鈦及鈦合金熔鑄擴能專案
鋼結構安裝施工方案
目錄：一、 工程概況
二、 施工部署
三、 主要專案施工方法
四、 施工現場鋼屋樑安裝方法
五、 施工現場牆面、屋面彩板安裝方法
六、 主要工具機械裝置計畫
七、 勞動組織
八、 保證質量措施
九、 施工安全措施
十、施工週期計畫
：一、工程概況：
本工程寶雞鈦業股份****鈦及鈦合金熔鑄擴能及輔助配套鋼構彩板工業廠房建築面積8400㎡，跨度分別為27m（雙坡）及30m、15m（單坡），柱距12m、南北寬72.8m、東西長114m。
主廠房鋼構件總噸位約1500噸，單彩板面積約20000㎡。單件最重鋼柱24.5噸，最長32.250m，最寬為3.850m。主廠房最高處31m，各跨廠房高低錯致較大。
主廠房位於原廠區內道路平坦，施工現場內土建和杯口砼基礎施工結束後回填夯實，滿足施工現場鋼構件安裝及鋼構件堆放。
但是，鋼構件運輸車進入廠區後，對於超寬、長度較長的鋼構件，必須進行引導、警戒，防止鋼構件稜角剮、碰廠區道路周圍建築物、設施、車輛及行人。
二、施工部署：
主體廠房鋼結構安裝施工大體分為十一道分部分項工程：即①杯口基礎複檢、②鋼柱90根、③柱間支撐、④屋架梁33榀、⑤屋面水平支撐、⑥吊車梁66根、⑦制動梁桁架、⑧牆面、屋面檀條、⑨鋼構件調整/焊接/緊固螺栓/補漆、⑩主體驗收、牆面/屋面彩板/玻棉氈。依據建設單位工期要求，為加快工程進度，十一道分部分項工程必須盡可能相互銜接，平行流水立體交叉作業。
總體組織二組安裝施工組同時進行作業施工。
施工現場主要鋼構件進場，按照施工現場平面圖首先從西向東1\18~28軸進行鋼構件吊裝,鋼構件吊裝順序根據安裝施工進度計畫的原則，避免造成鋼構件二次倒運。給施工現場內鋼構件安裝鋼柱（牛腿）拼裝、構件堆放及場內吊車、運輸車，杯口基礎二次澆築混凝土及場內行走、佔位提供良好的作業面和空間。
三、主要專案施工方法
1、杯口基礎複查交接
依據土建施工方提供的砼杯口基礎軸線、標高，安裝施工在土建、測量人員配合下，複查杯口基礎軸線、標高、對角線等，使之滿足《鋼結構工程施工質量驗收規範》中基礎和支撐面-----主控專案允許誤差。
（1）清理杯口基礎上部四周和杯口底部面。
（2）對杯口基礎上部面四周、底部面土建標示軸線、標高線不清楚處重新標示清楚（用墨斗、紅藍筆）。
（3）對於杯口底部面標高正負偏差部分必須鑿除清理，並用高標號細沙水泥砂漿（灌漿料）正負誤差找平。
2、安裝現場格構柱拼（組）裝方法
（1）先將格構柱上、下兩段四個面安裝、拼組裝中心線、基準用鋼劃針（紅藍筆、石筆）、粉線劃出。
（2）用50噸輪式汽車吊將格構柱（上、下段）吊放預先布置枕木（雙層）上，再用兩個3噸手動葫蘆收緊將格構柱上、下兩段合拼到位。
（3）用4個5噸千斤頂公升降、在構件和枕木之間用鋼板、楔鐵支墊找平，用1臺經緯儀、1臺水平儀配合測量施工。
（4）拼接處檢查合格後，四面介面處點焊牢固，由二名焊工對稱施焊。
（5）格構柱翻轉焊接必須等焊接部位冷卻後，翻轉時就地慢公升、慢降放置，嚴禁摔放造成構件變形。
3、安裝現場格構柱、h型柱安裝方法：
（1）由於此次安裝鋼柱、梁，單件構件長度較長、單件重的特點，選用1臺75噸、1臺50噸和1臺35噸輪式汽車吊配合安裝作業。鋼絲繩的長度，吊載噸位規格及長度必須依據單構件的特點配置新鋼絲繩。
