-----2023年七台河洗煤廠機電裝置標準化管理總結
七台河洗煤廠機電裝置管理工作以保證洗煤機電裝置正常執行為基礎，以內涵式提效發展思想為指導，以追求機電裝置效能最大化為重點，以集團公司相關要求為目標，堅持提高機電裝置完好率、運轉率，強化機電裝置維護保養、落實精細化管理措施，全面提公升機電裝置管理水平。遵循「學習、調整、總結、提公升」的管理思路，強化四個管理，全方位開展機電裝置管理公升級達標活動。為洗煤廠生產任務的順利完成，管理上水平提供了保障。
一年來，七台河洗煤廠在全廠員工的努力下，嚴格落實機電裝置精細化管理措施：堅持乙個標準（即：七台河洗煤廠機電管理標準彙編）、堅持二個培養（即：
培養機電隊伍的學習標準的能力，培養機電隊伍執行標準、創新的能力）、堅持**管理（即：廠、科、班組管理）、堅持四個強化（即：強化機電潤滑管理、強化機電巡檢管理、強化機電檢修管理、強化機電執行管理）、堅持五個做到（即：
現場管理做到、巡迴檢查做到、機電檢修做到、檢修人員做到、機電裝置潤滑做到），使機電裝置完好率穩步提公升至97%以上，機電事故率降低至0.34%以下，電動機燒損降至50kw/年以下。為七台河洗煤廠正常生產奠定了堅實的基礎。
具體做法是：
一、 堅持乙個標準，為機電裝置標準化管理的提公升奠定堅實基礎
機電裝置標準化管理的提公升，必須依託乙個標準，2023年七台河洗煤廠出台了企業內部機電管理標準《七台河洗煤廠機電管理標準彙編》，依據這個標準，2023年我廠出台了《七台河洗煤廠機電裝置管理考核方案》等相關8項考核方案，為機電裝置標準化管理的提公升奠定堅實基礎
二、堅持二個培養，促進了專業技術隊伍綜合素質及創新能力的提公升
1、培養機電隊伍學習標準的能力。堅持廠、科、班組**培訓制度，學習標準、學新工藝、學新技術。廠定期聘請專業技術人員授課，由廠教育科組織統一培訓。
廠組織專業工種技術比武，科級單位利用班前時間，由機電技術人員講解機電技術知識。班組運用師傅帶徒弟的辦法，傳授現場操作維修技術。通過這有效的辦法，使機電隊伍的整體維修技術水品穩步提公升。
一年來廠、科、班組專業技術培訓共次，參加學習人員名。
2、培養機電隊伍執行標準、創新的能力。通過廠、科、班組**培養，使專業技術人員的執行標準的能力顯著提公升，不標準的活不幹，幹就幹標準活。一年來，被廠採納的小改小革共項，創造效益萬元。
三：堅持**管理，促進了機電裝置完好率提公升，降低故障率
強化監督，以點帶面，完善考核機制。堅持廠、科、班組**管理制度及考核體系，建立並規範了車間、班組的各種機電裝置管理基礎記錄，把機電裝置維護保養的內容和標準溶解到機電裝置管理活動當中去，使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展，做到機電裝置維護保養工作經常化。
開展了以「包保養」、「包巡檢」、「包治漏」、「包隱患整改」、「包管理」的「五包」為內容的包機組活動。由於包機組職責清晰，標準明確，做到了級保養和小事不出包機組。
開展了「**四檢」活動。**：是廠、科、班組對裝置的**檢查。四檢：是廠組織月、旬聯合檢查；科組織周檢查；裝置專業管理人員和維修工的日檢查；崗位操作人員對裝置的點檢。
實行月考核評比，獎勵先進，處罰後進，以點帶面，相互拉動，經驗推廣，全面提公升機電裝置質量標準。堅持「技術人員查隱患、專業人員抓落實、管理人員抓監督」的「三位一體」動態隱患整治閉環，確保生產現場各類機電隱患及時消除。
以點帶面，發揮典型作用。在生產單位突出機電作用，積極開展建立「亮點」工程活動，通過典型引路，樣板示範，經驗推廣，全面提公升機電質量標準。
一年來，廠、科組織機電裝置聯檢次，共查出並治理隱患項。
四：堅持四個強化管理，延長機電裝置使用週期，向管理要效益
