一、工程概況
1.1 工程概況
1、工程名稱：鄭州市管城區教育中心大門
2、建設單位：鄭州市管城區教育中心
3、建設地點：鄭州市管城區東大街
4、工程概述
本工程位於鄭州市管城區東大街與工人路交叉口西北角。建築面積：23.
9㎡。結構型別為磚混結構，部分鋼框架結構。本工程建築物高度為5.
9公尺，地上一層，建築耐火等級為二級，抗震設防烈度7度，合理使用年限為50年。
本工程外牆為幹掛石材，窗戶選用塑鋼普通玻璃窗，玻璃選用05yj4系列（80系列）。
本工程電氣系統設計為從主樓配電箱引出一路線到門衛室，門衛室設定圍牆造型燈總開關機大門用電開關。
主要結構材料：
1)、混凝土強度等級：
基礎墊層c15
剪力牆、框架柱、梁、板： c30
預製構件、過梁、窗台壓頂、圈樑、構造柱： c20
2）、砌體砂漿：±0.000以上m5混合砂漿。
3)、鋼筋：hpb300、hrb335、hrb400級熱軋鋼筋。
1.2 施工準備
1、根據現場的實際情況，結合本工程的特點，其中應首先解決施工現場「三通一平」工作，修建場內臨時施工道路，搭建臨建設施，引設電纜，布設用水管道及用電線路。
2、施工現場的砂石堆場、攪拌機附近應加以硬化。
3、組織會審並完善紀要，制定各分項工程的施工方案和方法，進行各級技術交底和安全交底。方案、交底要切實可行，符合規範及設計圖紙要求。
4、根據甲方提供的高程點，引測埋設水準點；根據甲方提供的總平面圖完成該工程放線定位作業。
5、完善專案部領導班子，搞好分工合作、勞力調配，以專業班組為單位，按各階段需要組織班組進場。
6、原材料、周轉材料應每月制定材料進場計畫，並在每月30日以前報送材料裝置科，施工機具、檢測裝置等按計畫先後進場。
7、對進場的水泥、鋼材、砂、石、磚等原材料應及時取樣送檢，並及時申請砼、砂漿配合比。
1.3 施工部署
1、指導思想：公司將本工程列為重點工程。選派施工經驗豐富，技術水平高，業務熟練、重質量守信譽的專案經理及專案管理人員，負責本工程現場的施工組織及管理工作，精心組織、科學管理，確保工程按設計及現行規範、規程的要求優質、高速、高效、安全地完成施工任務。
2、施工階段的劃分：
第一階段：施工準備階段。包括裝置進場、臨時設施搭設、臨時供水、臨時供電線路敷設、材料進場等。
第二階段：全面施工階段。第三階段：
竣工驗收階段。第四階段：保修階段。
3、施工順序安排：本工程施工遵循先結構、後裝修的原則。屋面整體一次施工。內外牆裝修按從上往下的施工順序進行施工。
4、本工程砼攪拌採用一台jz350砼攪拌機，砼運輸採用人工翻斗車運輸，採用插入式振動棒進行機械振搗。
5、鋼筋在現場集中加工成型並負責綁紮。鋼筋均採用綁紮搭接，施工時應與水電安裝密切配合，嚴格按照圖紙要求做好埋件及預留洞的留設，避免主體工程結束後再打洞補缺，影響工程質量。
6、為確保砼構件質量，本工程基礎、梁、柱模板採用18厚鏡面膠合大模支設，50×100方木支撐，現澆板採用竹膠大模板支設，ф48鋼管支撐。
7、本工程垂直運輸：主體分部材料採用一座smz150型物料提公升機運輸。
8、施工過程中，在專案部的統一指揮下，土建、水電、暖通等專業應採取相應措施，合理安排工序，使之穿插施工,確保工期目標的實現。
二、主要施工方法
2.1土方工程?
根據施工圖，本工程的土方開挖採用機械開挖和人工開挖，按1：0.25放坡。
1、資料收集：?
土方開挖之前需收集的資料主要有：地質勘探報告、地下管線資料，根據上述資料查明工程地質水文、地下管線等實際情況，確定開挖路線、開挖方法。?
2、土方開挖：?
土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。?
建築物的位置和場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，並辦完預檢手續。???
在挖土時要密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸防止超挖，少挖現象，同時加強對周圍土體的變形監測控制。地基土方和基礎結構的施工，採取綜合科學管理、突擊施工作業，盡可能在最短的時間內完成地下基礎的施工作業，消除天氣影響因素，避免產生質量隱患。
在土方開挖期間，要時刻注意天氣變化，盡量避免在雨天施工。基礎清底完畢後，及時組織建設、監理、設計、勘察等部門進行基槽驗收，合格後立即進行砼墊層施工。?
3、基礎回填：
開挖出來的土方應作及時清理。先做好土方平衡計算，徵求建設單位意見，需回填部分盡量不外運，等按要求回填後，才把多餘的土方運到建設單位指定的棄土點，以節約投資。多餘的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。?
