目錄1．前言
2．5s的定義與目的
3．5s的效用
4．推行步驟
5．推行要領
6．「要」與「不要」物品的判定標準
7．公司各級員工在5s活動中的職責
8．的檢查要點——辦公室
9．的檢查要點——生產現場
10．開展五分鐘 ／十分鐘5s活動
11．的評分計算方法
12．的評比
13．推展手法（實施技巧）
14．檔案的
15．檢查內容與考核標準
16．現場管理制度
17．的常用**
前言人，都是有理想的。
企業內員工的理想，莫過於有良好的工作環境、和諧融洽的管理氣氛。5s憑藉造就安全、明朗、舒適的工作環境，激發員工團隊意識，提公升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。
為配合公司廣泛地開展5s活動，讓全體員工確切了解5s的涵義、目的、作用、推進步驟及其要領，公司生產管理部工業工程科特組織編寫並發行《5s推行手冊》。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學習，深領會，常行動，並循序漸進、持之以恆，不斷規範自己的日常工作行為。促進公司的5s活動從「形式化」走向「行事化」，最後向「習慣化」演變，以達公司「以人為本，永續經營」的宗旨。
一、的定義及目的
是指整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke），因其日語的羅馬拼音均以「s」開頭，因此簡稱為「5s」。
1s——整理
定義：區分「要」與「不要」的東西，對「不要」的東西進行處理。
目的：騰出空間，提高生產效率。
2s——整頓
定義：要的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識。
目的：排除尋找的浪費。
3s——清掃
定義：清除工作場所內的髒汙，裝置異常馬上修理，並防止汙染的發生。
目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。
4s——清潔
定義：將上面3s的實施制度化、規範化，並維持效果。
目的：通過制度化來維持成果，並顯現「異常」之所在。
5s——素養（又稱修養、心靈美）
定義：人人依規定行事，養成好習慣。
目的：提公升「人的品質」，養成對任何工作都持認真態度的人。
二、的效用
的效用可以歸納為：
1、是最佳的推銷員
①、顧客滿意工廠，增強下訂單信心；
②、很多人來工廠參觀學習，提公升知名度；
③、清潔明朗的環境，留住優秀員工。
2、是節約能手
①、降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少「尋找」的浪費，節省很多寶貴時間；
②、能降低工時，提高效率。
3、是安全專家
①、遵守作業標準，不會發生工傷事故；
②、所有裝置都進行清潔、檢修，能預先發現存在的問題，從而消除安全隱患；
③、消防設施齊全，消防通道無阻塞，萬一發生火災或**，員工生命安全有保障。
4、是標準化的推進者
①、強調按標準作業；
②、品質穩定，如期達成生產目標。
5、可以形成愉快的工作場所
①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快；
②、員工動手做改善，有成就感；
③、員工凝聚力增強，工作更愉快。
三、推進步驟
步驟一：成立推進組織
1、成立推進組織——推進小組，主導全公司5s活動的開展，公司主管生產的總經理助理是當然的推進小組負責人。
2、生產管理部工業工程科為的歸口管理部門，主持日常工作。
3、公司各部門（或車間）必須指派一位員工為現場管理（聯絡）員。
4、各部門領導是本部門推進的第一責任人。
步驟二：擬定推進方針及目標
1、推行活動，要依據公司的方針和目標，制定具體可行的方針，作為5s活動的準則。方針一旦制定，要廣為宣傳。如：
● 全員參與活動，持續不斷改善，消除浪費，實現「零」庫存
2、活動推進時，應每年或每月設定乙個目標，作為活動努力的方向和便於活動過程中成果的檢討。如：
● 現場管理100%實現三定：定品目、定位置、定數量
步驟三：擬定推行計畫及實施辦法
1、5s活動推行計畫表。工業工程科年初制定公司5s網路計畫交公司領導審批；各部門也必須年初制定本部門5s網路計畫，交工業工程科審核（本**式供參考）
2、5s的實施辦法
①、制定5s活動實施辦法；
②、制定「要」與「不要」的物品區分標準；
③、制定5s活動評比辦法；
④、制定5s活動獎懲辦法；
⑤、其它相關規定等。
5s活動實施辦法制定方法有兩種：一種是由5s推進小組深入車間（部門）調查，擬定草案，然後再召集車間（部門）人員討論認可，經5s推進小組修訂、審核後發布實施；其二是先對車間（部門）現場管理人員進行5s知識培訓，由他們結合部門現實狀況，擬定本部門5s執行規範，再收集起來，經5s推進小組採取檔案會審的辦法達成共識，經修訂、審核後發布執行。
步驟四：教育
1、公司對管理人員、每個部門對全員進行教育：
①、5s的內容及目的；
②、5s的實施辦法；
③、5s的評比辦法；
④、到兄弟廠參觀或參加交流會，吸取他人經驗。
2、新員工的5s培訓。
步驟五：宣傳造勢
1、召開動員大會，由公司領導和各部門領導表達推行5s活動的決心；
2、領導以身作則，定期或不定期地巡視現場，讓員工感受被重視；
3、利用公司內部刊物宣傳介紹5s；
4、外購或製作5s海報及標語在現場張貼；
5、每年規定乙個「5s」月或每月規定乙個「5s」日，定期進行5s的加強及再教育；
6、舉辦各種活動及比賽（如徵文、漫畫活動等）。
