模板工程施工組織設計報審表
工程名稱： 天弘·濱湖城7#樓
施工組織設計/專項施工方案會簽審批表
天弘·濱湖城小區7#樓模板
分項工程
專項施工
方案天長市天興建築安裝****
天弘·濱湖城小區7#樓專案部
2023年6月20日
目錄一、模板施工方案編制的依據
2、模板結構設計的原則
3、模板工程概述
4、施工準備
5、施工工藝
1、柱模板
2、梁模板
3、樓板模板
4、牆板模板
5、拆模安全技術
六、主要安全技術措施
七、幫浦送砼針對模板的安全措施
天弘·濱湖城小區7#樓模板分項工程
專項施工方案
一 、模板施工方案編制的依據
1、設計圖紙；
2、濱湖城小區施工組織設計；
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2002；
5、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001。
二、模板結構設計的原則
模板結構設計要實用、安全、經濟。
1 實用性
要保證砼結構工程的質量。所以，模板的接縫要嚴密、不漏漿，各部分形狀尺寸和相對位置要正確，構造要簡單，裝拆要方便，並便於鋼筋綁紮和安裝，以及砼澆築和養護。
2 安全性
模板結構必須具有足夠的承載力和剛度和穩定性，保證在施工過程中，在各類荷載作用下不破壞、不倒塌，變形在容許範圍之內，結構牢固穩定，同時要確保工人操作的安全。
3 經濟性
結合工程的具體情況和我們單位的具體條件，進行技術經濟比較，反覆測算，再因地制宜，就地取材，擇優選用模板方案。在確保工期，質量的前提下，儘量減少模板一次性投入，加快模板周轉，減少模板支拆用工，減輕結構自重，並為後續裝修施工創造條件，做到既節約模板費用，又實現文明施工。
三、模板工程概述
1、模板設計：根據本工程結構形式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格，數量、排列尺寸，柱箍選用的形式和間距，梁板支撐間距，梁柱節點、主次梁節點大樣。驗證模板和支撐的強度、剛度及穩定性，繪製全套模板設計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。
模板的數量在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配製數量。
2、模板拼裝：
按模板設計圖尺寸，採用沉頭自螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。
竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。
模板加工好後，專人認真檢查模板規格尺寸，按照配模圖編號，並均勻塗刷脫模劑，分規格碼放，並有防雨、防潮、防砸措施。
放好軸線、模板邊線，水平控制標高，模板底口嚴整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。
柱子、牆鋼筋綁紮完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋
保護層墊塊，並辦理好隱蔽驗收手續。
3、梁、板模板支架
本工程柱、梁、板均為現澆鋼筋砼結構。根據本工程情況，其支撐系統決定採用組合式門架。採用組合門架，操作簡單，施工快捷，可以重複周轉使用，維修簡便，可以大大提高工作效率，節約木材，節省人工，對工程的質量和安全可靠性高。
4、施工及驗收標準：
嚴格執行《混凝土結構工程施工及驗收規範》gb50204-2002規定，在模板工程施工前，要進行專項的模板支撐設計、編制施工方案，並經報公司審批。
方案包括模板的製作、安裝及拆除等施工程式、方法及安全措施。
5、材質要求
(1)竹膠板模板：尺寸1220×2440mm，厚度為12mm、18mm等。
(2)方木：60×80mm方木，要求規格統一，尺寸規矩。
(3)對拉螺栓：採用ф14mm以上的i級，雙邊套絲扣，並且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。
(4)脫模劑：嚴禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。
(5)模板截面支撐用料：採用鋼筋支撐，兩端點刷防鏽漆。
6、工器具
