地下室及主體鋼筋工程施工方案：
本工程為短肢剪力牆結構，採用的鋼筋類別:一級鋼hpb235，二級鋼筋hrb335，**鋼筋hrb400。本工程縱向鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.
25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大於1.4。
一、鋼筋工程質量控制要點：
當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更檔案。
在澆築混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：
縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；
鋼筋的連線方式、接頭位置、接頭數量、接頭百分率等；
箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；
預埋件的規格、數量、位置等。
二、鋼筋的檢驗與存放：
鋼筋進場時，應附有廠家的質量證明書，並且按規定取樣複試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面鏽蝕情況，並應符合gb1499-1998的規定。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及經複試合格後，才能使用。
抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批由同一牌號、同一規格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大於60t。
允許由同一牌號、同一冶煉和澆築方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。混合批中不同爐罐號的鋼筋含碳量差不得超過0.02%，含錳量差不得超過0.
15%。
力學效能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規範要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗。如仍不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。
鋼筋外觀檢查要求：鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀及片狀老鏽。
鋼筋運到加工工地後，必須嚴格分批按同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。
存放鋼筋場地要進行地面硬化，堆放時，鋼筋下面放墊木，離地面不宜少於20cm,以防鋼筋鏽蝕和汙染。
存放的鋼筋用塑料布遮蓋，以防雨淋生鏽。
三、鋼筋加工：
hpb235級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎鉤內徑應不小於鋼筋直徑的2.5倍，彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。
除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。
鋼筋調直宜採用機械方法，也可採用冷拉方法，當採用冷拉方法調直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大於4％，hrb335級，hrb440級鋼筋的冷拉率不宜大於1%。
鋼筋的半成品、定位梯、定位卡具、馬凳等需提前加工並進行預檢，確保尺寸準確。
加工好的鋼筋半成品要在現場指定範圍內堆放，且掛牌標識，註明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量，防止使用時發生誤用。
四、鋼筋連線：
鋼筋連線：基礎底板、基礎梁，框架梁、柱、剪力牆暗柱及其它部位φ22以上的鋼筋均採用氣壓焊連線；小於φ22的鋼筋採用綁紮搭接或閃光焊連線。
在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》jgj-18的規定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學效能檢驗，其質量應符合相關規程的規定。
在施工現場，應按圖家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》jgj-18的規定對鋼筋機械連按接頭的外觀進行檢查，其質量應符合相關規程的規定。
鋼筋的接頭宜設定在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設定二個或二個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。
當受力鋼筋採用焊接接頭時，設定在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連線接頭連線區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小於500mm，凡接頭中點位於該連線區段長度內的接頭均屬於同一連線區段。同一連線區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
在受拉區不宜超過25％。
接頭不宜設定在有抗震要求的框架樑端、框架柱端的箍筋加密區；當無法避開時，焊接接頭數量，不應超過25％。
鋼筋綁紮的搭接：
同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁紮搭接接頭宜相互錯開。綁紮搭接接頭中鋼筋的橫向淨距不應小於鋼筋直徑，且不應小於25mm。
鋼筋綁紮搭接接頭連線區段的長度為1.3lea，凡搭接接頭中點位於該連線區段長度內的搭接接頭均屬於同一連線區段。
同一連線區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：
對梁類、板類及牆類構件，不宜大於25%；
對柱類構件，不宜大於50%。
鋼筋綁紮縱向受力鋼筋的最小搭接長度：
當縱向受力鋼筋的綁紮搭接面積百分率不大於25%時，其最小搭接長度應符合下列要求：
根據設計要求受拉鋼筋綁紮接頭的最小搭接長度l1取值見下表：
縱向受拉鋼筋的最小搭接長度
當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大於25%，但不大於50%時，其最小搭接長度應按附表中的數值乘以係數1.2取用。
