質量通病預防措施

本工程擬對以下質量通病進行預防和治理：

1、防水工程滲漏治理

2、預拌（商品）砼現澆板裂縫治理

3、外牆外保溫脫落、裂縫治理

4、給水管水平度、垂直度質量通病的治理

5、層高偏差的治理措施

（一）、鋼筋砼現澆板裂縫預防及治理措施

本工程採用商品砼，如何控制商品砼現澆板裂縫的質量通病就成了我們施工中的重中之重。

現澆板裂縫是現澆混凝土工程中常遇的一種質量通病，裂縫型別甚多，按裂縫的形狀有：水平、垂直、縱向、橫向、斜向等裂縫，按裂縫深淺有表面裂縫、深進裂縫、貫穿裂縫等。產生的原因有：

外荷載引起的裂縫，物理因素（包括溫度、濕度等）引起裂縫，施工操作（如：脫模撞擊、養護等）引起裂縫。

1、預防措施：

（1）砼進入施工現場後，專案部專人檢查砼廠家提供的出廠合格證或試驗報告，且派人去攪拌站抽查。

（2）商品砼是由攪拌站運至現場，在運輸過程中，運輸幫浦車有可能堵車現象，砼有可能失水現象，專案部對商品砼送到工地後立即在澆築地點對其塌落度進行檢測，要求每車必做坍落度檢查。

（3）如砼坍落度過小過大，離析式分層現象，立即通知廠家，對砼進行處理，如果砼坍落度過小，不允許在砼內隨意加水和新增摻和料。

（4）商品砼強度試塊，應在監理人員現場見證下取樣，見證和拌和送檢的比例不得低於技術標準規定應取樣數量的30%，試件應進行標準養護。

（5）採用有序澆築，二次表面振搗工藝，即在砼初凝前用平板振搗器一次振搗，初凝期用平板振搗器進行二次振搗，終凝前用鐵磙適當碾壓。對可能產生的微裂縫予以搓壓處理，抹平後，開始澆水、養護，養護時間不少於7d。

（6）砼強度達到1.2mpa以後，允許操作人員在砼上走，進行一些輕便工作，但不得有衝擊性操作。

砼澆築24小時內嚴禁上料和進行施工操作，這是防止現澆板裂縫的重要措施之一。

2、砼裂縫治理方法：

表面修補法

（1）如砼仍保持塑性，可採取及時壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強覆蓋養護。

（2）如砼已硬化，處理時先將表面掃淨，然後向裂縫內裝入幹水泥粉或膨脹水泥，然後加水潤濕或表面抹薄層水泥砂漿進行處理。

（3）深進及大面積有滲漏水時

處理時將裂縫附近的砼表面鑿毛或沿裂縫（深進的）鑿成15-20mm，寬100-150mm的凹槽，掃淨並灑水濕潤，先刷水泥淨漿一遍，然後用1：1-2水泥砂漿分2-3層深抹，總厚為10-20mm並压光，有滲漏水時應用水泥淨漿（厚2mm）和1：2水泥砂漿（厚4-5mm）交替抹壓4-5層，塗抹3-4h後，進行覆蓋灑水養護。

（二）、防水工程滲漏治理

1、屋面滲漏治理措施

在屋面工程中，屋面滲漏有多種原因造成

（1）對進入施工現場的防水材料，不僅要檢查出廠合格證、效能檢測報告，還要檢查見證取樣複驗報告，合格後方可使用。

（2）細部構造引起滲漏較多，一般發生在簷口、天溝、水落口、變形縫，伸出屋面管道等部位，這些部位設計不當，以及卷材收頭時封閉不嚴，都會造成滲漏水。防治措施：對細部構造處，在大面積鋪貼卷材前必須做附加防水層，進行增強處理。

（3）防水工程必須由專業防水施工隊伍施工，施工隊伍進場後應檢查防水工上崗證是否齊全，上崗前專案部必須對其進行技術交底，專案技術負責人編制好可行的施工方案，且審批後執行。

（4）立面式大坡麵鋪貼防水卷材採用滿粘法工藝，並宜減少短邊搭接，立面卷材收頭的端部應裁齊，壓實預留的凹槽內並用壓條式墊片貼壓固定，最大釘距不應小於900mm，上口需用密封材料封死。

（5）屋面基層必須平整，並按設計坡度施工，如發現區域性有積水，可及時用瀝青砂漿填補平整後，方可鋪貼，以免卷材浸水引起腐爛。

（6）為確保卷材之間搭接寬度和接縫嚴密，首先要在屋面上彈出基準線，並進行試鋪，鋪貼時卷材應按屋面長度方向配置，儘量減少接頭數量，並按順流水坡度方向由低處向高處順序鋪貼。通過試鋪可確保卷材鋪貼平整、美觀。並使兩幅卷材之間接縫寬度達到均勻一致。

屋面施工時專案部對每層鋪貼搭接對邊逐層進行檢查，合格後由監理對其質量驗收。

卷材搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺摺、翹邊和起泡等，防水層收頭應與基層粘結並固定牢固，縫口封嚴，無翹邊。