基礎工程施工完畢後，應及時通知甲方、設計、監理、監督等有關人員進行基礎驗收，合格後方可進行基礎回填工作。
2.2鋼筋工程
本工程的全部鋼筋加工製作均安排在現場進行，採取機械製作、人工綁紮。
1、施工準備
(1)原材料**：施工前根據施工進度計畫合理準備材料，組織鋼筋進場，並附帶原材料質量證明書，鋼筋進場後立即組織複試，在監理工程師的見證下取樣送檢，複試合格後方能使用。
(2)材料要求
a.外觀檢查，每批鋼筋均應進行外觀檢查，表面不得有裂紋，結疤和摺疊及鏽蝕，鋼筋每1m彎曲度不應大於4mm。
b.砼構件的鋼筋保護層應嚴格按照施工圖設計留置，梁、柱為30mm，板為20mm。保護層墊層的選擇：基礎採用預製砂漿墊塊、梁底、板底採用塑料墊塊，樑側、柱採用塑料環固墊塊。
c.鋼筋在現場加工，配筋時嚴格按照施工圖紙要求，同時符合《03g101》、《砼結構工程施工及驗收規範》的規定優化配料，力求配筋損耗率最小，成品鋼筋及原材料要分類碼放並掛標識牌。
(3)鋼筋製作安裝要求
a. 施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗→焊接試驗→鋼筋製作→成品鋼筋檢驗→鋼筋綁紮→成型鋼筋驗收→隱蔽工程記錄。
b. 鋼筋綁紮前先熟悉施工圖紙及規範，核對鋼筋配料表及料牌。對於結構形式複雜的部位，應先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁紮困難，避免返工，保證質量。
c. 鋼筋綁紮應嚴格按規範和設計要求執行。
d. 鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規範和設計圖紙要求。
e. 鋼筋過密時，先進行放樣，提前採取措施。
f. 鋼筋翻樣應仔細認真熟悉施工圖紙，嚴格按設計要求和規範及抗震結構要求進行鋼筋翻樣。並向鋼筋製作班進行認真的交底。
g. 鋼筋製作時，應先進行試彎，丈量符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統籌安排，降低損耗。製作好的鋼筋分規格、品種、構件編號分類堆放整齊，並將棟號、構件編號和名稱、規格及根數標識清楚。
2、柱鋼筋電渣焊連線
豎向鋼筋直徑≥ф16時，採用電渣壓力焊連線。
電渣壓力焊的施工工藝流程如下
3、梁鋼筋對接焊連線
直徑≥ф22的梁鋼筋採用閃光對焊連線。
施工操作工藝流程及要點：檢查裝置→選擇焊接工藝及引數→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接引數→焊接→質量檢驗。
4、鋼筋定位及保護層控制措施
針對砼結構施工中鋼筋位移，砼保護層厚度不均勻等質量通病，本工程擬在工程結構施工階段柱鋼筋綁紮時，上口設定鋼筋定距框，以控制柱主筋全部到位，保證保護層完全正確。採用砼保護層專用定位卡具代替傳統砂漿墊層，保證鋼筋在結構中的位置和砼保護層的厚度。
板筋的底拍筋採用支預製砂漿墊塊的方法來控制其保護層厚度，上排附彎筋保護層通過控制板上排與下排鋼筋間距來實現，上下排的間距採用製作馬凳支撐來控制，其中馬凳支撐採用梅花型布置，間距50cm。
2.3模板工程
1、選用型別
主體結構的框架柱採用直徑400和600的定型鋼模板體系施工，框架梁板採用竹膠清水大模板施工。模板外操作架採用φ48工具式鋼管扣件腳手架施工，內操作支撐架採用扣件型腳手架滿堂架設施工。
2、模板安裝
(1)為防止在澆築砼時模板漏漿，模板選用時應考慮使用新模板或使用次數不超過3次外形尺寸規矩、且剛度較好的模板支模施工。支模時應使模板合縫嚴密、支撐牢固，並在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆築砼時模板不漏漿跑漿。
(2)模板安裝應有足夠的強度和剛度，斷面較大的柱子及跨度較大的梁沿長度方向每50cm設一道φ12@600的對拉螺栓，確保砼構件尺寸及相互位置正確。
(3)模板使用前應按規範清理修整，每次砼澆築前用水沖洗模板內的雜物並刷脫模劑。
(4)梁跨度≥4m時，模板按跨度的0.2%起拱，且起拱高度不小於20mm。
3、模板拆除施工工藝
(1)側模拆除：在砼強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後，方可拆除。
(2)底模的拆除，必須執行《混凝土結構工程施工及驗收規範》的有關條款。作業班組必須進行拆模申請經技術部門批准後方可拆除。
(3)拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支後拆，後支先拆；先拆不承重的模板，後拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，後拆豎向支撐原則。
(4)拆除柱模時，應採取自上而下分層拆除。拆除時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模邊肋，使之鬆動，脫離柱混凝土。切不可用撬從柱邊撬離。
4、成品保護
(1)預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板觸地處要墊木方，保證模板不扭曲不變形，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。
(2)工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不准在吊運其它模板時碰撞，不准在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平台，以保證支架的穩定，防止平面模板的標高和平整產生偏差。
(3)拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼受到損傷。
5、應注意的質量問題：
(1)柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不准，砼保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：
支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確。根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四周做好支撐及拉桿。
(2)梁、板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下撓。防止辦法是：
梁、板模板應通過設計確定支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統有足夠的強度及剛度，防止澆築砼時模板變形。模板支柱的底部應支在堅實的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有防變形的拉桿鎖緊。
2.4砼工程
本工程砼採用現場集中攪拌。
工程施工組織設計
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廣場園林景觀施工 組織設計 xx公司 年月日第一部分綜合說明 一 專案概況 本工程位於晉州市市區東部，世紀大道東，朝陽路北，總建築面積約48654平方公尺，主樓地上16層，地下2層 群樓3層 框剪結構。二 編制原則 1 遵循招標檔案及補充檔案的各項條款的原則。2 遵循設計的原則，正確組織施工，確保工...
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