質量目標：全部分部、分項工程達到優良標準，工程專案達到合格標準，爭創市優。
為了達到該質量總目標，在施工全過程中，以目標管理統攬全域性，以經濟承包為槓桿，以全面推廣應用iso9001國際質量標準為手段，開展質量管理工作。
9.1.1 對參加本專案管理和施工人員進行培訓
（1） 各工種操作員通過考核並取得上崗證的，必須持證上崗，未通過相應工種考核員工，直至培訓考核通過，才能上崗。
（2） 涉及四新技術專案的管理和操作員工，須提前培訓。
9.1.2 施工前技術準備
（1） 熟悉、審核施工圖紙，參加技術交底和圖紙審核。
（2） 編制實施性施工組織設計，制定施工計畫。
（3） 針對本專案編制《質量計畫》、《創優規劃》。
（4） 做好技術交底和技術培訓。
（5） 配備檢驗、測量和試驗裝置，其數量、精度滿足專案要求，並在規定檢驗有效期內。
（6） 進行原材料的基礎試驗工作。
（7） 各項施工工藝、技術、均應有超前的施工方案和施工措施。
9.1.3 貨物採購和進貨檢驗控制
物資裝置部根據施工技術部提供的主要物資規格、型號、數量、質量要求、時限要求編制採購計畫，並作好下列工作和落實責任。
（1） 對主要材料**商進行調查評定。。。。。。
（2） 根據評定結果確定合格**商，並造冊登記。
（3） **合同中要明確主要材料的規格、型號、數量、質量要求、**時間及檢驗方法。
（4） 對購進的原材料必須有生產合格證，檢驗試驗單，並進行清點驗收。
（5） 物資部門應及時通知試驗部門對購進的主要材料進行技術指標和效能試驗，並作好記錄。
（6） 經檢驗和試驗不合格的採購物資，應通知供貨方以便及時作出處理，不准發放不合格物資到工程施工中去。對於經檢驗和試驗合格的採購物資，機電物資部應按物資保管和發放辦法進行管理，及時標識。
（7） 物資發放前要登記該批物資相關要素和流向，了解該批物質流向結構所在的部位、規格、數量。領料作業班組或個人要簽認，以便追溯。
9.1.4 測量控制
（1） 測量工作必須堅持**複核制，通過複核機制協同完成施工全過程的測量任務。
（2） 各種測量的原始記錄，必須在現場同步做出，原始資料不允許塗改，不合格時，應當重測。
（3） 測量人員要對測量成果認真記錄計算，測量記錄中的司鏡、扶尺、吊點、時間、地點、測點等要記錄清楚，以便核查、追溯並對測量成果，和控制樁進行保護。
（4） 測量操作要符合計量裝置操作有關規程，並要按期對儀器進行校驗、維護、保養。
9.1.5 關鍵工序和特殊工序質量控制措施
（1） 關鍵工序實施前要經過專案部總工程師批准。
（2） 必須編制關鍵工序工藝實施細則或作業性指導書，並有明確的技術要求和質量檢查驗收標準，技術交底時做好交底記錄。
（3） 現場管理人員和操作人員，要嚴格按實施細則或作業性指導書操作，施工中，如發生相悖處要及時向技術人員反饋資訊，並經質檢工程師檢查處理後方可繼續施工。
（4） 所使用的均是符合規定要求原材料或半成品件，凡不合格材料、半成品件不准投入工序中使用。
（5） 所有計量裝置均能在相應標準條件下正常使用和操作，計量資料能準確反映現場實際，所有生產裝置保證能正常執行。
（6） 嚴格執行隱蔽工程檢查制度。工序完成後經過自檢、互檢、專案質檢工程師專檢合格後，填寫隱蔽工程檢查證，報請監理工程師檢查。經監理工程師檢查簽認後才準進行下道工序施工。
（7）各工序進行中加強資訊反饋，凡出現異常現象，必須停止施工待研究確定新措施或方案後，方可繼續施工。
（9） 加強對工序的監測工作，利用監測資料分析研究工序出現異常的原因，利用統計技術方法，如因果圖、排列圖、控制圖等方法找出影響工序正常的主要原因，並採取相應對策，消除產生影響工序正常的主要原因，或不穩定因素。
9.1.6 檔案和資料的控制
（1）對檔案資料的控制，確保本專案各場所施工所使用的檔案，如設計圖、變更設計、標準、規範、規程、實施細則、作業性指導書等必須是有效檔案。
（2） 所有技術檔案按照質量管理標準要求設專人管理，分門別類建立臺帳和收發登記冊，受控檔案必須蓋受控印章，方能使用。無效的作廢的檔案蓋作廢印章，並清除、隔離存放或銷毀。需作資料保留的檔案，由檔案管理員加蓋保護留件印章方可保留。
（3） 所有技術檔案，如《施工組織設計》、《質量計畫》、《創優計畫》、《安全操作規程》、《技術交底書》等作業性指導書，必須經公司總工程師或專案技術負責人或質檢工程師或安全工程師等相應批准許可權的人員審批後，才能在工序施工中使用。
