質量通病預防措施

2021-08-17 06:13:48 字數 4459 閱讀 7754

目錄1.鋼筋綁紮通病的防治 2

2.幫浦送砼施工節點工序的控制 3

3.牆柱砼豎向結構跟部的漏漿、蜂窩、麻麵 4

4.現澆砼結構板開裂 5

5.地下室外牆及水池壁防滲漏的預防措施 6

6.抹灰空鼓、開裂的防治 6

7.外牆窗戶滲漏的防治 7

8.外牆滲漏的防治 7

9.水泥混凝土樓地面起砂、空鼓、開裂的防治 9

10.屋面和衛生間管道吊洞,防滲、滴、漏、跑 9

11.卷材屋面開裂 10

12.幕牆工程質量通病 10

13.門窗工程質量通病 10

14.安裝工程質量通病防治 11

14.1管道工程質量通病的控制 11

14.2電氣工程質量通病的控制 14

14.3通風空調工程質量通病的控制 15

14.4消防工程 15

1.鋼筋綁紮通病的防治

在砼結構工程之中,鋼筋綁紮是否規範,直接影響到工程的質量。對於重要的部位,本專案部將設定「質量控制點」,不合要求時,專案部將一定作到整改合格以後,方可進行下道工序的施工。

1.1主梁上有次梁作用時,附加箍筋的構造如下圖(一)所示;常見問題:通常為50-100mm,具體應按設計要求,加密寬度不足。應嚴格按照圖(一)所示進行箍筋的加密。

1.2主梁上有次梁作用時常採用吊筋抗剪如圖(二)所示,水平錨固長度應滿足20d,(d為鋼筋直徑),吊筋下部不是放到次梁底處,而應放至主梁底部。

1.3受力鋼筋接頭面積允許百分率,同一截面的概念是指接頭區段,對於搭接是指:至任一接頭中心間距1.

3倍搭接長度範圍內;對於焊接是指至任一接頭中心35d,且不小於500mm,在鋼筋下料和現場綁紮時需嚴格按照右圖(三)所示進行施工。

1.4現澆板鋼筋的綁紮,單向板,除靠近外圍兩行鋼筋交叉點全部綁紮以外,其餘交叉點可間隔交錯綁紮,如為雙向板,鋼筋交叉點需全部綁紮。

1.5受拉鋼筋的錨固長度,與鋼筋的規格、型號,砼的強度等級及抗震設防烈度均有關,應按規範規定合理選擇其錨固長度。

1.6在梁、柱交接處鋼筋穿插多,常出現柱箍筋漏綁的現象,其實此部位的箍筋不能少,在施工過程中一定要按照規範的要求進行加密綁紮。我專案部將進行嚴格的控制和監督檢查。

1.7現澆板負筋的保護與防踩塌預防措施

目前,現澆板負筋的固定方法大多採用鋼筋撐腳(板凳筋)支撐,但由於一些施工人員責任心差,撐腳安裝不牢靠,以致常常失去作用。為此,在本工程之中,我們將對現澆板負筋的支撐進行了改進,具體作法如下:

1.7.1將支撐負筋的鋼筋撐腳改為直徑6mm鋼筋直條,並將它與負筋、現澆板底部鋼筋接觸處焊接,並使其下部支撐於模板上。

這樣,既保證了上部負筋的位置,又保證了下部鋼筋的位置。如右圖四所示。

1.7.2直條鋼筋高度的確定。接負筋的保護層厚度15mm計,直條鋼筋頂部應與負鋼筋處在同一位置上,因此,直條鋼筋高度=板厚-15mm。

1.7.3設定直條鋼筋的位置。

我們通過對現場穿插作業的人員站在鋼筋上的情況,分析出使鋼筋不產生彎曲的鋼筋間距。當現澆板鋼筋及分布筋直徑為6.5mm、8mm時,焊接直條支撐的間距取300-400mm;當現澆板負筋直徑為10mm、12mm時,焊接直條支撐的間距取500-600mm。