（2）格構柱主吊車吊裝用鐵扁擔、鋼柱基礎內就位用楔子加工圖如下：
（3）格構柱安裝前，將格構柱側立，下段兩側面均布□100*4斜撐穩固。主吊車鋼絲繩**設在柱身2/3處，對稱兩個側面各**1根鋼絲繩，捆點用卡環鎖住；兩根鋼絲繩分別鎖在鐵扁擔上。主吊車鉤掛在鐵扁擔上中部吊孔，配合吊車鋼絲繩**在柱身下端偏下部位，準備工作檢查合格後，然後試吊立一定高度（主吊車起鉤，配合吊車擺桿、水平方向前送）。
（4）吊車將鋼柱吊立放入杯口內後，四周用楔子臨時固定，杯口基礎四周各2名施工人員協調鋼柱四個面軸線（中心線）基準與杯口基礎上部、底部軸線（中心線）對準；如果出現偏差，用大錘（千斤頂）緊、松楔子直到就位。
（5）鋼柱整體垂直度、標高校正，在鋼柱的不同兩個面軸線2個方向預先加設2臺經緯儀、1臺水平儀同時配合。在鋼柱高度2/3處下部（變截面處）兩個側面預設纜風繩，用l100*8=1000mm角鋼做地錨固定下端，配合鋼柱垂直度校正，固定柱身。
（6）鋼柱經甲方、監理複查驗收合格後，必須馬上將杯口基礎與鋼柱之間澆築混凝土深度2/3，初凝後剩餘1/3全部澆築混凝土。
（7）主吊車在吊立鋼柱前，鋼絲繩**部位必須設定在長度2/3處（變截面處下設）。
（8）主鋼構在安裝時，應加臨時風拉桿，先安裝有支撐的鋼柱屋架及支撐結構，待支撐結構體系安裝就位後，方可拆除臨時風拉桿。
四、施工現場鋼屋樑安裝方法：
（1）鋼柱杯口基礎二次澆注混凝土四天後，即可進行柱間支撐安裝，7天後開始鋼屋樑安裝。
（2）為確保安裝施工人員在高空作業安全，在距離鋼柱兩側面約1500mm處預設臨時小平台（或用吊籃），用於鋼屋樑就位、螺栓及終擰作業施工。
（3）此工程鋼屋樑整體長度較大，l=27m、30m。鋼屋樑截面上翼板部分水平面方向剛度不夠大，吊入高空後由於自身重量受壓及吊車迴轉擺桿波動，易造成梁自身折損、變形，故吊立前，採用四根鋼絲繩在梁長度方向均布**固定，對稱每兩根鋼絲繩之間角度不得大於100度。
（4）鋼屋樑吊入高空後，在長度方向兩個對角線側面，各**1個麻繩φ16，有兩名安裝施工人員分別牽引，防止碰撞高空鋼柱、吊車桿身等，防止損壞變形。
（5）構件安裝完成後，將預留的未塗漆部份和碰損脫落部份進行修補以保證鋼結構的完整性。
五、施工現場牆面、屋面彩板安裝方法：
總則：對於主廠房高度較高特點，（1）先內牆彩板安裝，再外牆玻棉氈、彩板，最後屋面彩板安裝；（2）屋面上高低跨處牆面（山牆）先低跨屋面彩板，後高跨牆面泛水、牆板安裝。
1）外牆玻棉氈、彩板安裝鋪設前，必須先做牆底、門窗上框泛水包邊，再牆面彩板安裝，泛水包邊搭接處之間做一道中性矽硐密封膠，防止滲水。
2）外牆彩板安裝時，採用軟爬梯（或專用吊船），上部必須牢固固定在屋面女兒牆框架梁、天溝邊框上。高空作業人員必須佩帶安全帶，在安裝區域上部鋼構件牢固固定一根安全繩，以便上下作業施工鋪板、包邊、打牆釘、膠，每位施工人員必須用一根安全繩。
3）牆面彩板水平垂直運輸安裝時，由於單彩板水平剛度不夠，易折損，水平運輸施工人員必須均布彩板長度方向一側正（反）面。同時拿起（放下）在人體一側，一手抓一手託，步調一致。垂直運輸側立圍護牆邊，捆紮麻繩時施工人員均布長度方向一面，同時上（下），到達高空安裝區域時，彩板上半段緩慢提公升，下半段緩慢下降使之直立就位。
