工廠材料管理制度

一. 材料驗收入庫

1. 對入庫材料的品種、規格、型號、質量、數量、包裝等認真驗收核對。按照採購不同和有關標準嚴格驗收，做到準確無誤。

2. 入庫材料驗收應及時準確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄，向主管採購人員反映，以便得到解決。

3. 材料驗收合格後，應及時辦理入庫驗收單，同時核對發票、運單、明細表、裝箱單及產品合格證，核對無誤**庫簽字，並及時登帳。

二. 材料出庫

1. 材料出庫應本著先進先出的原則，及時審核發料單上的內容是否符合要求，核對庫存材料是否準確，做好材料儲備工作。

2. 準確按發料單的品種、規格、數量進行備料、複查、以免發生差錯，做到賬實相符。

3. 按照材料儲存期限，對於快要過期失效或變質的材料應在規定期限內發放，對能**利用的材料盡可能利用，剩餘材料及時**利用，非正常手續不得出庫。

三. 材料保管保養

1. 根據庫存材料的效能和特點進行合理儲存和保管，做到保質、保量、保安全。

2. 合理碼放。對不同的品種、規格、質量、等級的材料都分開，按先後順序碼放，以便先進先出。

3. 材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標識，搞好庫區環境衛生，經常保持清潔。

4. 對於溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調節控制工作，高溫季節要防暑降溫；梅雨季節要防潮、防霉；寒冷季節要防凍保溫。

5. 要經常檢查、隨時掌握和發現材料的變質情況，並積極採取補救措施。

6. 對機械裝置、配件定期進行塗油或密封處理，避免因油脂幹脫造成效能受到影響。

四. 定期盤庫，達到三清

1. 定期盤庫清點，達到數量清、質量清、帳表清。

2. 清理半成品、在產品和產成品，做到半成品的再利用。

五. 機械的模具管理措施

1. 為了工廠工作的正常進行，模具一般情況下不做借出之用，以免影響正常工作。

2. 非一般情況下（特殊情況）如需模具借出，要有主管領導（董事長、經理）批示，方可借出使用。

六. 成品、半成品的管理制度

1. 成品商品需有專職人員管理和發放，發放時需辦理領用手續。

2. 半成品材料要妥善保管，以便再利用。

一材料驗收入庫 1 對入庫材料的品種規格型號質量數量包裝等認真驗收核對。按照採購不同和有關標準嚴格驗收，做到準確無誤。2 入庫材料驗收應及時準確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄，向主管採購人員反映，以便得到解決。3 材料驗收合格後，應及時辦理入庫驗收單，同時核對發票運...

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