龍永K2263分離立交橋施工方案

2021-03-04 09:48:03 字數 3038 閱讀 8415

湖南省龍山至永順高速公路第一合同段

k2+263分離立交現澆梁施工專項方案

編制複核

審核審批

中鐵一局集團第二工程****

湖南省龍永高速公路第一合同段專案經理部

2023年9月

k2+263分離立交現澆梁施工專項方案

(1)《龍永高速公路第一合同段合同檔案/施工設計圖》;

(2)《公路橋涵施工技術規範》jtg/t f50-2011;

(3)《公路工程施工安全技術規範》jtj076—95;

(4)《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》jtg e30—2005;

(5)《預應力混凝土用鋼絞線》gb/t5224-2003;

(6)《建築施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規範》jgj 166-2008;

(7)《湖南省建築施工安全文明標準示範圖集》;

(8)《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2011;

(9) 建設單位下達的工程施工安排、工期及安全質量文明施工、環境保護等要求;

(10)企業標準、制度及本單位擁有的科技成果、機械裝置、施工技術、施工工藝、工法、管理水平及施工經驗。

(11)龍永專案經理部組成、技術人員配備、施工隊伍安排、機械裝置和測量、試驗檢測儀器配備情況;

(1)根據工程實際情況,合理安排施工方案與施工順序。

(2)制定切實可行的施工方案,採取新工藝、新材料、新技術、新裝置,確保工程質量。

(3)合理布置施工平面,儘量減少工程消耗,降低生產成本。

(4)採用平行流水作業及均衡施工方法,充分考慮氣候、季節及交叉施工作業對工期的影響,採取相應措施,以一流的管理,確保工期。

編制範圍:龍永高速公路第一合同段k2+263分離立交現澆梁施工。

龍永高速公路第一合同段里程為k0+028~k6+000,全長5.972km。主線橋梁共四座,均為先簡支後連續t梁。支線上跨人(車)行天橋4座,全部為就地現澆箱梁。

k2+263分離立交橋面淨寬11m,與龍永高速公路斜交右偏角角度116°。上部結構採用(22+36+22)m預應力混凝土連續箱梁;下部構造採用雙柱墩、樁基礎;橋台採用樁柱式。

梁體結構採用單箱雙室混凝土箱梁,頂寬12m,底寬7.8m,採用雙面排水。頂板和底板厚度除樑端附近外均為25cm;腹板厚度除樑端外均為60cm。箱梁截面見下圖:

圖2.2.1 箱梁截面示意圖

梁體採用c50混凝土。縱向預應筋均採用高強度低鬆弛7絲捻製的預應力鋼絞線,公稱直徑15.2mm,公稱面積139mm2,標準強度fpk=1860mpa,彈性模量ep=1.

95105mpa,1000h後應力鬆弛率不大於2.5%,其技術效能符合中華人民共和國國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》(gb/t5224-2003)的規定;中橫樑橫向預應力鋼束採用單端張拉,張拉完橫隔梁預應力鋼束後再張拉主梁縱向預應力鋼束。縱向預應筋錨固體系採用自錨式拉絲體系,所有錨具、夾具和聯結器均應符合中華人民共和國交通行業標準《公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、夾具和聯結器(jt/t329-2010)>》,管道形成採用鍍鋅金屬波紋管成孔。

現澆梁採用盆式橡膠支座,具體支座布置見下表。

表2.2.2 梁體支座布置表

k2+263分離立交現澆梁共一聯3跨80公尺,箱梁採用滿堂紅支架法現澆施工。主要工程數量為:c50混凝土803m3,結構鋼筋146.

74t,預應力鋼絞線31.2t,m15-19型錨具24套,m15-16型錨具12套,m15-12錨固端型錨具16套,m15-12張拉端型錨具16套,φ內90mm金屬波紋管617m,φ內100mm金屬波紋管957m。

現澆梁施工:具體施工進度指標見表3.1。

表3.1 現澆梁梁施工計畫

本工程施工用混凝土採用攪拌站拌製混凝土,拌合站位於k2+200右側,為hzs60型混凝土拌和站。施工需要配備的機械裝置主要包括加工裝置,運輸裝置及吊裝裝置(見表3.2所示)。

表3.2 主要施工機具裝置表

根據本橋實際情況,計畫投入管理人員:施工負責人1名,技術負責人1名,安全員1名,質檢員1名,材料員1名,試驗員1名,技術員1名,測量員3名,領工員1名,工班長4名,吊車司機2人。

根據架子隊管理模式的要求,本聯現澆梁配置架子隊1個,架子隊由架子工班、鋼筋工班、模板工班、混凝土工班以及張拉注漿工班組成。各工班勞動力數量見下表。

表3.3 作業班組擬投入的勞動力數量表

工程部圖紙會審完成後,嚴格按照公司材料計畫制度,由工程部提供相關材料需用計畫,專案總工程師複核確認後,交物資部進行採購。主材與周轉材料進場後,經試驗室檢驗合格後方可使用。

實行圖紙會審制度,在工程開工前由總工程師組織相關技術人員進行設計圖紙會審;實行技術交底制度,施工技術人員應在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底,組織施工人員進行技術交底的學習,並加強施工過程控制,杜絕技術責任事故;堅持測量複核制,避免因施工測量錯誤。

k2+263分離立交現澆梁共一聯3跨80公尺,根據工期要求並綜合考慮現場各方面的因素,採用滿堂紅支架法進行施工。

現澆梁基底土體為富含水黃膠泥,地基需要進行換填隧道洞渣,基礎換填完畢後採用滿堂紅支架施工方案,支架高度為1.2m,寬度為11.4m。

小型機具、支架材料、模板、鋼筋及預應力鋼絞線等材料均採用吊車吊裝運輸,施工人員上下通道採用方木製作跳板至地面。混凝土由拌合站集中拌合,混凝土運輸車運送至現場,汽車幫浦幫浦送入模,插入式振搗棒振搗密實。

墩柱施工完畢後,將支架範圍內的泥土開挖至換填標高底後,先用片石洞渣進行回填並夯實,換填深度不少於一公尺,然後在上面用c20混凝土地基硬化處理,c20混凝土厚度不小於20cm,寬度比現澆支架寬1m。基礎硬化完成後,在硬化面周邊開挖排水溝,嚴禁支架範圍內基礎泡水。

滿堂紅支架用碗扣式腳手架搭設,支架構件主要由立杆、橫桿、斜桿、可調底座和頂托等組成,碗扣式支架的拼裝應先在硬化面上根據設計支架間距擺放10*10cm方木,然後在方木上安置底座,再安裝立桿,兩立杆之間安裝縱、橫向橫桿,將立桿連線起來;在水平方向和豎向不斷延伸、接高,搭成施工所需的形狀,沿中心線向兩側對稱搭設。為確保支架的整體強度、剛度和穩定性,剪刀撐隨支架搭設同步進行。

支架搭設完畢後,按設計高程鋪設梁體底模,按圖紙尺寸安裝粱體側模。採用不小於梁體恆載重量的袋裝砂石,分級載入預壓。在支架主要部位設變形觀測點,每加解除安裝一級觀測一次,準確觀測讀取各點數值,計算出支架彈性變形值和非彈性變形,以便指導現澆梁預撓度的設定,確保現澆箱梁在支架拆除後獲得合適的標高,保證施工安全。

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