牆板預先在上半段距端頭向內40mm處打φ5孔，其中1根麻繩預置掛1鐵鉤φ4，防止彩板直立後脫落，易調整牆板上（下），左（右）位置。
4）屋面彩板垂直運輸時，為提高運送效率，防止彩板折損、掉落。採用汽車吊將一定數量（一定區域段）彩板放在胎架內，預置胎架長度不小於60%，寬度大於20%與彩板。吊送到屋面檁條上部放置，（均布放在幾個安裝區域），避免集中堆放，然後便於分別安裝。
屋面彩板放置、餘留部分要將彩板與屋面檁條同時捆紮、固定（根據長度均布2—4處）。
5）施工人員在屋面安裝作業時，在彩板波谷底面相鄰兩處兩腳叉開；交錯行走。站立時，必須在有屋面檁條及其它結構架上。施工人員不得集中同一區域站立。
在主要行走區域必須鋪設木板通道，防止踏損彩板、漆面、波峰。
6）牆面彩板安裝一定區段（域）時，必須進行垂直度測定（用經緯儀、線墜），屋面彩板安裝一定區段（域）<1柱間》必須進行平行度目測、拉粉線；兩坡屋面彩板安裝時，板邊必須在同一斷面處，產生誤差必須及時調整，防止返工，造**工、材料浪費。調整彩板兩端鬆緊程度，使之符合規範要求。
7）屋面、屋脊與邊牆（山牆）泛水包邊、門窗上下框包邊搭接處之間，就位安裝前必須預作中性矽銅密封膠1道，防止滲、漏水。
六、主要工具機械裝置計畫
七、勞動組織：
鋼結構安裝工程專業性強，勞動強度大，甲方要求施工周期短，要求參加施工的技術工種有較好的技術素質。一些技術性不強，勞動強度較大的工作，不可能都配備人員。因此要求參加鋼結構安裝的施工人員，除完成本專業、本工種的任務外，還要完成其他工種的工作。
勞動力要做到現場統一調動，一專多能，充分發揮作用。
綜合主廠房鋼結構安裝的工程概況，施工部署等特點配備勞動組織如下：
八、保證質量措施
1、本工程的鋼結構安裝質量，按照國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205—2001）《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj81—2002、j218—2002）執行。
2、安裝前認真熟悉審查圖紙，研究施工方案，明確專項施工工藝，作好技術交底；安裝承包組要實行自檢、互檢、交接檢和產品掛牌制。
3、本工程作業面大，工期緊，施工人員多，應強調統一材料，統工藝做法，統一作息時間。每台汽車吊要有1名專業起動工統一指揮。
4、鋼構件要按分類、型號、安裝工序進行堆放，乙個型號放乙個地點，以方便使用，上下重疊堆放構件時墊木要結實，並墊在同一垂線上，防止因起構件變形。
5、鋼構件安裝前必須對編號，外形尺寸、焊縫質量、螺孔位置、規格等進行全面檢查，完成符合設計要求後才能進行安裝。
6、鋼構件在運輸過程中的變形應予修復，不能修復的構件，應該更換。
7、安裝工程應嚴格規範要求控制軸線、標高位置、和垂直度偏差（l/1000mm），作好每構件的安裝偏差記錄，柱位確定後當即澆築混凝土，以防碰動造成編差。
8、鋼構件進場要嚴格安裝工序進行，不能任意變更。
9、噴砂後的摩擦面要認真檢查不能漏噴，進場後摩擦面不得沾上汙垢髒物，高強螺栓的扭矩要保證達到不同規格kn·m，不得欠擰和超擰，終擰後要做好記錄。
10、安裝焊縫應按圖紙要求施焊，主要構件的焊縫焊完後，應打上鋼印，並做好書面記錄。
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