(1)木工圓鋸，木工平刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鑽，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍子等。
(2)支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架，門架等。
四、施工準備
1、施工前認真地看圖紙、施工組織設計及規範，向施工班組進行技術安全交底。
2、根據圖紙施工方案，準備好需要的模板、鋼管、扣件及各種配件。模板在支設前必須先把表面的砂漿等附著物清理乾淨，並塗刷脫模劑，在指定的地點堆放整齊。
3、準備好各種施工機械及工具，如：電鋸、電刨、扳手、錘子、手鋸、線錘、施工線、墨斗、撬棍、靠尺、水平尺等，機械在使用前必須確定其運轉正常並有漏電保護措施，各種計量器具必須經鑑定認可後方可使用。
4、做好測量放線工作：定位放線、標高抄測
5、模板支設前的有關要求
（1）模板安裝前要檢查鋼筋、預埋件、預留洞是否已做了隱蔽驗收，柱根是否清掃乾淨，鋼筋上的浮漿是否已刷乾淨。
（2）鋼支柱、腳手杆、斜撐下的支承面應平整、結實，並有足夠的受壓面積。
（3）柱模底部是否平整，不平時應用砂漿找平。
（4）柱模支完並驗收合格後，方可支梁模板，梁底模應吊線檢查是否在梁軸線上。
（5）嚴禁在鋼模板上隨意打眼開洞，特別是用電氣焊灼孔。
（6）鋼管採用整根桿件，接頭錯開設定，搭接長度不少於300㎜。
（7）模板內的雜物應清理乾淨。
五、施工工藝
1、柱模板
（1）柱子混凝土質量是影響結構質量的重要因素，因此，柱子模板採用竹膠板。
（2）柱模安裝順序如下：
搭設安裝架子→四側模板安裝就位→檢查對角線、垂直度和位置→安裝柱箍→安裝有梁口的定型模板→全面檢查校正→群體固定。
（3）柱模安裝時，要注意以下事項：
①柱模與梁模連線處的處理方法是：保證柱模的長度符合模數，盡可能從梁底和柱根部往中間排模，不符合模數部分放到中部，用50㎜厚木料補齊。
②根據柱子墨線及標高，模板的位置、標高要準確。柱子四面均加設支撐。
③柱模板部用水泥砂漿堆嚴，防止跑漿。
④柱子模板必須在角模處包一層膠棉，防止漏漿。
⑤柱模根部的清掃口在支模時一併考慮留出。澆築砼前，模板內的雜物應清理乾淨。
⑥在保證柱子混凝土表面及稜角不受損壞時，柱模板方可拆除。
（5）柱模板及支撐
當柱子截面大於600，柱子的側模板要加設對拉螺栓，大於800的柱子要加設兩道對拉螺栓，鋼管柱箍豎向間距由下至上分別為200、300、350、400、450、500、再往上為500。
2、梁模板
(1) 梁模板採用竹膠板，具體做法為：
搭設、調平梁模板支架，調整好水平杆標高後，再在橫桿上鋪梁底板，拉線找直，根據梁軸線校正梁底板位置，複核標高無誤後，用扣件固定梁底模板。然後綁紮梁鋼筋，安裝並固定兩側模板。當梁跨度大於或等於4m時，按全跨長度的1‰—3‰起拱。
複核檢查梁模尺寸。
(2) 樑側立桿間距不大於1200㎜，梁底小橫桿間距不大於500㎜。
(3) 框架梁的高度大於700mm時，必須加設對拉螺栓，距梁底為300mm, 對拉螺栓的間距統一為600mm。
(4) 梁模板安裝，應注意以下事項：
① 梁的排模順序為：梁長度方向上，從梁兩端向中間排；梁高度方向上，從梁底和板底向梁中排。總之，盡可能保證梁柱節點及梁板節點處為整塊模板，把因不符模數而配置的木料放在梁中部。
② 梁底模、側模拼裝方法見詳圖。
③ 鋼管腳手架的扣件要擰緊。
④ 在梁底模板下設鋼支柱，間距不大於2m，鋼支柱底部必須平穩，頂部必須頂緊梁底模板，不得把鋼支柱頂部支撐在模板楞上。
⑤ 當梁底模板寬度與梁寬相同時，應把模板接頭與角模接頭相互錯開，每塊鋼模板兩端均應有水平鋼管支撐，模板懸挑長度不大於150㎜。
當梁高較大時，為防止因混凝土側壓力過大，導致樑側模擠壓變形而影響混凝土質量，當梁高大於等於700時，還需要增加對拉螺栓。
3、樓板模板
（1） 樓板模板採用竹膠板。
（2） 在每一跨板中部沿板的長度方向設定一排ch型鋼支柱，間距不大於1200㎜，調整其高度，頂部頂緊底模板。
（3）模板順樓板長度方向排列，從四邊向中間鋪設，不符模數部分用木料補齊。相鄰模板邊鋪設一道膠帶，避免漏漿。
（4） 樓板模板施工注意事項：
① 上下層支柱應在同一豎向中心線上。
工程施工組織設計
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