一、目的
規範現場管理,指導各班組「5s」工作規範化開展,創造乾淨、整潔、舒適、安全的工作環境,提高現場工作效率及準確性。
二、範圍
適用於公司所屬區域(倉庫、辦公室、公共區域等)的5s管理現場。
三、5s含義
1、整理(seiri):工作現場,區別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西
2、整頓(seiton):把要用的東西,按規定位置擺放整齊,並做好標識進行管理。
3、清掃(seiso):將崗位保持在無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的狀態
4、清潔(seiketsu):將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化、規範化。
5、素養(shisuke):對規定了的事,大家都要遵守執行。
四、目標
1、「兩齊」:庫容整齊、堆放整齊
2、「三清」:數量、質量、規格清晰
3、「三潔」:貨架、貨物、地面整潔
4、「三相符」:帳、卡、物一致
5、「四定位」:區、架、層、位,對號入座
五、倉儲區域劃分
1、倉儲部將倉儲空間劃分為卸貨區、收貨暫存區、理貨區及貨架暫存區、貨架存撿區、包材暫存區、包裝及人工掃瞄區(傳送帶流水線)、包材廢品區、快遞交接區。
2、各區域由倉庫管理員統一負責管理,統一安排各區的現場負責人監督5s執**況,並根據實際情況做適當人員調整。
六、執行標準
1、區域與標識
1)區域劃分清晰,區域名稱、責任人明確標識;
2)貨架上的區域號碼應準確、牢固;
3)外包裝箱上的標識必須清晰、牢固,標識中的零件名稱、規格、數量必須與箱內的實物一致;
4)高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號;
2、整理
1)高庫位的貨物上不許存在飄掛物(纏繞膜、繃帶等);
2)貨架上的貨物放置應遵從如下原則:
a、同一型別或同一專案的貨物集中放置
b、重量按照由重到輕的次序
c、取用頻次由多到少
3)同一種零件只有乙個非整包裝;
4)破損的包裝應及時修補或者更換;
5)托盤中除儲存物品外不得有任何雜物;
6)區域內不得存放非本區域的貨物
7)所有桌面、操作台面上只得放置加工單、筆、計算工具、電子稱等工作直接必須品;嚴禁放置廢品、手套、帽子、水杯、筆筒等非直接物品;
8)消防區域內無雜物;
3、整頓
1)各區域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放,不得歪斜排列;
2)碼放在托盤上的貨物,原則上不允許超出托盤,貨物碼放應整齊,不許斜放;
3)同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起,並且確保有一箱的標識衝外;
4)一層(含)以上庫位上的木托盤朝向通道的部分,應部分超出貨架橫樑,確保木托盤均衡的壓在貨架上;
5)所有包裝不得敞口放置,已經拆開使用的包裝必須封閉(膠帶);
6)通道中備料暫存物料的託數原則上為4託,不允許超過5託,且暫存的物料需靠通道的一頭碼放;
7)所有叉車在指定位置停放時必須方向一致、姿態一致;
8)叉車不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上。
10)備料車排放整齊,
11)備料車上的貨物按如下規則碼放:
a、怕壓易碎易劃傷的貨物放在最上面
b、不允許超過備料車加乙個包裝的高度
c、包裝箱內只有一種物料時,應封口,且在外面做好標識
d、發料標識應註明發放的零件號、數量、發料人(編號)、發料時間
e、物料碼放整齊
4、清掃
1)儲存的貨物乾淨無灰塵、水漬等。
2)地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾
3)消防器材整齊潔淨
5、清潔
1)檔案、單據分類清晰,文字填寫清楚,資料整潔
2)現場的各類工具必須定位、定人管理,並按時清潔保養
3)叉車按照規定進行點檢
6、素養
1)工服、工帽穿戴整齊,符合公司要求
2)遵守《操作員工手冊》的各項規章制度
3)注意節電節水。
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為了提公升某品牌公司整體形象和員工的自律能力,培養某品牌特有的企業文化,達到提高員工素質和修養的目的,特制訂5s管理制度 5s活動的內容 5s是整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seisou 清潔 seiketu 素養 uke 五個日語單詞的詞頭縮寫,每乙個s都是以前乙個s為基礎,因此順序...