鋼結構廠房拆裝工程施工組織設計

2021-03-04 09:33:59 字數 4616 閱讀 4196

廠房鋼結構拆·裝工程

施工組織設計

大連世達集團建設****

第一章概況

第一節編制依據

1、現行鋼結構施工的各種技術資料。

2、現行建安工程施工及驗收規範、工程質量檢驗評定標準

3、 甲方要求與相關建議

4、結構設計、製作、安裝、驗收採用的技術標準和技術規定。

1 建築鋼結構焊接規程jgj81-2002

2 建築安裝工程質量檢驗評定標準gbj300-88

3 《建築用壓型鋼板》gb/t12754-1998

4 建築安裝工程質量檢驗收標準jgj90-91

5 鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規程jgj82-91

5、現場調查資料,相關工程施工經驗

第二節工程概況

1、本工程為大實集團棠梨工業園區機械廠廠房,總建築面積2074.50㎡。廠房位於大連棠梨工業園區。

2、該廠房結構形式為鋼結構,屋面採用雙層彩色壓型鋼板,保溫層為玻璃棉,厚度75.

3、承包範圍:原廠房拆除、鋼結構運輸、新工程安裝。

4、工期要求:根據現場實際情況,工期需15~20天完成。

第三節施工條件

該廠房拆除工程位於大連棠梨工業園區。因拆除工程需保持鋼結構的原結構的完整性,必須加強現場施工工序的合理安排,按流水作業的方式組織拆除施工。現場拆除工作已準備就緒,具備了開工條件。

第四節工程特點

1、 鋼結構構件拆除標準高、要求嚴,投入裝置多、運輸工作量較大。

2、 拆除施工現場與原有建築物、廠房較近,施工時需做好周圍

建築物、電線、電纜等的安全防護工作。

第五節施工準備

1、 根據該工程的要求,提出機械裝置、工具、材料計畫,並在現場做好檢查、驗收工作。

2、 準備拆除專用工具。

3、 提出所要與建設單位配合的工作及輔助計畫。

4、 負責現場驗收材料及現場保管工作。

5、 檢查鋼構件、附件的尺寸、型號並做好標記歸類工作。

6、 對參加拆除施工的全體工作人員進行技術安全交底工作。

7、 清理安拆除現場。

8、 配合甲方做好工程管理工作。

9、 拆除工具器械,主要有吊車、電焊機、電鑽、扳子、鋼尺、工具袋、小線、焊條、鋼板、鐵鎚、安全帽、電焊手套、拉鉚槍等工具。

第二章施工工藝流程

第一節拆除工程安全技術交底

拆除工程指的是建築施工中對原有建築物或不合格的建築物的拆除工作。由於被拆除的建築物的情況各異,容易發生危險,故在施工中應注意:

1、 在進行拆除工作前,應對建築物結構強度進行詳細調查,制定拆除施工方案,並對全體職工進行詳細的安全技術交底,負責人要到現場指揮施工。

2、 拆除工作開始前,應將電線、天然氣管道等通往被拆除建築物的支線切斷或遷移。

3、 拆除建築物前,應在周圍設安全欄杆,禁止其他人員入內。

4、 拆除建築物,應遵守拆除方案,自上而下進行,禁止數層同時拆除。拆除作業人員應站在穩固的結構上操作,拆除某部分時要防止其他部分發生坍塌,拆除梁、柱前應先拆除其承重的全部結構後進行。

5、 拆除前應將有倒塌危險的結構物用支柱等臨時加固。

6、 拆除建築物時,上面不准多人聚集和集中堆放材料,拆除較大或較重的材料應用起重機吊下、運走。散碎材料應用溜放槽溜下,拆下的材料要及時清理、運走。

第二節拆除施工流程

1、車間內部的水電暖

採用人工和機械裝置配合作業,現將內部所有電路及水暖管線進行拆除歸類。

2、屋面板

採用人工屋面作業和車間內部作業同時進行,屋面板與中間夾心層及屋面底板分層拆除的方法,材料吊運至地面需採用人工和吊滑輪相結合的方法初步單個進行。車間內部上的施工人員需佩戴安全帽及安全帶作業防止事故發生。

