試驗段軟基處理回填卵石土至原地面後，為指導以後的砂礫石墊層施工，我們在該路段進行了砂礫石墊層的施工試驗，現將試驗成果總結如下：
試驗段成果總結：
一、該試驗段樁號為k18+050～k18+250共長200m，根據設計圖紙60cm砂礫石墊層我們分三層，每層20cm左右，進行填築，填築前我們先對已壓實的卵石土頂面進行處理，處理方法為：灑水潤濕卵石土頂面，用18t壓路機先靜壓1遍，再振動壓實1遍，使其表面平整密實平順。
二、依據不良軟基處理設計圖（一），用全站儀每20m準確放出邊樁位置，打木樁、標註松鋪厚度，並掛線。
三、松鋪厚度：
我們分別以26cm、35cm松鋪厚度進行試驗碾壓。松鋪厚度為26cm時，18t的壓路機先靜壓一遍，振壓5遍，再靜壓1遍，布點檢測壓實度，各點都能達到要求，且壓實厚度在19cm～22cm之間，平均壓實度為20cm，松鋪係數為1.3。
基本上能滿足規範和圖紙要求。松鋪厚度為30cm時，碾壓10遍，檢測壓實度，不能達到要求，因此我們認為26cm～27cm為松鋪厚度松鋪係數為1.3較為合適，碾壓遍數為8遍，順序為靜壓一遍，再振動壓6遍，最後靜壓1遍。
四、碾壓方法：
為確保砂礫石墊層的碾壓厚度，攤鋪砂礫石時，依據邊樁掛線確定的松鋪厚度，先用推土機粗平、再用平地機初平，壓路機靜壓1遍後，用平地機整平，然後用壓路機靜壓一遍，振動壓5遍，最後靜壓1遍，達到的壓實效果比較理想。
碾壓時應特別注意，先兩邊後中間，曲線超高路段由曲線內側向外側，橫方向接頭重疊0.4～0.5m碾壓，砂礫石墊層容易被壓實。另外壓路機碾壓時速度不要太快，保持在2km/h較為理想。
五、60cm砂礫墊層施工時，由於墊層中間要鋪設一層土工格柵。所以材料選擇一不要認真，選擇不含有機物、粘土塊和其它有害物質且天然級配良好的砂礫石作為墊層材料，其最大粒徑不大於53mm，含泥量小於5%，含水量不能太大，否則不容易壓實。
六、檢測方法：
用標高控制即（沉降觀測法），檢測壓實度時應特別注意，測點布設要均勻有代表性，臨時水準點設的要合理準確便於施工。
砂礫墊層試驗段試驗成果報告砂礫墊層試驗段試驗成果報告 2011 年 5 月 15 日至 2011 年 5 月 16 日對 k16+400-k16+700 段砂礫墊層進行了填築試驗，施工中嚴格按照試驗段開工報告中施工方案進行施工。 通過試驗段的施工，施工人員熟悉了砂礫墊層填築的施工工藝，確定了施工機械的選型，完善了各種機械的配套組合及施工人員的配備，完成了施工中各種引數的選定，為後續大規模砂礫墊層的施工積累了經驗。 經過試驗段施工，取得了一套切實可行的適合本合同段砂礫墊層的施工工藝，用於指導施工。
具體施工工藝總結如下：
六、具體施工工藝 1、材料準備結合砂礫墊層的具體情況和對試驗段填築的總結，砂礫填築按每層松鋪 24cm 控制。 2、測量放線根據填築層面的高程，放出路基的填築邊線。為保證路基邊角的壓實， 在放線時將路基填築邊線加寬 30cm，同時沿線路縱向每 25m 設一對標高指示樁，以控制每層虛鋪厚度，在兩標高指示樁之間掛線，以保證邊坡的圓順。
3、運輸及布料根據運輸車的裝料數量及確定的填料虛鋪厚度，按標高掛線法布料。 4、整形先用 sd16 推土機將填料就地推平，人工撿除填料中的超粒徑的砂礫及雜物，再用 py180 平地機精平，然後人工配合機械根據標高指示樁拉線精確整平。要求表面平整，無大面積坑窪現象。
路基表面設定 2%的橫坡，保證排水良好。 5、碾壓在墊層整形後先使用 20t 壓路機靜壓 1 遍後，進行振動碾壓，本實驗段為平曲線超高段，所以前 3 遍振動碾壓時速度控制在 1≤ v<1.5km/h，碾壓從路基高程低側向高側碾壓，輪跡重疊 1/2 輪，碾壓 3 遍後將壓路機速度調整到 1.
5< v≤2km/h，碾壓順序仍然從路基高程低側向高側碾壓，當壓路機兩次碾壓後，碾壓面無高程沉降後，即停止碾壓，此時碾壓面已符合要求。壓實作業的施工順序為：先壓路基邊緣，後壓路基中間，先慢後快、 先靜壓後振動的操作規程進行碾壓。
嚴禁壓路機在已碾壓好的墊層面上轉彎、挑頭。 七、試驗段結論在砂礫墊層的填築中，記錄填料後每次振壓後的沉降量， k16+550~k16+700 松鋪先按 1.2 係數控制，當壓路機靜壓 1 遍後，振動碾壓 1 遍時， 高程平均沉降 11mm,振動 2 遍時， 高程平均沉降 17mm， 振動 3 遍時， 高程平均沉降 21mm，振動 4 遍時，高程平均沉降 22mm，振動 5 遍時，高程平均沉降 25mm，振動 6 遍時，高程平均沉降 25mm，按公路路基施工技術規範，在保證每 2000 平方公尺檢測不少於 8 點的基礎上，本段共檢測高程沉降點位 8 個 ； 根據前 150 公尺施工沉降資料進行松鋪係數調整 ， 在 k16+400~k16+550 段松鋪係數按 1.
15 控制進行松鋪， 當壓路機靜壓 1 遍後， 碾壓 1 遍時，高程平均沉降 12mm,振動 2 遍時，高程平均沉降 17mm，振動 3 遍時，高程平均沉降 22mm，振動 4 遍時，高程平均沉降 25mm，振動 5 遍時， 高程平均沉降 25mm，本段共檢測高程沉降點位 8 個，符合規範要求。 八、施工方案及各項技術指標的確定砂礫墊層松鋪係數按 1.15 進行施工，現場採用掛線標高法，用推土機進行粗平後以平地機進行精平整形，然後以 20t 壓路機靜壓 1 遍、碾壓 5 遍均能達到密實度。
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