檔案目錄
工藝管理制度
工藝是產品生產方法的指南，是表明產品從原材料、半成品成為成品的方法和過程。工藝檔案是用來指示生產的檔案，也是用來指導生產管理和工人操作的技術檔案，是保證產品質量，安全生產的重要手段。
一、 工藝工作由管理者代表負責，並負責具體檔案的編制。
二、 工藝工作的主要內容：制定工藝方案，工藝路線（工藝流程）工藝規程或作業指導書及相關工藝檔案，工位器具工裝及裝置的設計，技術引進，貫徹工藝並擬定工序質量控制及工藝紀律的有關規定等，工藝更改。
三、 工藝檔案制定，應結合眼鏡店和產品及生產實際情況制定，如配鏡中應制定驗光工藝，裝配工藝，控制點操作程式等。
四、 工藝檔案的更改屬工藝本身錯誤，由操作人員進行修改後，經管理者代表批准實施；由於生產原材料，生產方法的變更管理者代表應重新編制工藝檔案（如手工磨邊加工改為自動磨邊加工）。生產方法變化，工藝也相應變化，要進行更改。舊工藝應收回作廢，更改手續應該齊全。
五、 工藝檔案由管理者代表保管，並做好日常分發、登記、歸檔工作。
驗光工藝流程圖注: ★為質量控制點
製作工藝流程圖注: ★為質量控制點
插片視力檢查和散光檢查質量控制程式
1. 讓被檢測者端做視力表燈箱下，雙眼平視5公尺視標。
2. 詢問顧客帶鏡史、職業和健康狀況。
3. 據電腦驗光的資料選擇瞳距合適的試鏡架，雙手平戴在被校者臉上。
4. 黑片擋左眼，檢查右眼裸視力。
5. 據電腦列印的屈光度及裸視狀況，確定試戴片光度。
6. 由低至高按級差逐漸增加光度，矯正視力至0.8 —1.0。
7. 同法測左眼（重複操作4、5、6項） 。
8. 撤下黑片，檢驗雙眼視力。
9. 交叉遮擋左、右眼，讓其對照視標區分明亮度。
10. 散光患者應用交叉柱精調軸位。
11. 使用標準視標與交叉圓柱鏡檢查散光的軸度與屈光度（如無散光者請直接執行第14步）
12. 籍由雙眼前交叉圓柱鏡的鏡面轉換，來找出最佳的散光軸位與屈光度數，然後再使用紅綠視標，調整球面屈光度使其達到紅綠一樣清楚或紅比綠清楚（單眼最高視力的最高正的度數）。
13. 驗完一眼後蓋上蓋板，再開啟另一眼前的蓋板，依照前述完成散光的檢查。
14. 近視患者加紅片觀察視標清晰度，確定過矯或欠矯，遠視患者加綠片觀察視標清晰度，確定過矯或欠矯，並做適當的光度微調。
15. 雙眼看視標清晰，無不適反映，讓其行走試戴20分鐘。
16. 適當增減屈光度，達到視物清楚、舒適的目的。
17. 40歲以上配鏡者應在驗定視遠光度後，加戴正球鏡片，看33cm 處視標至清晰，無不適應狀為原則，確定下加光度。
18. 抄錄處方，測量瞳距（40歲以上加測近用瞳距） ，引導配鏡。
19. 試戴架消毒。
注意事項：
1) 遵守先插後換的原則，掌握好換片級差。
2) 對視力表的辨認標準：
3) 0.1～0.4視標，要求每級視標乙個都不錯，方算該級視力通過。
4) 0.5～0.6視標，要求每級視標允許乙個認錯，仍算該級視力通過。
5) 0.7～1.0視標，要求每級視標允許兩個認錯，仍算該級視力通過。。
6) 顧客不能眯眼，應自然正開。
7) 顧客進入驗光室應適應兩分鐘，辨認視標時允許有三秒鐘的停頓。
定加工中心質量控制程式
1. 做好製作前的準備。一是檢查定中心儀是否良好，能否使用，正常後開啟電源，二是看清處方單，弄清配鏡種類規格，檢查配方但是否正確。
2. 按處方單的要求，認真挑選鏡片，是鏡片標稱值與處方單要求一致，並檢查鏡片的外觀質量是否合格。
3. 用焦度計對鏡片進行檢驗，選出鏡片中心頂焦度值和軸位，並打出標記。
4. 選擇鏡架，檢查鏡架是否合格。
5. 拿出模板，算出鏡片幾何中心，根據瞳距所需的移位量，按移位量調整定位。
6. 把模板放在定位儀上，再將鏡片放在上面，固定在正確的位置上，讓鏡片的幾何中心於移位後的幾何中心重合。
7. 旋轉左邊瞳距線鈕，將紅線移動至要求光心位置，然後轉出吸盤鈕，裝好吸盤，然後轉動並按下吸盤鈕，將吸盤把鏡片吸住，取下之後即可在研磨機上進行磨邊。
模板製作質量控制程式
1. 模板坯料放置在工作台上，模板定位孔鑲嵌在模板工作台的定位柱上。
2. 將鏡架兩腿朝上在鏡架工作台上，鏡架眉框處朝向前後定位板。工作台上有縱橫座標的刻度線，以確定鏡架的位置。
3. 轉動定位板位置調節螺母，使定位板的位置根據需要前後移動，當鏡圈的上下邊框所處縱向座標刻度值相同時，則鏡架的縱向位置一調好，則保障了基準線位於上下邊框的中間。
4. 手扶鏡架左右移動，當右（左）眼鏡圈的左右邊框所處的橫向座標刻度值相同時，則鏡架縱向位置也已調好，保障了鏡圈幾何中心與模板的幾何中心的重合。旋緊夾子的螺栓及其他固定螺栓，保障不讓鏡架移動，減少模板的誤差。
5. 操動手柄扳到預備位置（on）把掃瞄針嵌入鏡圈槽內。把操縱手柄扳到工作位置（cut）。模板機開始工作，仿形掃瞄針旋轉一圈後，模板製作完成。
6. 模板切割完畢後，把操縱手柄扳至停止位置（off）。按下頂出按鈕，將模板頂離模板工作座，取下模板和廢料。
7. 用鋼銼對模板進行倒角去毛刺，然後放入鏡圈內檢查與鏡圈的吻合程度，保證鬆緊適度。
施工過程的質量管理
福州地區大學城二期校際道路 學園南路a標段施工 組織設計 省林業工程公司 編制審核 2005年1月附件 省林業工程公司 編著 羅維增 2005.3 2005.3 由我公司承建的福州地區大學城二期校際道路學園南路a標段。全長1.147km，造價1753萬元。根據公司的貫標要求，在本專案部成立qc小組和...
質量管理的發展過程
課前自評 學習課程 檢視考試結果 360度改進計畫 360度改進評估 改進實施報告 考試得分 93課程考試已完成，現在進入下一步制訂改進計畫！本次考試你獲得1.0學分！窗體頂端 單選題正確 1.下列不屬於質量管理的 中學課程 的是 1.a5s 2.btpm 3.ctqm 4.diso9000 正確 ...
生產過程質量管理程式
對於生產過程中直接影響或潛在危害產品質量的各種因素進行控制，確保各生產過程按作業標準在受控狀態下進行，保持產品質量穩定，特制定本程式。1 生產計畫 經營科根據市場對產品的需求狀況，編制生產計畫報生技科，有生技科長向生產車間主任下達生產任務量，生產車間根據車間主任指令到配料間進行領料，按作業指導書進行...