建設工程是人們生活、生產、工作的活動場所，是人們賴以生存和發展的物質基礎之一。建設工程的質量，關係到人民的生命及財產的安全。建設工程中常見的質量通病多年來一直常治不癒。
本工程為了減少和不發生這些通病，特採取以下施工措施。
一、 牆體裂縫：
1、原因分析：
1） 地基不均勻沉降。
2） 溫度變形
3） 設計不當或設計結構處理不妥。
4） 承載力不足。
本工程重點就承載力不足造成的裂縫進行分析及採取相應的補救措施：
造成牆體承載力不足的原因有：
降低了磚和砂漿的標號。
磚的形狀和灰縫厚度不一。
砌磚組合不當。
砌體砂漿不飽滿。
2、裂縫位置及形態：
裂縫多數出現在砌體應力較大部位，如梁或梁墊下的因區域性承壓強度不足出現裂縫，裂縫方向與應力一致，裂縫兩頭細中間寬。
3、預防措施：
1）所有材料（磚、水泥、砂、石子）均要檢測合格。
2）嚴格控制砂漿計量，確保砂漿標號符合圖紙設計要求。
3）組砌方法要合理。
4）控制好砌體砂漿飽滿度，灰縫厚度控制在10mm左右，最大不超過12mm，最小不小於8mm。杜絕通縫、瞎縫、透明縫等現象。
二、 混凝土構件變形、錯位、外觀質量差：
1、原因分析：
1）模板支撐體系不穩定。
2）模板及支撐體系剛度不足。
3）模板上有混凝土殘渣或模板本身有缺陷。
4）拆模過早。
5）未及時塗刷隔離劑。
2、預防措施：
1）模板支撐體系嚴格按模板施工方案執行。
2）模板使用前清除模板上殘留混凝土等雜物。有缺陷的模板及時修復，不能使用的模板杜絕使用，並及時塗刷好隔離劑。
3）嚴格控制拆模時間，未經批准任何人不准拆模。
4）混凝土指定有經驗的專人振搗，制定責任制，並與經濟掛鉤，獎懲分明。
三、 混凝土強度不足：
1、原因分析
1）水泥質量差。
2）骨料質量差。
3）配合比不當。
4）施工工藝不當。
2、預防措施：
1）嚴格控制水泥質量，水泥要有出廠合格證、備案證，並經複檢合格後方可使用。
2）水泥要妥善保管，水泥的儲存時間控制在2個月以內。
3）砂、石子要使用外觀***，級配及含泥量符合要求，並經檢測合格後方可使用。
4）嚴格按檢測中心出具的配比單進行計量，砂、石子、含水率較大時，根據實際情況確定施工配合比。
5）現場攪拌混凝土要嚴格控制投料順序和攪拌時間，商品混凝土嚴格控制出廠至澆築時間。
6）派專人振搗，保證混凝土密實，無蜂窩、孔洞等現象。
7）及時進行養護並保證養護時間不少於7天。
四、 混凝土表面缺陷：
混凝土表面缺陷主要有孔洞、露筋、蜂窩、夾渣等。
〈一〉孔洞：
1、 原因分析
1） 在鋼筋密集處或預留洞口和埋件處，混凝土澆築不暢通，不能澆築滿形成孔洞。
2） 未按施工操作規程認真操作，產生漏振。
3） 混凝土分層離析，石子成堆，或嚴重跑漿，形成特大蜂窩。
4） 混凝土中有泥塊或雜物摻入，或將木塊等大塊料具不小心打入混凝土中。
2、 預防措施：
1） 在鋼筋密集處或預留洞口、埋件處，可採用小粒徑骨料進行配比操作，並隨時用敲聽的方法進行檢查，發現問題及時處理。
2） 認真按照混凝土施工方案及施工操作規程操作，杜絕漏振。
3） 嚴格控制混凝土攪拌時間及配比，澆築高度超高時，採用留槽施工，保證混凝土不產生離析現象，並嚴格控制模板縫隙，保證無嚴重跑模現象。
4） 黃砂要每車過篩，澆築時注意有無雜物摻入混凝土中，發現有木塊等雜物要及時清理。
〈二〉蜂窩：
1、 原因分析
1） 混凝土配比不準確，或砂、石子、水泥材料計量錯誤，或用水不准，造成砂漿少，石子多。
2） 混凝土攪拌時間短，沒有攪拌均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。
3） 未案操作規程施工，下了不當，造成混凝土分層離析。
4） 模板孔隙未堵好，或模板安裝不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿或牆體爛根，形成蜂窩。