3、屋面檁條及次結構

採用人工在屋面直接作業拆除,需做到保險帶與保險繩相結合的安全措施。單個逐步拆卸,逐個吊運至地面。車間內部人員需聽從指揮人員統一指揮進出車間進行搬運。

4、車間內部牆板

採用人工在車間內部逐個拆卸並搬運至車間外部平整堆放待拉運。

5、內部樓承板

採用空壓機破碎錘配合人工作業完成拆除時底部嚴禁站人將混凝土破碎拆除後再將樓承板同步拆除。

6、車間內部次結構及管線

採用人工配合電焊機,氬弧焊切割機進行拆卸。使用吊滑輪進行吊放。檢查各連線部位是否與主結構脫離。

7、主鋼梁

採用相應起重噸位的吊車配合人工進行拆卸,先使用吊車將待拆梁進行穩固待吊,檢查起吊繩是否安全牢靠,人工拆卸梁與柱的連線螺栓並檢查是否完全脫離,待完全脫離人員下柱到地面後再指揮吊車慢慢起吊運至地面再進行分段拆卸。此環節是整個工程最為重要的一項工作,需做到順序流暢、指揮有序,安全才有保障。

8、鋼柱

採用破碎工具配合人工,先將各鋼柱與原有混凝土的連線拆除,然後採用吊車將待吊柱進行穩固待吊。人工將鋼柱與地腳螺栓連線處的螺栓拆卸並檢查是否完全脫離後在進行起吊,指揮吊車將其平穩放至地面待拉運。

9、拆除後,應保持場地原有基礎形態,對拆卸的鋼結構構件做好保護,盡量避免切割等工作、防止擠壓變形。

第三章鋼結構的運輸

第一節基本概況

一、基本情況

根據工程特點,鋼結構運輸主要採用公路用汽車進行構件的運輸,所有本工程拆卸的鋼結構構件都採用大型運輸貨車。所有本工程需要的主鋼結構(如鋼柱和梁)在工廠製作驗收合格後,直接運至安裝現場進行安裝。

二、特點

1、加工廠到預拼裝現場的運輸內容主要為鋼柱和梁的元件,長度在20公尺以內,滿足公路運輸的要求。鋼管構件在運輸的過程中穩定性差。因此,合理設定鋼構件元件的製作長度,採取必要的綁札、**、設定支架支撐是做好運輸工作的主要措施。

2、預拼裝現場到安裝場地的運輸 ,本專案鋼構件運輸的特點是體型龐大,在運輸過程中應合理設定鋼構件節、段的製作長度,採取必要的綁札、**、設定支架支撐是做好運輸工作的主要措施。

第二節加工廠到預拼裝場地的運輸

1、運輸前的準備工作,場外公路運輸要先進行路線勘測,合理選擇運輸路線,並針對沿途具體運輸障礙制定措施。對承運單位的技術力量和車輛、機具進行審驗,並報請交通主管部門批准,必要時要組織模擬運輸。在吊裝作業前,應由技術人員進行吊裝和卸貨的技術交底。

其中指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員,必須經過專業學習並接受安全技術培訓,取得《特種作業人員安全操作證》。所使用的起重機械和起重機具都應是完好的。

2、運輸車輛的選擇考慮在鋼結構廠加工的鋼結構構件特徵,以公路運輸為主,按照拼裝現場急需的構件、配件、工機具等進行配套運輸,對於超長、超寬、超高和超重的構件採用拖車運至現場。

3、鋼構件的裝車和卸貨在吊裝作業時必須明確指揮人員,統一指揮訊號。鋼構件必須有防滑墊塊,上部構件必須綁紮牢固,結構構件必須有防滑支墊。構件運進場地後,應按規格或編號順序有序地擺放在規定的位置,場內堆放場地必須堅實,以便防止下沉和使構件變形。

堆碼構件時要碼靠穩妥,墊塊擺放位置要上下對齊,受力點要在一條線上。裝卸構件時要妥善保護塗裝層。必要時要採取軟質吊具。

隨運構件(節點板、零部件)應設標記牌,標明構件的名稱、編號4、防止變形措施 h型鋼結構件裝車時下面應墊好編結草繩,重疊碼放時應在各受力點鋪墊草墊。

5、運輸的安全管理

(1)為確保行車安全,在超限運輸過程中對超限運輸車輛、構件設定警示標誌,進行運輸前的安全技術交底。在遇有高空架線等運輸障礙時須派專人排除。在運輸中,每行駛一段(50km左右)路程要停車檢查鋼構件的穩定和緊固情況,如發現移位、捆紮和防滑墊塊鬆動時,要及時處理。

