樁基質量通病及預防措施

橋梁樁基礎施工質量問題隱蔽，發現晚且後期處理難度大，直接影響橋梁工程質量。針對常見問題專案部制定了以下預防措施，請各工區各部門嚴格落實。

問題一：鋼筋籠定位不準確、偏位，導致保護層不足；鋼筋籠在孔口位置固定不牢固，導致上浮。

預防措施：下鋼筋籠前檢查護筒是否偏位；下鋼筋籠時時常量測鋼筋距離護筒邊的距離，確保鋼筋籠不偏心；採用拉十字絲量測調整鋼筋籠居中；鋼管橫穿吊耳筋焊接在鋼護筒上，防止鋼筋籠上浮。

問題二：未嚴格檢查孔徑，出現樁徑不足和縮徑等現象。

預防措施：按照技術交底製作合格的檢孔器,檢孔器直徑等同樁徑，６根ф１６鋼筋在檢孔器圓周均勻分布，每隔2公尺在內側布設一道ф20加力箍筋；中間長度4公尺，兩頭做成錐形，長度1m；施工中，嚴格按照作業指導書及技術交底作業程式檢查孔徑，發現問題及時處理。

問題三：樁頭深入承臺10cm部分破壞嚴重，錨入承臺鋼筋在破樁頭時受損。

預防措施：樁頭破除工作採用上下兩道「環切法」施工，主要施工步驟如下：

⑴根據設計要求在樁基上劃出兩道環切線，第一道線為設計樁頂標高線，第二道為抬高10cm環切線。

⑵在第二道線以上剝離虛樁中鋼筋，剝離過程中沿鋼筋兩側剝離，不得傷害主筋。

⑶待鋼筋全部剝離後，在第二道線上分三個方向打入楔子，楔子把虛樁和實體樁開裂分離後，吊出虛樁頭。

⑷按要求修整實體樁頭，恢復伸入承臺鋼筋，疏通聲測管，準備檢樁。

問題四：留置錨入承臺鋼筋不足，未計算錨入承臺內鋼筋彎鉤長度

預防措施：鋼筋籠製作時，主筋預留彎鉤長度，嚴格控制下料尺寸，保證預留鋼筋滿足深入承臺長度；在下鋼筋籠時，吊耳長度要彎制好，在吊筋和護筒上做好標記，防止鋼筋籠放置過深，引起外露長度不夠；在混凝土澆築前，重點複查鋼筋籠安裝平面位置和深度，確保外露長度和平面位置正確。

問題五：超灌混凝土不足，虛樁長度不夠；樁頭有夾泥、夾砂及強度不足等問題。

預防措施：根據實際樁深和實際量測的擴孔情況計算混凝土用量（包含1m虛樁混凝土用量），在混凝土灌注過程中時刻測量混凝土面高度，尤其是在接近樁頂3m時，採用竹竿刻度法或重錘筒取樣法來判定虛樁長度，確保虛樁厚度≥1m。

問題六：沉渣厚度超標

預防措施：鋼筋籠和混凝土導管安放時間久，泥漿定置時間長，產生部分沉渣，鋼筋籠下放過程中從井壁颳落部分泥塊。灌注混凝土前必須進行二次清孔，採用換漿法進行清孔，將泥漿(含砂率低)由導管注入孔底，帶動沉澱物上浮，流出孔外。

清孔後孔內泥漿比重小於1.1，含砂率2%，泥漿稠度17～20s，沉渣厚度小於200mm。

問題七：樁頭鑿除時損傷預留鋼筋

預防措施：建議在預留鋼筋及聲測管上套pvc管或pe管，pvc管徑比鋼筋籠主筋大2-5mm，下側深入樁內50mm左右，上下兩頭用膠帶封閉並用扎絲固定。確保套管後樁頭混凝土和主筋不發生握裹。

在樁頂標高上10cm處用鋼絲繩繞鋼筋籠一圈並固定，外留10cm頭方便「截斷樁頭」使用。