鑽孔灌注樁首件開工報告

2021-03-03 21:25:36 字數 2890 閱讀 3895

鑽孔灌注樁首件施工方案

1、工程簡介

1、工程開工部位

本標段將平頂堡大橋3-4#鑽孔灌注樁(k754+065.00)作為首件工程進行樁基施工作業。

2、工程概述

沈鐵公路改擴建工程橋梁標起點位於k750+200,終於k755+600(zk755+600),路線全長5399.076m。主要工程內容為路基、橋涵、防護、排水、路線交叉、互通等工程的實施、完成及其缺陷修復。

平頂堡大橋3#墩位於g102國道邊,交通便利;地貌型別為衝洪積平原區,四周均為水田,無建築物,施工便利。平頂堡大橋3#墩原地面設計標高:60.

315,原地面複測標高:60.319。

平頂堡大橋3-4#樁設計中心里程k754+065.00;樁中心設計座標:x=468886.

0114、y=504349.4127;樁底設計標高:16.

999,樁頂設計標高:56.999,設計樁長40m;設計樁徑:

2.0m。

3、技術標準

1)、公路等級:八車道高速公路;

2)、橋面淨寬:19.35公尺,

3)、設計荷載:公路-ⅰ級;

4)、設計行車速度:120km/h;

5)、設計洪水頻率:大橋1/100。

4、工程地質

橋位區地層主要為粉質黏土,中砂,角礫,全風化泥岩,強風化泥岩,中風化泥岩。

橋位區50年超越概率63%、10%、2%的地表水平向**動峰值加速度為43cm/s2、128cm/s2、208cm/s2 ,對應反應譜特徵週期分別為0.33s、0.38s和0.

43s。

平頂堡大橋3-4#樁地質特徵

5、鑽孔樁工程數量

平頂堡大橋3-4#樁工程數量見下表:

平頂堡大橋3-4#樁工程數量表

6、首件工程施工工期

平頂堡大橋3-4#樁計畫工期為6天,施工具體橫道圖如下所示:

3、施工總體部署

專案組織管理機構

為保證首樁施工的順利進行,專案部根據本專案特點,已選派多年參與高速公路工程施工並滿足招標檔案資質要求的專業管理人員組成專案管理機構,施工現場由經理部統一指揮,全面負責工程的綜合管理。

組織機構詳見下表:

四、鑽孔樁施工方案

平頂堡大橋3-4#樁採用旋挖鑽施工。

1、施工流程

鑽孔灌注樁施工流程見下圖:

不同意檢測合格

不同意檢測合格

不同意不符合要求符合要求檢測合格

鑽孔灌注樁施工流程圖

2、施工準備

1)、施工用電安排:鑽機生產用電採用120kw發電機自行發電。

2)、各項技術及安全準備:開工前已對圖紙進行了仔細審核,圖紙設計座標和高程無誤。工前已對專案部施工、技術、安全作業相關人員進行了技術交底和安全交底,能夠從技術、施工、安全、質量角度保證施工正常進行。

採用萊卡ts1201+全站儀精確定位樁孔的位置,根據樁定位點拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制護樁為基準控制護筒的埋設位置和鑽機的準確就位。護樁要做好保護工作,防止施工過程中被擾動。已對平頂堡大橋3#墩4根樁基全部進行了測量放樣,詳見平頂堡大橋3-1#樁、3-2#樁、3-3#樁、3-4#樁測量放樣記錄表。

詳見施工測量放樣報驗單。

3)、機械裝置安排:平頂堡大橋3-4#樁施工機械裝置均已進場,詳見進場裝置一覽表。

進場裝置一覽表

4)、進場原材料:各種原材料均已進場,詳見進場材料報驗單。

5)、專案部工地試驗室已對平頂堡大橋3-4#樁所用c25混凝土進行了配合比試驗,相關的原材料及混凝土配合比試驗工作並報監理工程師批准。

6)、施工道路:平頂堡大橋3#墩位於g102國道旁,施工所需各種機械均可通過g102國道到達施工現場,交通便利。

7)、施工場地布置

由於旋挖鑽機迴轉半徑大,鑽桿高,自重大,在鑽機就位前對場地要平整夯實,保證場地硬度以免鑽機沉陷或傾斜。

合理布置施工場地:保證旋挖鑽機及其它的施工機械安全就位與材料運輸,鑽渣用運渣車及時外運,且在運輸過程中不汙染g102國道。

合理布置臨時用水、用電設施及泥漿、排渣等其它設施,全面滿足施工工作的要求。

由於旋挖鑽行走移位方便,在樁孔的施工順序安排上採用相鄰墩台的樁孔交替施工,以便減少鑽孔作業和混凝土灌注作業的相互干擾。

3、鋼護筒製作及埋設

護筒採用6mm鋼板卷製成型,其內徑比設計樁徑大0.3m,上下口外圍加焊加勁環。

平頂堡大橋3-4#樁鋼護筒採用長4公尺鋼護筒。護筒埋設施工步驟:挖掘機開挖護筒基坑,利用十字樁拉線並吊掛鉛垂將基坑底的護筒中心樁定出,吊車起吊護筒時,對準基坑底部的護筒樁下放護筒,人工配合進行位置調整。

護筒四周用黏土分層回填並夯實。護筒壓入前及壓入後,通過靠在護筒上的精確水平儀調整護筒的垂直位置。護筒埋設好之後再次利用十字樁拉線校核,如中心位置有偏差,必須再一次調整護筒位置。

護筒頂高於原地面0.3 m,以便鑽頭定位及保護樁孔。待護筒埋設完畢之後,在鋼護筒頂部焊接一根鋼筋頭,作為鑽孔深度控制點。

4、鑽機就位

旋挖鑽機的設定及調整

在鑽孔作業之前需要對鑽桿進行調垂。調垂可分為手動調垂、自動調垂兩種方式。在鑽桿相對零位±5°範圍內才可通過顯示器上的自動調垂按鈕進行自動調垂作業;而鑽桿超出相對零位±5°範圍時,只能通過顯示器上的點動按鈕或操作箱上的電氣手柄進行手動調垂工作。

在調垂過程中,操作人員可通過顯示器的鑽桿工作介面實時監測桅杆的位置狀態,使鑽桿最終達到作業成孔的設定位置。

開鑽時,將鑰匙開關打到電源檔,旋挖鑽機的顯示器顯示旋挖鑽機標記畫面,按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鑽機的鑽桿起立及調垂,即首先將旋挖鑽機移到鑽孔作業所在位置,旋挖鑽機的顯示器顯示鑽桿工作畫面。從鑽桿工作畫面中可實時觀察到鑽桿的x軸、y軸方向的偏移。

操作旋挖鑽機的電氣手柄將鑽桿從運輸狀態位置起公升到工作狀態位置,在此過程中,旋挖鑽機的控制器通過採集電氣手柄及傾角感測器訊號,通過數**算,輸出訊號驅動液壓油缸的比例閥實現閉環起立控制。實現鑽桿平穩同步起立。同時採集限位開關訊號,對起立過程中鑽桿左右傾斜角度進行保護。

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