(2)在運輸構件時,根據構件規格、重量選用汽車和吊車,大型貨運汽車載物高度從地面起不准超過4m,寬度不得超出車廂,長度前端不准超出車身,後端不准超出車身2m。

(3)鋼構件長度超出車廂後欄板時,構件和欄板不得遮擋號牌、轉向燈、制動燈和尾燈。

(4)封車加固的鐵絲,鋼絲繩必須保證完好,嚴禁用已損壞的鐵絲、鋼絲繩進行捆紮。

(5)構件裝車加固時,用鐵絲或鋼絲繩拉牢禁固,形式應為八字形,倒八字形,交叉**或下壓式**。

第三章鋼結構的安裝

第一節鋼結構安裝準備工作

1 基礎複查

1.1基礎交付安裝時,養護期必須達到75%,每組基礎上應劃有明顯的縱橫中心,標高三角標記。

1.2基礎交付安裝時,並附中間交接通知書,測量成果表和廠區中心標高,控制點分布圖,供安裝單位複測、檢查。

1.3鋼柱腳採用地腳螺栓連線。安裝前應複查基礎面標高,地腳螺栓中心偏差。安裝前應注意地腳螺栓的保護。

2 鋼結構施工道路的要求

2.1在土建基礎工程完工後,由土建施工單位進行施工現場場地的平整,壓實,保證鋼結構運輸車輛的正常通行。

2.2要求道路鋪設碎石並壓實,減少對鋼構件的泥土汙染。

3 安裝前準備工作

3.1對本工程圖紙進行仔細閱讀,熟悉業主及設計要求。

3.2根據本工程的工程量編制施工時間計畫及資源調配計畫。 3.3複驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。 3.4放出標高控制線和吊輔助線。

3.5複驗預埋件、其軸線、標高、水平線、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等,超出允許偏差時,做好技術處理。

3.6鋼尺應與鋼結構製造用的鋼尺校對,取得計量法定單位檢定證明。

4 構件驗收及構件堆放

4.1檢查部門應按施工圖、有關驗收標準,對出廠構件進行檢查驗收,不合格產品不能出廠。

4.2鋼結構製作完成,驗收合格發貨。

4.3組織好構件運輸與吊裝的配合,鋼柱、屋架等大型構件,盡量運輸、堆放在吊裝點附近直接起吊,可減少現場二次倒運堆場。

第二節安裝工藝流程

1採用綜合安裝方法從建築物一端開始,向另一端推進,由下而上進行。安裝時注意積累誤差。

鋼結構廠房工程施工組織設計方案

施工組織設計 編制單位 xx鋼結構 編制人編制日期 第一章編制說明 第二章施工組織機構 第三章工程主要裝置狀況及主要施工機械進場計畫 第一節鋼結構加工安裝方案 第四章勞動力安排計畫 第五章施工總平面圖 第六章施工進度計畫安排 第七章各分部分項工程的主要施工方法 第八章確保工程質量措施 第九章確保安全...

鋼結構廠房工程施工組織設計方案

編制日期 年月日 編制單位 1.1.1 鋁合金車體及 廠房工程施工招標檔案 設計圖紙 工程量清單 1.1.2現行建安工程施工及驗收規範 工程質量檢驗評定標準 1.1.3現場調查資料 1.1.4相關工程施工經驗。本工程為 城市軌道交通車輛國產化專案鋁合金車體及 廠房,總建築面積10757.68m2 其...

鋼結構廠房施工組織設計

2 施工依據的規範和規程 鋼結構工程質量檢驗評定規範gb50205 2001 建築安裝工程質量檢驗評定統一標準gbj300 88 建築安裝質量檢驗評定標準gbj301 88 鋼結構工程質量檢驗評定標準gb50221 95 鋼結構工程施工及驗收規範gb50205 95 門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程c...