湖北新冶鋼特種鋼管****460無縫鋼管專案
主廠房鋼結構安裝施工方案
中冶天工上海十三冶建設****
湖北新冶鋼特種鋼管工程專案經理部
二〇〇八年三月
a2建設監理規範用表
施工組織方案報審表
工程名稱：湖北新冶鋼特種鋼管****460無縫鋼管專案主廠房工程編號：
施工組織方案審批表
目錄1編制說明 1
1.1編制依據 1
2工程概況 1
2.1工程概況 1
2.2工程難點 2
2.3工程目標 3
2.4施工策略 4
2.5主要實物特徵量一覽表 4
2.6施工組織管理體系 5
3施工方案 5
3.1施工方法 6
3.2施工機械 10
3.3施工道路 12
3.4施工部署 12
3.5勞動力資源配置 15
3.6施工機具表 16
3.7施工用料表 16
4施工網路計畫 17
5質量保障體系及保證措施 17
5.1質量方針 17
5.2質量目標 17
5.3工程質量控制措施及辦法 17
5.4工程質量優劣獎罰管理制度 18
5.5特殊過程的質量控制制度 18
5.6安裝過程質量的檢查評定制度 18
5.7安裝質量控制點 19
5.8質量保證體系 20
6安全保障體系及保證措施 21
6.1 總體部署 21
6.2 安裝專項技術措施 21
6.3職業健康安全措施 22
6.4安全文明生產管理措施 23
6.5安全管理體系 24
1編制說明
本設計為湖北新冶鋼特種鋼管****460無縫鋼管專案主廠房安裝施工方案。
1.1編制依據
1.1.1中冶京誠工程技術****設計的圖紙（圖號：118.42b10101j031、032、033、034）。
1.1.2《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001。
1.1.3《鋼結構高強度螺栓連線的設計施工及驗收規範》jgj82-91；
1.1.4《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81-2002；
1.1.5適用於本工程的機械裝置的技術資料。
1.1.6湖北新冶鋼460無縫鋼管專案指揮部下達的有關檔案和指令
1.1.7現行有關安全生產、文明施工的法律、法規；
1.1.8本工程的施工組織設計。
1.2編制目的
1.2.1使施工人員明確本工程的施工任務、工程特點、施工順序、方法、工期要求等；
1.2.2明確本工程的安裝質量標準和驗收規範；
1.2.3便於在業主的的指導和專案部的領導下合理科學地統籌安排施工，以確保優質、安全、高效地完成施工任務。
2工程概況
2.1.1工程簡介
湖北新冶鋼特種鋼管****460無縫鋼管專案主廠房為全鋼結構， 由a0-e跨連續五跨組成，分別為a0a跨21m、ab跨39m、bc跨36m、cd跨36m、de跨36m，a-c跨為高跨，行車梁頂標高為18m，屋面頂標高最高為28.0m，天窗頂標高為31.6m；其餘各跨為低跨，行車梁頂標高為12m，屋面頂標高最高為23.
2m，杯口基礎柱底最深標高-2.15m。屋面a-e跨形式為雙坡和a0a跨21m單坡屋面，基本柱距18m和27m，主廠房總寬168m，總長342m（a0a跨126m），整個主廠房全部為鋼結構，鋼結構安裝總量約為9700噸，總建築軸線面積約為52920m2 。
2.1.2結構特徵
2.1.2.
1廠房柱系統為排架柱加垂直支撐體系，其中排架上柱為實腹式工字型，下柱為格構式，柱腳採用杯口插入式柱腳。鋼柱最長為30.15m（b列），最重為15.
1t（c列）。
2.1.2.2吊車梁採用實腹式焊接工字形截面，吊車梁與水平制動板、垂直輔助桁架及下部水平支撐形成穩定的結構體系。最長為27m，最重28t。
2.1.2.
3屋面系統為屋架+托架+天窗+檁條+支撐體系+天溝及排水管；檁條為焊接h型式和蜂窩h型式，檁條下設隅撐；屋架為桁架式，最大跨距39m，最重13t，a-e列4-5線和6-7線縱向設定通長托架，用來支撐屋架；天窗為上承式橫向弧形門式天窗，每乙個獨立區段兩端設橫向水平撐、並在天窗架的兩側設定垂直支撐，使其成為乙個穩定的空間體系。
2.1.2.
4牆架系統為全鋼結構的獨立體系，自成系統。縱牆架柱採用懸掛的結構體系，牆架柱支承在吊車梁輔助桁架上，上端與天溝以彈簧片相連來傳遞水平力；下端由槽鋼銷釘支座連線，這樣既可以適應牆架豎向變形的需要，又可使牆架柱斷面更經濟。牆皮柱採用軋制工字鋼或焊接h型鋼製成。
牆架檁條均採用冷彎薄壁c型鋼，檁條與牆架柱用螺栓連線。山牆柱子落地。
本工程要求在三個月左右的時間內完成9700噸鋼結構的安裝任務，是以往正常安裝量的兩倍，由此產生各種資源的需求量非常大且集中，如何利用和配備資源是施工組織的重點。
2.2.1製作、安裝工期緊
9700噸鋼構的安裝任務，工期只有三個月，在如此短的時間完成如此大量的鋼構安裝任務，由此產生綜合網路計畫編排和實施是施工組織的難點。
2.2.2製作管理難度大
該廠房鋼結構量大，為保證工期和施工有序進行，這就要求鋼結構製作必須多廠家協同完成，但由於各廠家技術實力不盡相同，故必須加大管理力度保證大製作量的要求。
2.2.3工藝複雜
該工程主廠房五跨連續（含一跨為二期安裝，此外還有一工具房偏跨），彼此之間相互依賴，相互影響，相互制約，故安裝質量標準要求特別高，各跨間距、標高、垂直度要求都要控制為最小誤差，否則誤差積累迭加，將會給整個安裝帶來很大難度。廠房吊車梁系統的連線形式為高強螺栓連線，質量要求高，工藝複雜。
2.2.4穿插施工多
施工中要與土建等多專業穿插施工。部分基礎的施工及安裝中的其它問題，必定影響安裝正常進行。
2.2.5施工難度大
該工程鋼結構量大，大型施工機械多，屋架跨度大，必須在現場進行拼接，工期緊迫，故在此區域內必須採用多台施工機械各跨同時作業；另外現場施工平面區域原為一池塘，現場的施工平面不容樂觀，勢必影響鋼結構的堆放。
2.3工程目標
2.3.1工期目標
主廠房施工工期168天，根據目前現場實際情況，ab、bc跨10-19線區域按照業主的要求進行調整。
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