如何有效保障電鍍產品質量程先生2006-01-25瀏覽次數:1734次
企業要獲得市場，只有不斷地使自己的產品質量滿足客戶的要求，讓客戶滿意，在客戶面前逐步培育起卓越、持久的質量信譽。建立有效的電鍍產品質量保障體系並實施這些內容後，將進一步提高適應市場競爭的能力和管理的有效性。電鍍產品質量保障體系包括三個方面：
一是裝置保障體系；二是技術保障體系；三是管理保障體系。這三者相互依存，相互制約，又相互促進。
一、裝置保障體系
1、合理選用電鍍裝置（含機器、裝置、工具及掛具）。
2、裝置的維護是保證電鍍生產的必要條件，這裡僅以掛具的維護為例說明。①保管。使用後的掛具需經充分清洗，並妥善保管好，避免被酸、鹼氣體侵蝕。
②除去過厚鍍層。當掛具上沉上過厚鍍層時要用相應退鍍液退掉鍍層或者用鋼絲鉗剝去。
③修整。已破損翹起的絕緣膠要及時修復，否則不但影響工件的正常沉積，還會還夾帶上道工序的溶液並帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液遭到汙染。④防損。
掛具要分門別類存放，防止亂堆、亂放，防止互相鉤住而遭到損傷。
二、技術保障體系
1、技術可靠性與工藝完整性的統一是電鍍質量提高的關鍵
電鍍生產有了先進裝置並不夠，要提高電鍍質量，電鍍技術可靠性和工藝完整性必須和先進裝置配套，質量才能***。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍新增劑的選擇、光亮劑的應用。
2、電鍍溶液迴圈攪拌技術是穩定和提高電鍍質量的重要環節
電鍍生產中，質量要求較高的鍍件均是在流動鍍液中完成的。迴圈攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動法、過濾機過濾迴圈攪拌法等等。
3、電鍍溶液過濾是提高電鍍質量不可忽視的潛在因素
要提高電鍍產品質量，鍍液過濾是不可忽視的潛在因素。必須加大力度進行過濾，鍍液越清，電鍍質量越佳。
4、電鍍溶液的維護是保證電鍍質量的必要條件鍍液的維護需進行以下四方面的工作：
a.搞好溶液各種成分用量的配比（含分析化驗及調整）；b.溶液過濾及渣質的清除；c.溶液在生產中的再利用；d.溶液在一定階段的處理。
溶液中主鹽是決定電鍍效能、質量的最主要因素。主鹽濃度低於工藝要求時，電流效率降低，電流密度下降，尖端部位極易燒焦，光亮劑作用降低，甚至在低電流區得不到鍍層。主鹽濃度高於工藝要求時，電流效率也會下降，同時鍍液帶出損失增加。
ph值是電鍍工藝的重要因素，對於鍍液的ph值要經常檢測並做好相應記錄，超出工藝範圍時要及時加以調整，調整的辦法是將與主鹽同離子的酸或鹼稀釋後邊攪拌邊加入，不可以直接將濃酸、濃鹼加入鍍液。
溫度也是影響產品質量的重要因素。比如：鋁及鋁合金經導電氧化後用溫水浸泡是十分必要的防護工序，溫水的溫度不宜超過50℃，在此溫度條件下足能使殘留在氧化膜表面的氧化溶液充分除盡，使氧化膜表面除淨，從而有利於提高氧化膜層的防護效能。
溫度過高對膜層質量是不利的，會使膜層裂紋、孔隙增加，降低了膜層的導電性防護效能。鋁及鋁合金經導電氧化後烘乾的溫度也同樣不宜超過50℃。
操作時間應嚴格控制。比如：鋁及鋁合金的導電氧化嚴格按工藝要求操作所獲得的膜層具有良好的導電性能。
若氧化時間過長，膜層厚度增加，不但會影響膜層的導電性能，膜層還會呈土黃色並且顯得陳舊。
新增劑對電鍍質量的影響極大，為了防止新增劑的不足或過量，最好是按照消耗量少加勤加。另外，往鍍槽中加入任何化學物品都應有當班記錄，以便於出現異常時查詢原因並及時採取措施。
三、品質管理體系
品質管理體系由品質保證體系、工序保證系統、檢查系統三大系統組成。1、為了保證品質，可以用品質保證體系圖等形式來具體描述從生產準備階段到電鍍產品出貨階段的日常管理中，何時由哪個部門做什麼工作。建立內部品質監查和品質改善機制，加強異常發生時的管理，制訂並執行糾正和預防措施。
2、樹立以質量求生存的正確觀念，生產作業人員遵循「不接收不合格品，不生產不合格品，不放行不合格品」的品質原則。同時，運用簡易的檢驗方法認真做好自檢和互檢工作。比如：
鋁及鋁合金陽極氧化膜可通過以下簡易方法予以檢查。
①觀顏色。已生成氧化膜的純鋁表面呈乳白色，鑄鋁、雜鋁呈灰黑色。未生成氧化膜的表面呈透明的亮白色，有的表面還附有粉紅或灰黑色的掛霜。
②測電阻。已生成氧化膜的檢測時有電阻，常壓下不導電。未生成氧化膜的檢測時能導電。
③劃痕。已生成氧化膜的表面很硬，用針劃時打滑無劃痕。未生成氧化膜的表面很軟，用針劃時有阻力和劃痕。
④聽聲。已生成氧化膜的敲打時發生清脆聲。未生成氧化膜的在敲打時發生悶聲。⑤著色檢驗。已生成氧化膜的在染料溶液中能很快染上色。未生成氧化膜的在染料中染不上色。
3、檢查系統包括以下6個方面：①檢查點的設定；
②檢驗工作指引的編制及修訂；③檢驗水準的調整；④檢查的實施及記錄；⑤產品的來管理與識別；⑥量測儀器的管理。
品質是製造出來的而不是檢驗出來的，僅憑幾名檢驗員根本不可能保證產品質量保
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