1.7.4 上述支撐呈梅花形設定,並且負筋間越大,支撐的間距應該越小;反之,間距就該越大。

1.7.5焊接直條筋臨時支撐鋼筋的工具。

先將臨時支撐工具放入負筋下,將負筋及分布筋撐起,再將鋼筋直條放入,負筋與底筋連線處焊接,待焊完後將支撐工具拿出,同樣,再進行第二個支撐位置的焊接。

實踐證明,採用改進後的現澆板負筋支筋的位置。在我公司以往施工的幾個類似工程,全面推廣使用這種作法,效果很好。

2.幫浦送砼施工節點工序的控制

對幫浦送砼施工的節點,尤其是「一頭」和「一尾」的施工,如操作不當,會對建築結構造成不良的影響,甚至留下隱患。

所謂「一頭」就是指幫浦送砼施工開頭這個環節。在砼正式輸送前,必須先在輸送幫浦加料斗內加水、加砂漿,進行潤管處理,然後才能加入砼進行幫浦送。對於同一棟建築物,特別是進入標準層施工後,一般來說,每一層砼施工次序都基本相同,都會從同一平面位置開始施工,這樣在建築物的同一部位就會從上至下形成乙個質量薄弱區域,從而影響建築結構。

在本工程中,我專案部將派專人解決此問題。就是事先在樓板上放乙個大灰鬥,將洗幫浦的砂漿接住。用於砂漿墊塊或水泥撐塊的製作。

所謂「一尾」是指砼澆築收尾這一環節。當砼澆築即將結束時,就要將輸送幫浦豎向導管內砼排放出來,同時加水洗管。因此,當砼排出後,水緊接著排出,由於強大的壓力作用,排出的水衝擊力很大,會將先排出的砼表面的砂漿水大沖走,這部分砼質量自然就會受到影響。

如果管理不嚴、工人責任心不強,而將這部分砼直接用作砼收尾,就會留下質量隱患。

解決這個問題的方法主要是現場要準備與商品砼同品種、同強度等級水泥,石子和河砂,現場進行機械攪拌,再用塔吊垂直運輸進行澆築;對於後補砼,應嚴格計量和遵循攪拌程式。

3.牆柱砼豎向結構跟部的漏漿、蜂窩、麻麵

砼豎向結構常易在跟部出現質量問題。此時,小則影響觀感,大則影響到結構的穩定性和安全。所以,在本工程施工過程之中,採取以下措施,保證豎向砼的澆築質量。

3.1為防邊牆柱漏漿、移位,外邊模須越過樓面板並往下多支一小段保證臨空面模板包住樓面砼,且下吊至少150mm,並用在樓面-50mm處預埋短螺桿以緊固包邊模板。緊固螺栓在澆築樓面砼前,將其焊在柱鋼筋上,為保證支模時能對孔,須在模板上口精確鑽孔預埋,如右圖所示。

3.2在牆柱模驗收合格以後,立即組織工人在模板根部的四周用1:2水泥砂漿堵縫,保證在澆築牆柱砼時堵縫水泥砂漿達到初凝狀況。

3.3在澆築砼之前,應先向柱子裡面澆築與砼同配合比的水泥砂漿(去石砼)50厚。在澆築砼後,一定要加強振搗。但一定要注意千萬不能振搗模板或鋼筋。

4.現澆砼結構板開裂

針對目前設計和施工的現狀,現澆板的角部易出現一些約45度的斜裂縫貫穿樓板。專案部將採取如下措施:

4.1施工中必須按圖施工,對鋼筋的排列、綁紮以及保護層尺寸的控制必須符合設計圖紙和現行施工規範的要求。嚴禁人為的踐踏並加強成品保護工作(尤其是易產生裂縫的地方)。

4.2在徵得結構設計人員以及業主、監理方得同意後,可在建築物板的角部位置,在平板的上皮增加放射狀鋼筋,以增加砼的抗裂性,鋼筋的直徑可以小一些, 但長度需超過樓板對角線長度的1/3,間距為在超過對角線處200mm,其內為均勻布置。

