1. 目的和範圍
1.1 目的對生產和服務過程進行有效控制，以確保滿足顧客的需求和期望。
1.2 適用範圍
適用於產品實現過程的管理，包括雞的屠宰加工過程的控制，產品的交付及交付後的活動的控制。
2. 職責
2.1生產部負責編制生產計畫、負責生產過程控制，實現均衡、安全作業；負責對產品過程質量、工作環境和可追溯性進行控制；負責產品的交付及售後服務工作。
2.2 技質部負責產品實現過程的確認、編制工藝作業指導檔案和對進貨及產品的質量檢驗。
2.3 生產部負責生產設施的維護保養。
2.4 經營部負責生產需用物資的採購、保管及發放。
3 程式
3.1 生產及服務過程要獲得規定產品特性的資訊和檔案。
3.1.1根據質量策劃、產品實現過程策劃的輸出和顧客要求評審的輸出等獲得必要的生產服務資訊，執行《與顧客有關的過程控制程式》規定。
3.1.2 生產計畫
a）生產部根據市場**情況，編制年度的指導性「生產計畫」，報總經理批准，作為企業經營決策和物資、資金準備的依據。
b）實際計畫執行中，生產部按照簽訂的合同和訂單的要求，編制實際生產計畫，安排車間進行生產。
3.2 過程確認
3.2.1 關鍵和特殊過程
a）對產品的質量、效能、功能、可靠性及成本等有直接影響的工序；
b）產品重要質量特性形成的工序；
c）工藝複雜、質量容易波動、對員工技術要求高或問題發生較多的工序。本企業產品生產的關鍵過程是配料過程。對關鍵過程應進行確認、控制。
3.2.1.
1 關鍵過程包括：原料驗收和冷凍過程
4物料收發和管理：
3.2工作人員根據其崗位職能、生產和服務的需要，填寫《領料單》從倉庫領用生產所需的物料。
3．3工作區域的物料存放應遵守定置規定。
5.生產實施與監控
3.4生產操作必須要嚴格執行相應的生產作業檔案、作業指導書和工藝規範，和相應原裝置操作保養規程。按作業指導書要求及時記錄生產工藝引數和生產情況。
這些檔案主要指前提方案、haccp計畫和實施危害分析的預備步驟檔案。
3.5每天開始生產前，由相應的裝置操作人員對裝置的技術狀態進行檢查，以確保裝置的技術狀態滿足生產需求；對於檢查發現裝置的技術狀態不能滿足需要時，依據《基礎設施控制程式》有關規定處理，對於特殊工序的裝置需要調整工藝引數時，必須由相應指定的人員依據生產作業指導規定進行調整，嚴禁其他人員進行調整。
5.4.4 按《產品的監視和測量控制程式》要求成品和半成品進行抽樣檢驗。
5.4.5對於生產過程裝置出現故障，按《基礎設施控制程式》規定進行處理。
5.4.6生產部主任應對生產過程進行檢查，並產品的監視和測量要和生產作業檔案規定對半成品和成品進行監視和測量。
對於工藝檢查過程中發現的不符合情況(包括生產工藝記錄的不合格)，予以記錄並要求生產部立即糾正，對於多次發現的不符合情況或嚴重的不符合情況，填寫《糾正/預防措施處理單》依據《糾正/預防措施控制程式》處理。
5.4.7 生產部負責人在生產過程中必須對產品進行監視和測量，對發現的不合格品進行標識，與合格品隔離存放，以便生產車間返工。
對於不合格品的處理具體見《不合格品和潛在不安全品控制程式》。對於返工後的產品必須重新檢驗合格方可放行。
5.4.8批標識管理：為同一批次提供的同一品種的所有產品作為同一批給予乙個批號進行標識，批號構成為：日期-批次-產品名。
5.5 生產和服務提供過程的確認
產生過程的確認：經營部應每季度對生產過程進行一次確認，包括操作人員、所用裝置、作業指導書、生產環境等條件，從檢驗的反應結果判斷過程能力是否達到預期的要求，填寫《特殊過程確認記錄》。產生過程的任務變化均應保持記錄。
5.6 質量、食品安全小組活動
5.6.1 質量、食品安全小組通過其成員的操作或實施監督，保證食品安全危害控制措施得到落實。
5.6.2 質量、食品安全小組應定期接受培訓、更新知識，向上級匯報體系的績效和改進建議。
5.7 生產和服務提供後活動
5.7.1 收工前，未加工完的原料、成品、半成品、不合格品、邊廢料和下腳料、封閉應得到即時妥善處理。。
5.7.2收工前，生產和服務現場、器具應得到清潔和必要時的消毒。
5.7.3各班組對當天生產情況進行統計並製作當天生產報表。
生產過程安全管理制度和生產過程監控
生產過程安全管理制度 第一章總則 一 目的 對生產過程 產品質量特性進行有效控制，確保生產安全 產品滿足顧客的需求和期望。二 適用範圍 適用於對生產過程安全以及產品形成過程的確認，生產過程的產品標識和可追溯性，產品的防護，對生產所用原輔材料 生產的半成品和成品進行監視和測量。三 職責 1 生產車間負...
生產過程質量管理制度和質量考核辦法
1.目的 完善生產過程管理，使生產管理有章可循，有法可依，並通過考核，改進工作質量，提高產品質量保證的綜合能力，確保產品生產過程的質量安全。2.範圍 適用於對生產車間生產過程的管理和考核。3.職責 3.1質量負責人為生產過程質量考核組長，負責組織生產過程質量的考核和評價。3.2各部門主管為考核小組成...
生產過程質量管理制度及考核辦法
食品管理檔案 一 目的 規定生產過程質量管理制度及相應的考核辦法，便於生產過程中質量的控制，提高產品質量。二 適用範圍 生產車間。三 責任人 現場質量監督員 車間主任 車間班組長。四 內容 1 操作工應定期培訓，合格後上崗，以確保其具備基本的工藝 衛生常識，熟悉生產作業要求，能熟練使用 操作生產裝置...