5） 混凝土一次上料過多，沒有分層、分段澆築，振搗不實或下料預振搗配合不好，漏振而造成蜂窩。
2、 預防措施：
1） 嚴格控制混凝土配合比，計量準確。
2） 嚴格按混凝土操作規程施工及混凝土施工方案，保證混凝土不產生離析，分層、分段進行施工。
3） 混凝土攪拌時間控制在2分鐘以上，保證混凝土的和易性。
4） 嚴格按模板施工方案施工，控制好模板縫隙，保證模板安裝牢固，無移位及嚴重漏漿現象。
〈三〉露筋：
1、 原因分析：
1） 混凝土澆築振搗時，鋼筋保護層墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆摸後露筋。
2） 鋼筋混凝土結構斷面較小，鋼筋過密，如大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產生漏筋。
3） 因配合比不當，混凝土產生離析，澆搗部位缺漿，或模板嚴重漏漿，造成漏筋。
4） 混凝土保護層振搗不密實或木模板濕潤不夠，混凝土失水過多，或拆摸過早，拆摸時混凝土缺稜掉角，造成露筋。
2、 預防措施：
1）鋼筋保護層墊塊放置要綁紮牢固，保證不會移位，數量符合規範要求。
2）鋼筋密集處澆築混凝土時，採用小粒徑混凝土。
3）嚴格控制模板拼縫，保證模板無嚴重漏漿現象。
4）模板表面隔離劑塗刷要邊角到位，混凝土振搗要密實，並嚴格控制拆摸時間。
〈四〉夾渣
1、原因分析：
混凝土接茬部位未清理乾淨。
2、預防措施：
1）混凝土接槎部位派專人清理並用水沖洗乾淨。
2）澆築混凝土前用混凝土同配比的砂漿先鋪一層。
〈五〉柱鋼筋錯位偏差：
1、原因分析：
1）由於施工失誤，把鋼筋位置放錯。
2）鋼筋定位不牢，在混凝土澆築振搗時鋼筋移位。
2、預防措施：
1）認真閱讀圖紙，嚴格按圖施工。
2）柱鋼筋定位要牢固。
3）在混凝土澆築完成後未初凝前，帶線認真檢查，發現問題及時處理。
〈六〉鋼筋焊接偏心、傾斜：
1、原因分析：
1）鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜。
2）夾具長期使用磨損，造成不同心。
3）頂壓時用力過大，使鋼筋晃動移位。
4）焊接後夾具過早放鬆，接頭未及冷卻使鋼筋傾斜。
5）羅紋鋼筋焊接時，粗心大意，用夾具夾鋼筋時，羅紋本身未對齊。
2、預防措施：
1）焊工要經過培訓持證上崗。
2）杜絕粗心大意，使用夾具夾鋼筋時，保證鋼筋同心。
3）頂壓時，用力要適當。
4）發現夾具磨損嚴重時，要及時更換。
5）焊接後夾具放鬆時間不要過早，保證鋼筋不會傾斜。
〈七〉屋面細部構造滲水：
1、原因分析：
1）女兒牆與屋面接觸處滲漏，女兒牆內側牆面沒有預留壓卷材的泛水槽口。
2）屋面與牆面的陰角處滲漏，陰角處找平層沒有抹成弧形坡。
3）水落口處滲漏，落水口安裝不牢固，填縫不實，周圍未做泛水卷材鋪貼，周圍有積水。
4）出屋面管根處滲漏，管根周圍未做成弧形坡，卷材附加層未鋪貼。
5）分格縫縱橫間距太大，找平層乾縮裂縫難於集中於分格縫中，分格縫鋼筋未斷開，區域性裂縫拉裂卷材產生滲漏。
2、預防措施：
1) 在女兒牆內側牆面預留壓卷材的泛水槽口。在槽口內將卷材端頭與牆面固定牢固，外部用水泥砂漿嵌平封牢。
2) 在屋面牆面陰角處，出屋面管根處用水泥砂漿抹成弧形坡，使卷材鋪貼平實牢固，無懸空，並增做卷材的附加層，且在管根部位用油膏澆灌封口，使水無法從管根周圍進入。
3) 水落口安裝牢固，填實縫口，水落口周圍500mm範圍內用卷材鋪貼，且用油膏澆灌封口，泛水坡度不小於5%
4) 分格縫的縱橫間距控制在4m左右，最大間距不大於6m，且在分格縫處將鋼筋斷開。
5) 分格縫內油膏嵌滿，且微高於兩邊。