（7）屋面工程完工後，必須做淋水式蓄水試驗，觀察24小時後查有無滲漏現象，為合格做好相關試驗記錄。

2、廁浴間滲漏防治

造成廚廁間滲漏的主要原因：（1）立管天棚處滲漏上下水立管穿板處堵洞後澆砼的澆注方法不當而形成的滲漏點。（2）防水層未做保護層，防水層過早上人而造成防水層破裂而滲漏。

治理措施：

（1）上下水立管穿板處堵洞的措施：用於澆注板洞的砼，應為c20膨脹細石砼（膨脹劑摻量：按水泥用量的15%摻入砼後進攪拌均勻）。

板洞模板支好後，應先用水將板洞澆透，稍候再進行砼的澆注。砼的澆注分兩個步驟：第一次先澆注1/2板厚，振搗密實放置12小時後，再進行二次澆注後（二次澆注的砼不宜澆滿，應低於結構現澆板1～1.

5㎝）澆水養護。待砼達到一定強度後做閉水試驗，以不滲水為標準，否則返工重做。作防水前應先用建築密封膏或塗料類防水材料，將立管與板洞之間預留的凹槽澆滿，放置1～2天後方可進行下道工序。

（2）衛生間地面防水設計為塗膜防水層，施工時必須確保防水膜厚度，廁浴間防水使用「克漏王」防水材料，除應有合格證、推廣證書外，還應有專案使用情況證明，且須經公司技術負責人認可，並抽檢合格後方可使用。

（三）、外牆外保溫治理措施

外牆外保溫施工技術是近年來的建築節能新技術，施工操作不當，材料控制不嚴，就造成外保溫牆面因風荷載或自身外力作用下從基層上脫落和裂縫開裂等缺陷。

治理措施：

1、外牆外保溫施工材料進入施工現場後，專案部通知監理按規定進行見證取樣，保溫材料幹密度必須≥18kg/m3，且有複驗報告，合格後方可使用。

2、外牆外保溫嚴格按照《外牆外保溫工程技術規程》jgj144-2004施工和驗收。

3、外牆外保溫施工時先做樣板件（以乙個開間的一層正立面和山牆作為驗收批），對膠粘劑、抹面、膠漿、抗裂砂漿、介面砂漿做浸水48h拉伸粘結強度試驗。介面劑應做相容性試驗，基層與膠粘劑的拉伸貼上強度檢驗，貼上強度不應低於0.3mpa，並且貼上介面脫開面積不應大於50%，合格後方可大面積施工。

4、外牆外保溫施工時，由專案技術負責人編制可行的施工方案，經審批後，對操作工人進行技術交底。

5、外保溫板貼上時，應將膠塗在板背面，塗膠面積不得小於規範規定的40%。

6、保溫板應按順砌方式貼上，豎縫應逐行錯縫，板之間應貼上牢固，不得有鬆動和空鼓。

7、牆角處板應交錯互鎖，門窗洞口四角處不得拼接，應採用整塊板切割成形，板接縫離開角部至少200mm。

8、應做好系統在簷口、勒腳處的包邊處理，裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應做好區域性加強網施工，變形縫處應做好防水和保溫構造處理。

9、必須時應設定抗裂分隔縫。

10、基層表面應清潔，找平層與牆體粘結牢固，不得有空鼓、脫層、裂縫等現象。

11、外牆牆面應平整，線角順直，分格縫嚴格按設計要求留置，室外窗下做滴水線，接縫嚴密，伸縮縫做法符合圖紙設計要求。

12、面層不得有粉化、起皮、爆灰等現象。

（四）、給水管水平度、垂直度質量通病

產生原因：

1、材料質量問題，不合格的材料易出現變形。

2、操作方法有錯誤，管材下料和與配件熔接時不認真。

3、管卡設定不正確，管卡間距過疏。

4、未按設計要求安裝補償器和固定支架。

預防措施：

1、管材管件應符合國家現行產品標準要求，且冷熱水選擇正確。

2、管材的截斷採用專用管剪或管子割刀，其截斷面應垂直於管材中心線。

3、達到加熱時間後迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣，和管件處於同一中心線上。剛熔接好的接頭可校正，但不得旋轉，保證接頭處的垂直和水平度。

4、管道支架間距嚴格按規範執行且小管徑管卡加密，在轉角處部位增設管卡及在距閥門50mm處設管卡，所有管卡安裝應牢固，每隔乙個管卡間或轉角及配件（閥門、水龍頭等）處不得用開口管卡。

5、管卡安裝前要在牆面上畫線定位，保證在一條線上，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正後栽支管的管卡。

6、嚴格按設計要求合理設定伸縮補償裝置和固定支架。

（五）、層高的偏差及防治措施

1、現象

測量層高時，發現結構層標高與施工圖設計標高及驗收規範之間有偏差。

2、原因分析

（1）樓層無標高控制點或控制點偏少，同一水平層內引測次數過多，出現累計誤差。

（2）模板頂部無標高控制點，澆砼時出現砼過厚或砼表面平整度差。

（3）豎向標高線轉測次數過多，累計誤差過大。

（4）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。

（5）施工人員管理不到位，技術交底針對性差，操作工人澆築砼時平整度、厚度控制差。

3、防治措施

（1）每層樓設足夠多的標高控制點，引測時從控制點引測，支模時彈出模板水平標高控制線。

質量通病預防措施

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