冬季施工方案

許繼花園二期7#樓

許昌大成建設集團有限責任公司

二00八年十一月二十日

根據我市歷年氣象資料顯示，進入12月份，氣溫驟降，天氣寒冷，給現場施工帶來諸多不便。若晝夜室外平均氣溫連續五晝夜低於＋5℃或最低氣溫低於－3℃時，即由常溫施工轉入冬季施工。冬季施工易出現質量安全事故，須引起各級施工人員的高度重視，認真做好冬季施工技術措施的落實到位，嚴防各類事故發生，。

一、冬季施工準備

1、各工程專案在冬季施工前，向作業人員進行冬季施工技術交底。

2、收集、了解、掌握冬季施工所摻用外加劑的**資訊和技術引數，並結合工程特點，提前做好試配，並按配合比使用。

3、在施工現場設定氣溫觀測點，安排專人及時做好氣溫觀測並做好記錄，注意收看（聽）天氣預報，及時掌握天氣變化情況，防止寒流突然襲擊。

4、施工現場要準備保溫覆蓋材料（如：草苫、麻袋等）、加熱裝置（如：鍋爐、煤爐等）。

二、冬季施工主要的技術措施和安全注意事項

(一)1、從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才能上崗操作。

2、負溫下鋼筋焊接施工,可採用閃光對焊、電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

3、焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則大風、雨雪、氣溫-10℃以下時應停止焊接施工。

4、正式普焊前，應先做好試焊（工藝焊接），合格後，確定合理焊接引數，方可大面積正式焊接。

5、鋼筋製作加工區應搭設防護棚，迎風側應進行圍護，隱蔽前應及時清除鋼筋表面積雪、模板內雜物、凍塊等，施工現場要加強隱蔽驗收關。

(二)混凝土工程

1、基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,水泥標號不宜低於32.5,每立方公尺混凝土中的水泥用量不宜少於300kg,水灰比不應大於0.6,並加入早強劑，必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定)。

(2)為減少凍害,應嚴格控制混凝土坍落度,加入高效減水劑,將配合比中的用水量降至最低限度。

(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃後方可拆除。當混凝土與外界溫差大於20℃時,拆模後的混凝土表面,應及時覆蓋保溫材料,使其緩慢冷卻。

(4)未冷卻的混凝土具有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受衝擊荷載或動力荷載的作用。

2、混凝土的拌制

(1)拌製混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質，在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。

(2)拌製摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面與水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應先配製成規定濃度溶液,然後根據使用要求,用規定濃度溶液配製成施工溶液，各溶液要分別置於有明顯標誌的容器中,不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。

(3)當施工期處於0℃左右時,可在混凝土中新增早強劑,摻量應符合使用要求及規範規定,且應注意在新增前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施。對於有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土強度等級。

(4)混凝土中新增防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。

(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於5℃。

(8)每日攪拌任務結束後，及時將攪拌機內砼、砂漿和水清理乾淨，保持乾燥。

3、混凝土的運輸和澆築

(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

(2)混凝土澆築前,應清除模板和鋼筋上特別是新老混凝土(如梁、柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。

(3)當採用商品混凝土時,在澆築前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的效能,並做好相應的防凍保暖措施。

(4)分層澆築的混凝土,已澆築層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低於規定的溫度也不得低於2℃。

(5)重點工程或上部結構要求連續施工的工程,混凝土應採取有效措施,以保證預期所要達到的強度。

(6)預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經預熱,並採用熱的水泥漿、砂漿或混凝土,澆灌後在正溫下養護到強度不低於15mpa。

(7)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。

4、混凝土的養護

(1)冬季澆築的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低於設計強度的40%,對於c10以下的混凝土不得小於5mpa。

(2)採用的保溫材料(草苫、麻袋)應保持乾燥。

(3)在模板外部保溫時,除基礎可隨澆築隨保溫外,其它結構必須在設定保溫材料後方可澆築混凝土。鋼模表面可先掛草簾、麻袋等保溫材料並紮牢,然後再澆築混凝土。

(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆築完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草苫、麻袋等保溫材料，保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層，0℃以下鋪二層或三層，大體積混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材質應根據計算確定。

(5)拆模後的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度驟降而產生裂縫。

三、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施

（一）鋼筋的鏽蝕與混凝土裂縫

由於鋼筋的氧化鏽蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次，由於水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大、早期強度低，失水太快等原因也會引起混凝土開裂。混凝土內部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。

預防措施：①嚴格控制氯鹽的摻量。按照《混凝土結構工程施工質量驗收規範》的規定，氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本上鋼筋就不鏽蝕。

②限量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防偏折引起區域性鋼筋鏽蝕。③控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密實度，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生。

（二）結構疏散與水分轉移

水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特徵。同時由於混凝土內部壓力差、溫度差、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

預防措施：適當摻用由防凍劑、減水劑、早強劑、引氣劑組成的復合外加劑，減小水灰比，採取重複振搗、加壓振搗，提高混凝土結構緻密性。

（三）表面起灰

所謂「表面起灰」是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特徵。主要是由於混凝土混合物水灰比太大、離析、泌水嚴重、粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨於停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。

預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水養護。

（四）結晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化後，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸乾，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。

預防措施：

①適當控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5-7%）。

②外加劑充分溶解後適當延長攪拌時間。

③混凝土澆灌後，立即在其表面覆蓋1-2層塑料薄膜，嚴防混凝土水分外移。

四、冬季施工的安全和防火注意事項

1、冬季施工時,要採取防滑措施。

2、施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應制定出具體的防火安全注意事項,並將責任落實到人。

3、電氣裝置、開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。

4、腳手架、板上面有冰雪積留時,施工前應及時清除乾淨,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草苫,並隨時檢查架體有無鬆動及下沉現象,及時處理。

5、上下立體交叉作業的出入口、樓梯口、電梯井口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施。

6、高處作業人員必須系安全帶,進入施工現場必須戴好安全帽。樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好，不准用蘆葦、草苫和薄板遮蓋,以防失足跌落。拆除外腳手架應有圍護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲。

7、打夯機、磨石子機等振動機械、經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好。

8、工地臨時水管應埋入土中或用草苫等保溫材料包紮。水箱中若有存水,下班前應放盡。

9、草苫、草簾等保溫材料不得露天堆放,以免受潮失去保溫作用。

10、現場的易燃、易爆及有毒有害物品應妥善安置，專人保管。明火作業應實行動火證審批制度,並配置必要的安全防火用品。

冬季施工方案

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