〈八〉抹灰工程面層脫落、空鼓、爆灰和裂縫：
1、原因分析：
1）基層處理不乾淨，澆水潤濕不夠，降低了基層與砂漿的粘結力。
2）門窗框與牆的交接未分層嵌實，一次用砂漿塞滿，乾縮開裂。
3）牆面區域性一次性抹灰太厚，產生乾縮開裂、脫落。
4）抹灰砂漿合宜性太差。
5）打底與面層罩灰時間間隔太短，底層的砂漿層還未乾固，即抹面層，厚度增加，收縮率大，引起乾縮開縫。
6）压光時間掌握不好。過早压光，水泥砂漿還未收水，压光後產生起泡、收縮，出現裂縫；太遲压光，砂漿硬化，抹壓不平，用鐵抹子來回用力抹，搓動底層砂漿，使砂漿與水泥膠體分離，產生脫落開裂。
7）外牆大面積抹灰未設分格縫，砂漿收縮開裂。
8）夏季高溫條件下施工，抹灰層失水太快，養護不及時，引起空鼓。
9）基層平整度偏差較大，需加厚抹灰的部位來進行加強處理。
2、預防措施：
1）抹灰前將基層處理乾淨，基層凸出部分剔除平整，預留孔洞填補密實，並提前1天將牆面澆水潤濕。抹灰時發現區域性水分不夠時再進行補澆。
2）門窗框部位分層嵌實，最後在做面層。
3）前面基層區域性偏差大於35mm時，分層進行抹灰，必要時用鋼絲網加強。
4）控制好抹灰砂漿的合宜性。
5）面層罩灰時，待底層乾固後進行。
6）掌握好面層的压光時間，既不能過早也不能太遲，必要時夜間加班等待。
7）外牆抹灰每層設定兩道水平分格縫，縱向分格縫設定陰、陽角處。
8）高溫抹灰時，澆水養護要及時，保證砂漿抹灰層在潤濕條件下養護。
〈九〉樓地面空鼓起砂：
1、原因分析：
1）基層處理不乾淨，浮塵雜物與基礎形成隔層，造成空鼓。
2）結合層操作不當，結合層塗刷過早，形成粉層，使結合層失去了作用，反而形成隔離層，造成空鼓。
3）基層強度小於1.2mpa，濕度不夠，易造成空鼓。
4）水泥砂漿拍打抹壓不實。
5）水泥砂漿水灰比過大，或操作時隨意加水，這樣易降低面層強度和耐磨性，引起起砂。
6）压光時間掌握不好，压光過早，表面出現水泡，降低面層砂漿強度，引起起砂。压光時間太遲，水泥已硬化，難以消除兩層表面的毛細孔，破壞凝固表面，降低面層強度，引起起砂。
7）養護不到位，或成品保護不好，地面未達到一定強度時，遭人為損害，使地面起砂。
2、預防措施：
1）樓面施工前，將基礎清理乾淨，凸出部位剔除平整，並用水沖洗乾淨，保持濕潤無積水
2）水泥砂漿結合層要與找平層或面層同時施工，保持統一，不要過早。
3）在找平層強度固化後，強度超過1.2mpa，在進行面層施工。
4）水泥砂漿拍打壓實，無漏拍現象。
5）嚴格按配比計量，杜絕隨意加水。
6）掌握好压光時間，必要時加夜班等待。
質量通病預防措施
1.土方工程 1.1.挖方邊坡塌方 1.1.1.現象 在挖方過程中或挖方後，基坑 槽 邊坡土方區域性或大面積塌落或滑塌，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建築物的穩定和施工安全。1.1.2.原因分析 基坑 槽 開挖較深，放坡不夠 或挖方尺寸不夠，將坡腳挖去 或通過不同土層時，沒有根據土的特向...
質量通病預防措施
本工程擬對以下質量通病進行預防和治理 1 防水工程滲漏治理 2 預拌 商品 砼現澆板裂縫治理 3 外牆外保溫脫落 裂縫治理 4 給水管水平度 垂直度質量通病的治理 5 層高偏差的治理措施 一 鋼筋砼現澆板裂縫預防及治理措施 本工程採用商品砼，如何控制商品砼現澆板裂縫的質量通病就成了我們施工中的重中之...
質量通病預防措施
目錄一 編制說明 2 1.1 編制依據 2 1.2 編制說明 2 二 工程概況 3 三 組織機構 4 3.1 組織機構 4 3.2 組織保證措施 4 四 工程質量缺陷預案 5 4.1.土方工程質量缺陷預案 5 4.2 模板工程質量缺陷預案 9 4.3 鋼筋工程質量缺陷預案 10 4.4 混凝土工程質...