本工程將按iso9001：2000版質量保證模式要求，實行質量管理，建立貼切工程實際的質量體系，實行全員全過程質量管理，從而保證工程順利實施和有效控制。
質量計畫包含於質量保證體系中。
對於本工程專案的施工，我公司將成立專案經理部，實行專案法管理；下設若干職能部門，共同實施對本工程專案的質量管理。專案經理為質量第一責任人，專案總工程師為質量直接責任人，工程質量管理實行專案總工程師領導下的質檢工程師負責制，通過專職質檢員和各部門、工區主管及兼職質檢員，對工程進行全面控制、檢測、資訊反饋和進行質量問題的處理，同時接受業主委派的監理工程師及其代表對整個工程的監理工作。
9.3.1 鑽孔樁工程質量通病分析及防治措施
（1）偏孔
產生原因：孔鑽機安裝時，支撐不好、樁孔地質構造不均勻等因素引起鑽機整體或鑽頭在鑽孔過程中發生偏斜，導致出現偏孔。
預防措施及處理方法：a.因鑽機傾斜造成的應先移開鑽機，檢查鑽孔壁情況，如果鑽孔壁比較穩定，則應加固施工範圍內的地基或加大鑽機的支撐面積，而後，重新安裝鑽機恢復施工；鑽孔壁隨時有坍塌可能的，應將鑽孔回填至原地面，待地層靜置穩定後重新開始鑽孔。
b.地質構造不均勻引起的，先分析清楚岩層的走向，然後採用適當的回填材料（回填材料一般為片石加黏土、純鹼、鋸末等組成的混合物）將鑽孔回填至計算確定的高程處，靜置一段時間後恢復施工。孔中心偏差小於20cm的，靜置1～2h後可以繼續鑽孔。
孔中心偏差大於20cm的，應根據情況靜置2h甚至更長的時間待地層沉積穩定後恢復鑽孔施工。穿過傾斜岩層過程中，應採用自重較大的複合式牙輪鑽、衝擊鑽，以慢速鑽孔。
（2）護筒脫落
產生原因：由於護筒背後回填質量不好受地面流的浸泡等因素引起的護筒失去穩定、脫落。
預防措施及處理方法：出現護筒脫落應立即停止鑽孔，將鑽機移開，採取相應措施處理。由於地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一層黏土使地面乾燥、不滲漏，而後重新安裝護筒（作好護筒背後填築）恢復鑽孔施工。
（3）卡鑽
產生原因：卡鑽鑽孔經過岩層分介面時相鄰岩層強度差別較大、操作中未及時根據地質情況調整鑽頭的行程等原因引起「卡鑽」現象。
預防措施及處理方法：a.由於「探頭石」引起的卡鑽現象，可以適當往下放鑽頭，而後，強力快速往上提，使「探頭石」受瞬間衝擊縮回，從而順利提起鑽頭。
b.因鑽頭穿過岩層突變處導致的卡鑽，優先採用水下爆破的方法進行處理。在整體岩層中此方法容易奏效，砂土地層中不宜採取此方法處理。
c.由於機械故障導致鑽頭在濃泥漿中滯留時間過長造成的鑽頭無法提公升現象，應採取插入高壓水管置換泥漿的方法進行處理。
(4)縮孔
產生原因：縮孔是在飽和性粘土、淤泥質黏土，特別是il＞1.0處於流塑性狀態的土層中出現的特有現象，其原因是此類地層含水高、塑性大，鑽頭經過後鑽孔壁回縮，從而導致鑽孔的直徑小於設計的樁直徑。
預防措施及處理方法：針對發生縮孔的原因，採取塊、卵石土回填，而後用重量較大的衝擊鑽衝擊，擠緊鑽孔孔壁的辦法處理；或者採用在導正器外側焊接一定數量的合金葉片進行旋轉清理的辦法。
(5)掉鑽
產生原因：掉鑽由於機械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鑽頭落入孔底的現象通常稱「掉鑽」。
預防措施及處理方法：a.鑽孔壁穩定的情況，直接用鑽機起吊「打撈器」入孔進行打撈。
打撈前，先用「探針」探明鑽頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據。打撈裝置和打撈操作方法必須保證在抓住鑽頭後盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現象發生。b.
鑽孔壁出現區域性坍塌將鑽頭埋沒且大部分鑽孔壁處於穩定時，應先加大孔內泥漿的濃度，將旋轉鑽頭放入安全的深度範圍攪動泥漿以加強鑽孔壁，而後，採取「氣舉法」清除鑽頭上方的沉積土和淤泥，確認鑽頭已露出後再實施鑽頭的打撈工作。鑽孔壁隨時有繼續坍塌可能時，先在孔內安裝長鋼護筒、攪拌樁圍護、帷幕法等方法加固鑽孔壁，而後打撈鑽頭。
(6) 封底失敗
產生原因：由於首批混凝土數量過小、孔底的沉碴厚度大等原因導致首批混凝土灌注入孔後，未實現水下混凝土封底的現象
預防措施及處理方法：a.封底失敗後，應立即暫停灌注，及時對孔內已灌注的混凝土進行清理。
b.地層穩定性較好的，應採取導管內安裝高壓風管進行二次清孔的方法將已灌注的混凝土清理乾淨，重新請示監理檢查，符合規範要求後可以重新開始水下混凝土灌注。c.