運用抓細節、嚴過程、控動態的精細化管理，分階段、有步驟地組織實施，促進了機電裝置質量標準化工作的整體聯動。
1、強化機電潤滑管理：潤滑是裝置維護保養重要手段。在裝置的潤滑中主要抓細化職責和制定潤滑標準，做到「五定」，即：
定人員，定時間，定注油點、定油量、定油質。使崗位人員明確所屬裝置的潤滑點及潤滑油種類，通過測定，對每台裝置的每個注油點都制定相應的潤滑週期，做到了點點有人管，事事有專責。例：
我廠洗煤車間的6臺dms型脫介篩，通過嚴格的潤滑管理，使脫介篩的執行壽命平均延長3年，可節約新品投入近200萬元。
2、強化機電巡檢管理：依託「**四檢」活動，重點強化班組級巡檢，採取「六應六到、三比較」，強化動態巡檢和靜態巡檢相互交叉進行，保證巡檢質量。一年來，通過巡檢而避免的機電裝置事故次，挽回經濟損失萬元。
3、強化機電檢修管理：通過巡檢實時監控機電裝置執行狀態，對每台裝置的每個配件都制定出使用週期，變故障檢修為週期性計畫性檢修，檢修（安裝）作業實行《檢修（安裝）作業指導書》，內容包括：開工報告、圖紙及需用材料配件裝置、工序及質量標準、安全規程、技術規程、應急預案、規程貫徹、現場記錄、竣工驗收報告。
科學規範了檢修作業從開始到結束各個環節的工作，實現了檢修（安裝）作業的閉合管理。一年來，計畫檢修項，中修裝置臺，檢修合格率為 %.
4、強化機電執行管理：強化了機電執行閉合管理，對機電裝置的執行進行全過程的動態、靜態管理。具體做法是：
運轉司機負主要責機電裝置的動態監控並詳細記錄、匯報。機械包機人實行動態巡檢和靜態巡檢，發現及處理的問題詳細記錄在執行記錄上並及時匯報。電氣包機人實行動態巡檢和靜態巡檢，發現及處理的問題詳細記錄在執行記錄上並及時匯報.
三方面人員同時對同一臺裝置監控並及時的記錄在同一執行記錄上，這樣就有效地保證了對機電裝置狀態的監控，為機電裝置的保養維護、檢修提供了強有力地基礎保障，極大地降低機電裝置事故率。
五：堅持五個做到，是機電裝置標準化管理水平提公升的有力保障
1、現場管理做到：一整齊、二暢通、三淨、四無、**漏」。即「一整齊」：
在用裝置布置、備用裝置配件擺放、工具擺放、管線布置整齊。「二暢通」：人行、物料通道暢通；空氣流動暢通。
「三淨」：裝置淨；工完料淨；地面、牆壁、窗戶淨。「四無」：
無積煤；無積油；無積塵；無積水。「**漏」：不漏煤；不漏油；不漏水；不漏氣（汽）；不漏電。
2、巡迴檢查做到：「六應六到、三比較」。即：
六應六到:應走到的地點腳到不遺漏；應觸控的檢查點手到摸準；應看到的情況眼到看明白；應聽聲響的地方耳到聽清；應嗅氣味的區域鼻到嗅準；應分析的情況腦到勤分析；三比較： 表計實際指示與標準比較； 同型別裝置之間互相比較； 本次檢查情況與上次比較。
3、機電檢修做到：「三條線」、「三淨」，」四不施工」，」四不亂用」，」**準」，」**交工」；即：三條線：
（1）工具擺放一條線、（2）配件零件擺放一條線、（3）材料擺放一條線；三淨：（1）停工場地淨、（2）檢修場地淨、（3）開工場地淨；四不施工：（1）任務不清、情況不明、圖紙不清不施工；（2）安全措施不健全不施工；（3）質量標準、技術措施不交底不施工；（4）上道工序質量不合格下道工序不施工；四不亂用：
（1）不亂用大錘、管鉗、扁鏟；（2）不亂拆、亂卸、亂栓、亂頂；（3）不亂動其它裝置；（4）不亂用其它裝置零附件；**準：（1）沒有檢修作業單不准動火；（2）不戴安全帽不准進入現場；（3）沒有安全帶不准高空作業；（4）沒有檢查過的起重裝置不准起吊；（5）危險區沒有警示欄杆（繩）無人監護不准作業；**交工：（1）不符合質量標準不交工；（2）沒有檢修記錄不交工；（3）衛生不規格化不交工；（4）檢修工具清點不清不交工；（5）檢修更換下來的配件零件清點不清不交工。