對有抗震設防要求的結構構件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一級抗震等級應按相應數值乘以係數1.15採用；在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小於300mm。
縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應根據規範的規定確定相應數值後，乘以係數0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應小於200mm。
五、鋼筋綁紮：
1、底板鋼筋綁紮
依據施工圖紙要求在墊層上彈好下層網片的鋼筋間距、梁及牆、柱的邊線，並分別標出，必須保證鋼筋位置和間距的準確。
底層鋼筋網布筋，從集水坑開始布筋、綁紮，向四邊敷設。
根據彈好的牆、柱位置線，將牆、柱伸入基礎的插筋綁紮牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，牆柱鋼筋插筋位置要固定牢固，以免造成軸線偏移，在澆搗混凝土時也要隨時注意校正。
綁紮鋼筋時，要求鋼筋交點全部扎牢固，不得跳扣綁紮，為保證鋼筋位置正確，應在上面鋼筋網下面設定鋼筋馬凳，然後方可綁紮上層縱橫向鋼筋，綁紮方法同下層。
鋼筋必須逐點採用順扣或八字扣綁紮，綁紮方法如圖示：
2、柱子鋼筋綁紮：
工藝流程：套柱箍筋→連線豎向受力筋→畫箍筋間距→綁箍筋→封閉箍筋對焊。
將插筋上鏽皮、水泥漿等汙垢清理乾淨，並整理調直插筋。
按事先計算好的箍筋數量將箍筋套在基礎或樓層的插筋上；先連線四角主筋，並綁好箍筋，再連線其餘主筋。
在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動，由上往下宜採用纏扣綁紮，箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋的交點均要綁紮，主筋與箍筋平直部分的相交點成梅花式交錯綁紮。箍筋彎鉤重合處或焊點，應沿柱子豎向交錯布置。
3、牆體鋼筋綁紮
牆體鋼筋綁紮的工藝流程：測量放線→調整鋼筋位置→扎暗柱暗梁鋼筋→綁紮控制牆體立筋位置的水平梯子鋼筋→綁紮控制牆體水平筋位置的豎向梯子鋼筋→綁紮牆體水平筋→綁紮牆體豎向鋼筋。
測量放線：測量人員依據軸線控制網或內控點將軸線投測到樓面上，閉合後將牆身線、模板控制線、門口、窗洞口位置線放出。
調整鋼筋位移：首先將鋼筋上的混凝土浮灰清理乾淨，鋼筋工依據牆身線檢查是否有位移現象，如發現個別鋼筋位移的，按照1：6的角度將位移鋼筋調整到位。
綁紮暗柱鋼筋：在綁紮之前，按照箍筋的數量將箍筋套入暗柱插筋上，在綁紮好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋分檔線位置，然後將已套好的箍筋往上移動，第一根箍筋距混凝土結構面50mm。箍筋彎鉤疊合處沿柱子豎向交錯布置，按箍筋分檔線位置調整好箍筋的位置後開始進行暗柱鋼筋的綁紮，箍筋綁紮由上往下採用纏扣綁紮。
箍筋與主筋交點均要綁紮，箍筋與主筋垂直。箍筋設拉鉤應鉤住主筋。暗柱箍筋綁紮完成以後，吊靠垂直，合格後綁紮連梁鋼筋，穿好連梁主筋，按照箍筋數量套好箍筋，箍筋彎鉤疊合處在樑中交錯布置。
在主筋上劃好箍筋間距，依次用套扣綁紮。
綁紮牆體豎向鋼筋：綁紮牆體立筋時，按照施工規範的要求依次將立筋與插筋綁紮好，要求立筋全部垂直。
綁紮牆體水平筋：在牆立筋上劃出水平筋的分檔位置線，並在牆體兩端暗柱上拉小白線控制水平筋的間距。由上而下綁紮橫筋。
鋼筋的綁紮採用十字花扣，每1公尺左右加用乙個纏扣綁紮。網片鋼筋必須全部紮牢。為了保證綁紮鋼筋的質量及其綁絲不露出混凝土表面，綁紮鋼筋時人要站在被綁紮鋼筋的對面，使綁扣朝里。
4、框架梁綁紮：
工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋並與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋並與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→按箍筋間距綁牢→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁紮→放置保護層墊塊。
接頭位置和錨固長度執行設計圖紙和規範的要求。
綁紮箍筋：箍筋彎鉤疊處應在樑中應交錯綁紮，綁梁箍筋採用套扣法。
樑端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區長度執行圖紙和規範要求。
梁的保護層墊塊每面不小於兩個，間距為600mm。
5、樓板鋼筋綁紮：
工藝流程：清理模板→彈線→綁短方向板下受力筋→下受力筋→綁長方向板下受力筋→放置馬凳→綁長方向板上受力鋼筋→綁短方向板上受力鋼筋→放置墊塊。
單向板長方向受力鋼筋要放在短方向鋼筋的下排。
板的底部鋼筋伸入支座中心且》10d,不小於150mm,當ⅰ級鋼筋時，端部另設彎鉤。當ⅱ級鋼筋時，端部不加彎鉤。
模板支設完畢以後，測量人員將鋼筋的位置線彈在樓板上，依照彈好的鋼筋位置線，安放樓板鋼筋。
下層鋼筋綁紮完成之後，水電進行各種管線的預留與預埋。水電配管與樓板上下鐵鋼筋綁紮分段穿插進行，減少工序之間交叉作業，加快施工進度。經過隱蔽檢查，綁紮上層鋼筋，上層網片綁紮之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁紮上層鋼筋，力求位置準確、豎直。
上下層鋼筋全部綁紮完畢以後，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊採用定製的與混凝土強度同等級的砂漿墊塊，間距為500mm，呈梅花狀布置。
鋼筋綁紮完成之後，水電進行各種管線的預留與預埋。經過隱蔽檢查，綁紮上層鋼筋，上層網片綁紮之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁紮上層鋼筋，要求位置準確、豎直。
6、樓梯鋼筋綁紮：
在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線。
根據設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁紮主筋再綁紮分布筋，每個交點均綁紮，原則上應先綁梁後綁板筋，且板筋要錨固到樑內。
7、加強帶、後澆帶鋼筋綁紮：
鋼筋連通不斷。並根據設計要求鋼筋間距加密，增設附加鋼筋。
樁基礎施工方案
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樁基礎施工方案
目錄1 工程概況 2 工程特點 3 施工準備 4 專案組織機構 5 施工工藝 6 混凝土製備 7 鋼筋工程 8 質量要求 9 安全措施 10 施工進度計畫 11 人 材 機進場計畫 一 工程概況 本工程樁基採用鑽孔壓灌超流態混凝土樁，成樁工藝是採用螺旋鑽機成孔並利用鑽孔幫浦注混凝土成樁的方法來完成的...