步驟六：區域性推進5s
1、選定樣板區。對公司整個現場進行診斷，選定乙個樣板區。
2、實施改善。集中精銳力量，對樣板區進行現場改善，對改善前後的狀況攝影。
3、效果確認，經驗交流。總結經驗，克服缺點，讓其他部門進行參觀並推廣。
步驟七：全面推進5s
1、紅牌作戰；
2、目視管理及目視板作戰
3、識別管理
4、開展大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃；
5、改善；
6、標準化。
步驟八：5s巡迴診斷與評估
1、5s推進小組定期或不定期的巡視現場，了解各部門是否有計畫、有組織的開展活動；
2、5s問題點的質疑、解答；
3、了解各部門現場5s的實施狀況，並針對問題點開具《現場「5s」整改措施表》，責令限期整改；
4、對活動優秀部門和員工加以表揚、獎勵，對最差部門給予**並懲罰。
四、推行要領
㈠、整理的推行要領
1、對你的工作場所（範圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；
2、制定「要」與「不要」的判別基準；
3、清除不需要物品；
4、制定廢棄物處理方法；
5、調查需要物品的使用頻度，決定日常用量；
6、每日自我檢查。
因為不整理而發生的浪費：
①、空間的浪費；
②、使用的棚架、料箱、工具櫃等的浪費；
③、零件或產品變舊而不能使用的浪費；
④、放置處變得窄小；
⑤、連不要的東西也要管理的浪費；
⑥、庫存管理或盤點時間的浪費。
㈡、整頓的推行要領
1、徹底地進行整理；
2、確定物品放置場所、方法並標識；
3、劃線定位。
重點：①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西；
②、對於放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用後要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應能馬上知道。
㈢、清掃的推行要領
1、建立清掃責任區（室內外）。執行例行掃除，清理髒汙；
2、把裝置的清掃與點檢、保養、潤滑結合起來；
3、調查汙染源，予以杜絕；
4、建立清掃基準，作為規範。
重點：清掃就是使現場呈現沒有垃圾、沒有汙髒的狀態。我們應該認識到清掃並不僅僅是打掃，而是品質控制的一部分。清掃是要用心來做的。
㈣、清潔的推行要領
1、落實前面的3s工作；
2、目視管理與制訂5s實施辦法；
3、制訂獎懲制度，加強執行；
4、公司及部門領導帶頭巡察，帶動全員重視5s活動。
警示：5s活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外乙個汙點，而這個汙點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。
要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長的時間來改正。
㈤、素養的推行要領
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準；
2、制訂共同遵守的有關規則、規定；
3、制訂禮儀守則（如《員工手冊》）；
4、教育培訓（新員工加強）；
5、推行各種精神提公升活動（如班前會、禮貌運動等）。
重點：素養就是通過教育，使大家養成能遵守規章制度等良好的習慣，最終達成全員「品質」的提公升。
五、「要」與「不要」物品的判定標準
㈠、明確什麼是「必需品」與「非必需品」
1、所謂必需品是指經常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。
2、非必需品則可分為兩種：一種是使用週期較長的物品，例如1個月、3個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產產品的樣品、圖紙、零配件、裝置等。
3、必需品和非必需品的區分與處理方法如下表：
㈡、要1、正常的裝置、機器、照明或電氣裝置；
2、附屬裝置（滑台、工作台、料架）；
3、台車、推車、堆高機；
4、正常使用中的工具；
5、正常使用的工作桌、工作椅；
6、尚有使用價值的消耗用品；
7、原材料、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料；
8、墊板、膠桶、油桶、化學用品、防塵用品；
5S推行手冊
2007 6 1821 17 00 by jn5gjg584zy 序言人，都是有理想的。企業內員工的理想，莫過於有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5s籍造就安全 舒適 明亮的工作環境，提公升員工真 善 美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。為配合工廠廣泛開展5s運動，特編寫了 員工5...
倉庫5s推行手冊
第一章 推行5s的意義和目的 1.1 推行5s的意義 5s管理是現場管理的基礎，5s管理水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低。5s管理能夠營造一種 人人積極參與 事事遵守標準 的良好氛圍，有了這種氛圍，就更容易獲得員工的支援和配合，通過規範現場 現物，營造一目了...
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