4.3在砼施工時,嚴禁在幫浦送、鋪設、收平以及二次抹壓的過程中加水。因為此時加進去的水均為游離狀的,在砼硬化的過程中不參與水化反應,而中途加水反而會影響已設計好砼級配和水灰比,從而降低了砼的抗折性,加速了裂縫的產生。

4.4在支模和澆築砼時,一定要控制好其完成面的標高,從而保證砼現澆樓板的厚度,而且振搗必須密實,對砼表面的泌水,必須設法排除和吸乾,嚴禁撒幹水泥抹幹或任由泌水溢面。

4.5合理掌握拆模時間,特別是樓板的頂撐模板,養護不到期或強度不到,嚴禁隨意拆除。在施工中可留置同條件養護試塊,做早期強度實驗。從而作為拆模的依據。

4.6根據不同季節施工,採取用不同方式養護,以使溫度對樓板的影響降低到最低限度,同時應加強對砼的早期養護,適當延長養護時間,在氣溫高或風速大的條件下應噴水養護,冬季施工應覆蓋塑料薄膜和草簾蓄熱養護。

4.7現場施工員嚴加把關,質安部加強監督,專案經理部督促檢查。把出現問題的隱患消滅在萌芽之中。

5.地下室外牆及水池壁防滲漏的預防措施

對於地下室外牆及水池壁防滲漏方面,主要是控制鋼筋砼的裂縫來預防砼滲漏的產生。本專案部將採用如下預防措施:

5.1保證原材料的質量,砂子的含泥量不大於3%,碎石含泥量不大於1%,盡量選用粒徑較大的石子,以減少用水量和水泥用量,從而降低水化熱,減小砼的內外溫差。

5.2摻加減水劑以改善砼的和易性,提高了硬化後砼的密實性,從而提高了防水抗滲效能。

5.3選用合理的配合比,嚴控水泥的用量。選擇水泥用量小的砼配合比,以避免水化熱過高引起砼開裂。

5.4嚴格按照配合比對砼原料準確計量。

5.5加強砼的養護工作。在養護期內要注意保溫度保濕同時進行。始終使砼處於濕潤狀態。

5.6砼應振搗密實,並應盡量一次性連續澆築完畢,不留施工縫。當必須留設施工縫時,其處理方法是:採用內建帶注漿管遇水膨脹止水條做隔水處理。

5.6.2防水砼後澆帶的處理

後澆帶主要考慮的是大面積防水砼因收縮變形或不均勻沉降等原因,引起建築物開裂而造成滲漏水的問題,其留設應避開地下水和裂隙水較多的地段,在施工過程中應注意以下幾點:

1)固定模板的螺桿必須是帶止水環的;

2)板筋在兩側砼澆築前應斷開,在澆築時再焊接;

3)膨脹劑嚴格計量。

6.抹灰空鼓、開裂的防治

6.1在抹灰之前除按照規範要求在不同介面處釘掛≥200寬鉛絲網外,在包括安裝管道剔槽處以及所有接線盒處,均釘掛鉛絲網。

6.2 基層一定要清理乾淨、徹底,尤其是拆模後的木屑子、脫模劑等,牆面澆水應濕透,這樣抹灰後砂漿中的水分就不易被基層吸收,而使其自然與水泥水化,生成水泥石,其粘結力將大大增強。

針對當地砂子顆粒級配、材質情況,通過試配和多年在當地施工的經驗,並以樣板引路,最終確定最佳配合比,盡量避免抹灰空鼓、開裂現象。

6.3配製砂漿和原材料質量應符合要求並使用恰當,並請專人嚴格把關,確保各界面原材料及砂漿的配合比,以保證抹灰面的質量。

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目錄一 編制說明 2 1.1 編制依據 2 1.2 編制說明 2 二 工程概況 3 三 組織機構 4 3.1 組織機構 4 3.2 組織保證措施 4 四 工程質量缺陷預案 5 4.1.土方工程質量缺陷預案 5 4.2 模板工程質量缺陷預案 9 4.3 鋼筋工程質量缺陷預案 10 4.4 混凝土工程質...