4、檢修人員做到：「四懂」、「三會」即：四懂：
（1）懂結構：熟練拆裝裝置並達到工藝要求，會看簡單機械圖紙。（2）懂原理：
熟知裝置執行原理、維護原理。（3）懂效能：熟知裝置工作引數、技術要求。
（4）懂用途：熟知裝置使用範圍。三會：
（1）會使用：熟悉裝置的效能、結構、工作原理，學習和掌握操作規程，操作技術熟練準確。（2）會維修保養:
學習和執行維護、潤滑要求，按規定進行清掃、擦洗，保持裝置及周圍環境的清潔。根據點檢的要求，對裝置各部位技術狀況進行檢查判斷；能鑑別出裝置的異常現象及發生部位，找出原因；能按裝置完好的標準判斷裝置的技術狀態。（3）會排除故障：
裝置出現故障，能及時採取措施防止故障擴大；能完成一般的調整和簡單故障的排除。
5、裝置潤滑做到: 五定：（1） 定質：
根據裝置、型號、效能、輸送介質、負荷大小、轉速高低以及季節不同等因素，選用不同種類潤滑油脂牌號，按石油產品規定標準定質量標準，即裝置各潤滑部位要求使用何種牌號的油，並保證油料不受汙染或變質。（2） 定量：根據裝置型號、負荷大小、轉速高低、工作條件等因素所確定的潤滑油在實際中每台裝置的用油量，每個潤滑點加油多少為宜，各潤滑油箱容量是多少，每月油箱新增量應是多少。
（3）定點：保證裝置每個活動部分及磨擦點達到充分潤滑，即裝置有幾個潤滑點。（4）定時：
根據潤滑油脂效能與裝置工作條件、負荷大小以及使用要求，對裝置輸入一定量的潤滑劑。即正常時各潤滑點多長時間換一次油，並根據油箱油質情況採取不同的換油方式。（5）定人：
潤滑部位注油及潤滑材料的發放、保管要專人負責，即:每班加油由專人負責，潤滑材料發放、保管由保管員兼職負責。
六：強化基礎工作，不斷提高機電裝置規範化管理
1、規範裝置全過程管理（廠級、科級、班組級）的制度、檔案、記錄，統一標準，規範記錄，月考核評比。
2、規範現場裝置管理制度，「二程二制一措施」、系統圖等。統一標準。
3、規範帳、卡、牌、號等，統一標準。
4、規範吊掛、管路顏色、標識等，統一標準。
5、規範特種裝置、壓力容器等管理制度。
6、規範業務流程，標準化辦公。
7、在資金困難的情況下，廠投入資金對標準化庫房進行了維修，裝置分類規範擺放，庫容庫貌有很大改觀。
以上是我廠在機電裝置標準化管理的一些做法，與先進單位相比存在很大的差距，在今後的工作中要借鑑兄弟單位在標準化建設方面好的經驗好的做法，不斷提高我廠標準化管理水平，增強服務意思，為推進機電裝置標準化管理再上新台階而不懈努力。
七台河洗煤廠
2023年2月8日
精細化趨向的機電裝置產品銷售流程管理
作者 李強勝 科技創新與應用 2013年第03期 摘要 機電裝置隸屬於生產資料的範疇，其產品屬性 目標消費群體和採購決策過程均具有鮮明特點。這決定了機電裝置的銷售工作具有周期長 協調難 專業性強等特點，本文通過對銷售流程各個環節的工作重點的論述，提高成單率的路徑。關鍵詞 機電產品裝置銷售 流程管理 ...
如何落實精細化管理
隨著行業競爭的不斷加劇，精耕細作將成為企業生存和發展的基本條件，保持企業的競爭力將越來越重要。面對越來越多 越來越強的競爭對手，企業作強作大是乙個必然的發展方向。雖然影響企業贏利的因素很多，但內部管理依然是乙個最重要的因素。如何洞察市場的變化 如何指定對應的方針 如何擴大自己的利潤源 如何減少企業的...
裝置精細化管理
定標 制訂相關標準 定期 確定檢查的週期 定人 確定點檢專案由誰實施。六保持 保持裝置設施的外觀整潔 保持裝置設施的結構完整 保持裝置設施的能力穩定 保持裝置設施的效能和精度 保持裝置設施的自動化程度 保持裝置設施的安全執行.2.3 全員生產維修精細化管理模式具體工作內容 2.3.1 點檢的分類及分...