地層穩定性差或高壓清孔的方法不能奏效則應及時拆除導管、拔除鋼筋籠，將鑽機安裝到位，將未灌注混凝土部分鑽孔回填，待地層沉積穩定後用衝擊鑽清除已灌注的混凝土，達到孔底設計標高後，請示監理單位檢查合格後進行水下混凝土灌注。
(7) 卡管
產生原因：因混凝土和易性差、混凝土中含有大塊度骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土衝擊力不足等原因導致水下混凝土灌注過程中無法繼續進行的現象統稱為「卡管」。
預防措施及處理方法：a.由於混凝土質量造成的導管堵塞，可以少量（根據堵管前測量及計算的導管埋深結果在保證導管最小安全埋深確定）提公升導管而後快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數量而後快速提公升再迅速下放，以衝擊疏通導管的方法進行處理。
b.由於混凝土衝擊力不足造成的，應及時加長上部導管的長度，而後，以一次性較大量混凝土衝擊灌注達到疏通導管的目的。c.
採取「二次砍球法」進行處理。具體操作方法：將導管插入已灌注混凝土中0.
5～0.8m，而後按照水下封底的操作方法實施二次封底。
(7) 斷樁
產生原因：由於灌注中提公升導管失誤、混凝土**中斷（下雨、停電、機械故障等）或導管漏水等原因導致導管中已灌注的混凝土與導管的混凝土隔斷，無法繼續灌注；樁距過小，鄰樁施打時土的擠壓所產生的水平橫向抵力和隆起拔力的影響；軟硬土層間傳遞水平力大小不同，對樁產生剪力；樁身砼終凝不久，強度弱，承受不了外力的影響。
預防措施及處理方法：在灌注過程中認定發生斷樁事故後，應立即停止繼續灌注，提拔導管和鋼筋籠，盡量將損失降低到最小。並採取以下辦法處理：
a.斷樁截面位置處於設計樁全長的三分之一以下時，一般採取衝擊鑽清除已灌注部分，再實施原位恢復。b.
斷樁截面位置處於設計樁全長的三分之二以上且距離孔口深度不大於10m時，先進行鑽孔壁加固，而後進行鑽孔樁的接長比較經濟。c.斷樁截面位置處於設計樁全長的三分之一與三分之二之間的，應對各種處理方法進行對比，選擇經濟、可行的處理方法。
樁布置無法改變但可以增加樁的，最好由設計單位提供增加樁方案，實施增加基樁；不具備以上情況的一般應及時採取衝擊鑽處理後原位恢復。d.樁的中心距宜大於3.
5倍樁徑；e.考慮打樁順序及樁架行走路線時，應注意減少對新樁的影響；f.採用跳打法或控制時間法以減少對鄰樁的影響。
斷樁檢查，在2~3 公尺深度內可用木錘敲擊樁頭側面，同時用腳踏在樁頭上，如樁已斷，會感到浮振。亦可用動測法，由波形曲線和頻波曲線圖形判斷樁的質量和完整程度。斷樁一經發現，應將斷樁段拔出，將孔清理乾淨後，略增大面積或加上鐵箍聯接，再重新灌注砼補做樁身。
工程質量保證措施
超一星城專案 編制人審批人 審核人貴州省冶金建設公司第三工程公司 超一星城專案部 2009年11月20日 目錄第一節質量目標2 一 質量目標2 第二節實施質量目標的組織措施3 第三節質量保證措施硬體7 第四節主要分部分項工程技術保證措施 10 一 地基與基礎質量保證措施10 二 混凝土結構施工質量1...
工程質量保證措施
一 質量保證體系 1 建立健全質量保證體系 按質量體系標準要求強化質量控制，堅持質量系統化 標準化 人員專業化的質量組織和體系，質量體系認證成功，為企業建立符合國際標準的質量保證體系。2 組織系統保證 公司設工程部 專案經理部 由專案經理和技術負責人主抓工程質量，並下設專職質量檢查員 施工班組為兼職...
工程質量保證措施
8.1工程質量目標 根據該段施工工期緊迫的特點，我公司牢固樹立 質量第一 的思想，充分認識到質量安全責任重於泰山。工程質量目標是 確保全部工程達到現行工程質量驗收標準，工程一次交驗合格率100 達到合格標準，並滿足全線規劃要求 8.2質量保證措施 施工中我們將採取以下措施確保工程質量 8.2.1把質...