
施工員：程冬陽、王志軒 、楊習、劉亮宇、胡偉、黃榮京
測量員、孔國強、易金華
資料員：唐蘭秀
裝置科長：葉銀利
材料科長：陳國順
1、測量放線：由全站儀放出樁位，測量時嚴格控制誤差，並通過監理方複核簽字後在施工。樁位控制點採用c25砼，做好保護固定。
2、材料：各種材料如鋼筋、水泥、砂、石均應有材質證書並按批量送檢，須經實驗合格後方可使用。絕對杜絕不合格材料用於施工中。
3、挖孔、護壁砼施工
①、第一節孔圈護壁比設計厚100-200mm，並高出現場地面250mm，上下護壁之間搭接長度為50mm。
②、為了保證護壁砼的整體性,按設計要求採用鋼筋砼護壁且用φ6鋼筋均勻布置拉接鋼筋,以免脫節,同時增加護壁砼的整體剛度。如果地下水太大則採用鋼護筒.
③、灌護壁砼時,採用鋼筋插實,灌注護壁砼時,樁孔內水位必須在本護壁段以下,根據土質情況,護壁洩水用φ50、l=450mm膠管導流，保證護壁砼成形和強度，待達到強度後方可用木塞堵住洩水孔。
1）護壁砼和鋼模拆除：預計養護期為24h，應及時檢查。砼強度達1mpa強度後拆除鋼模。
2）當第一節護壁砼拆除後，即把軸線位置標定在護壁上，用水準儀把響應水平標高畫記號在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁頂標高的依據。成孔時應隨時檢查樁徑及垂直度。
3）施工人員必須熟悉所挖孔的地質情況，並要勤檢查、注意土層的變化。發現異常情況，如流砂、大量湧水等，要立即採取有效措施，即及時處理。
4）砂層和粉質粘土開挖時，由於地下水和施工擾動，易出現流砂流泥現象，必要時採用鋼護筒，並即挖、即校對、即驗收、即灌注護壁砼。要保證護壁砼密實度，避免滲漏。
5）對少量流砂的樁孔，將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方，用幫浦抽出，將樁孔附近的地下水位降至井底以下，使樁孔底部免除在水淹狀態下施工。
6）進入持力層挖樁端擴大頭前，及時通知建設單位、設計單位、監理單位和質檢部門對孔底巖樣進行鑑定，經鑑定符合要求後在挖擴大頭。不和要求時，另行研究處理。終孔時，必須清理好護壁汙泥和孔底的殘渣雜物浮土及積水，經監理工程師和建設方代表驗收，並辦理好簽字手續後迅速組織安裝鋼筋籠和澆灌樁芯砼或封底，以免浸泡使土層軟化。
7）終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保樁底原岩樣備查。
4、鋼筋籠製作與安裝
1）人工挖孔樁的鋼筋籠在現場製作，依據設計圖紙及實際孔深加工；
樁基礎施工方案
鄭州市三環路快速化工程 北三環中州大道互通立交橋 樁基專項施工方案 審批 複核 編制 中國水電建設集團路橋工程 鄭州市三環路快速化工程bt專案第二專案經理部 二 一二年十一月 樁基礎專項施工方案 1編制依據 範圍 1.1 編制依據 現場踏勘調查所獲得的工程地質 水文地質 當地資源 交通狀況及施工環境...
樁基礎施工方案
目錄1 工程概況 2 工程特點 3 施工準備 4 專案組織機構 5 施工工藝 6 混凝土製備 7 鋼筋工程 8 質量要求 9 安全措施 10 施工進度計畫 11 人 材 機進場計畫 一 工程概況 本工程樁基採用鑽孔壓灌超流態混凝土樁，成樁工藝是採用螺旋鑽機成孔並利用鑽孔幫浦注混凝土成樁的方法來完成的...
樁基礎施工方案
地下室及主體鋼筋工程施工方案 本工程為短肢剪力牆結構，採用的鋼筋類別 一級鋼hpb235，二級鋼筋hrb335，鋼筋hrb400。本工程縱向鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25 鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大於1.4。一 鋼筋工程質量控制要點 當鋼筋的品種 ...