繫梁施工作業指導書

一、適用範圍

本施工作業指導書結合本工程實際情況編寫，僅適用於xx標工程的施工。

二、施工方案

本專案繫梁有埋置地下的樁間繫梁和高出原地面的柱間繫梁兩種。對於兩種型別的繫梁，採取不同的施工方案。

1、樁間繫梁施工

1）、施工工藝流程

樁間繫梁施工工藝流程圖

2）、施工方案

①樁基樁頭鑿除

開挖至設計標高後及時對挖孔樁樁頭高出設計樁頂部分的砼予以清除，施工時採用手工鑿除和風動工具鑿除的施工方法，首先使用風動工具將樁頭清除至距設計樁頂10～20厘公尺的位置，然後改為手工鑿除直至設計樁頂標高，並澆注10cm的混凝土找平層。

②鋼筋加工及安裝

鋼筋的表面應潔淨，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除乾淨。鋼筋應平直，無區域性彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。採用冷拉方法調直鋼筋時，ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大於2％，hrb335,hrb400牌號鋼筋的冷拉率不宜大於1％。

鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可正是施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋接頭採用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。

接頭雙面焊縫的長度不應大於5d,單面焊縫的長度不應小於10d(d為鋼筋直徑)。受力鋼筋焊接或綁紮接頭應設定在內力較小處，對於綁紮接頭，兩接頭間間距不小於1.3倍搭接長度。

對於焊接接頭，在接頭長度區域內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區域內的受力鋼筋，其接頭的截面面積佔總截面面積的百分率在受拉區不應大於50％，在受壓區不應大於25％。

③模板安裝

繫梁模板採用廠製栓接定型大塊鋼模板，大塊鋼模用6mm厚鋼板捲製，外以角鋼豎向肋和橫向鋼板圍帶加固，大鋼模之間以螺栓聯結。根據結構尺寸在有足夠加工能力和加工水平的專業生產廠家設計製做，大模板現場拼裝。模板拼縫處理使用雙面膠帶紙貼上在鋼模內側，保證接縫平整，嚴密不漏漿。

加固採用槽鋼鋼管桁架結合方木支撐，內建組合鋼拉桿，以保證模板的整體強度、剛度和穩定性。鋼筋骨架與模板間採用同標號砂漿墊塊保證鋼筋保護層厚度。模板板麵之間應平整，接縫嚴密，不露漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢，可設倒角。

在澆注混凝土之前，模板應塗刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應採用同一品牌，不得使用廢機油等油料，且不得汙染鋼筋及混凝土的施工縫處。重複使用的模板應經常檢查、維修。

④混凝土澆注

a、自高處向模內傾卸時，當傾落高度超過2公尺時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落。

b、混凝土分層澆築厚度，取300mm。

c、搗固：使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持50~100mm的距離；插入下層混凝土50~100mm；每一處振動完畢後應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。

對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標誌是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。

2、柱間繫梁施工

1）、施工工藝流程

開挖基坑—夯實基底—澆築墊層

—鋼筋骨架—模板支立—澆築繫梁混凝土—拆模—覆蓋灑水養護—下道工序施工。

鋼筋綁紮焊接嚴格按照橋規ｊｔｊ041-2000 規定進行施工，其伸入兩端圓柱部分鋼筋長度應滿足設計要求；鋼筋焊接焊縫長度單面焊不小於１０ｄ，雙面焊不小於５ｄ。混凝土拌合按照設計配合比確定施工配合比，嚴格控制水灰比，保證結構物的質量。在每道工序結束後應及時向監理工程師報驗，驗收合格後方可進行下道工序施工。

（二）繫梁高出地面時，按照下述工藝施工

1、平整場地

對柱間繫梁下方原地面進行整平、夯實，並做好臨時排水設施，防止雨水浸泡

導致地基的不均勻沉降。

2、搭設支架

在已整平的地基上搭設滿堂支架，滿堂支架採用碗扣式鋼管支架搭設。鋼管間

連線應牢固，並直接在鋼管下墊鋼板或澆築砼條帶。在施工時根據繫梁重量計算支

架承載力，使其滿足承載力要求。

在鋼管上搭設槽鋼作為承重樑，沿橋軸線方向搭設 10cm*10cm 的方木，間距

50cm 。

3、鋪設底模

在搭好的方木上鋪設底模。為保證砼外觀質量，底模模板採用整體鋼模或竹膠

板，相鄰模板間高差不大於2mm。並注意模板與立柱間接縫應嚴密，防止漏漿。

4、綁紮鋼筋

按照設計圖紙要求綁紮繫梁鋼筋，鋼筋間距均勻，要求繫梁伸入兩側圓柱部分

鋼筋長度滿足設計要求。鋼筋搭接焊時，焊接長度單面焊焊縫長度不小於10d，雙

面焊焊縫長度不小於5d。並注意鋼筋骨架與底模間保護層厚度滿足設計要求。

5、立設側模

模板採用整體式大塊鋼模或竹膠模板，表面刨光打蠟。架立模板時，注意模板

支撐必須牢固，拼縫介面嚴密平直，防止漏漿。模板架立的高度，斷面尺寸及垂直

度、保護層厚度嚴格控制在設計範圍內。報請監理工程師檢驗合格後進行下道工序

施工。6、澆築混凝土

檢查模板的接縫及牢靠性，沖洗乾淨後澆築繫梁混凝土。混凝土採用集中拌和，

由混凝土攪拌運輸車運至現場，並檢測其坍落度和和宜性。根據現場地形澆築採用

吊車配合吊斗入模，採用插入式振搗器振搗，層厚不大於30cm。

按照規範要求做好砼試件。

7、混凝土養生

採用土工布覆蓋，灑水養生，保持結構物表面濕潤。養生時間一般不小於7 天。

養生期間，在混凝土強度達到2.5mpa 之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、

支架及腳手架等荷載。

8、拆模

當砼強度達到 2.5mpa 時方可拆除非承重模板，承重模板需砼強度達到75% 設計

強度時方可拆除；模板應小心拆除，防止砼表面和結構物稜角損壞。

繫梁施工工藝圖

搭設支架

澆築砼條帶基礎

鋪設底模

鋼筋骨架加工綁紮鋼筋

立側模砼澆築

拆模養生

平整場地

模板加工監理工程師檢測

《三》安全文明施工

1、所有施工人員必須佩戴安全帽，當進行高空作業時應繫好安全帶、綁好安

全網，防止墜人墜物。

2、施工中必須向施工人員進行安全技術交底。對臨時結構須進行安全設計和技

術鑑定，合格後方可使用。

3、從事特殊作業的人員必須具備有國家相關部門頒發的有效專業上崗證或操

作證等；從事起重、高空作業的工人，上崗前要進行身體檢查及技術考核，合格後

方可操作。

4、工地修建的臨時房、架設的照明線路、庫房，都必須符合防火，防電、防

**的要求，配置足夠的消防設施，

5、施工現場作業區道路必須平整且要設定路標，在施工沿線的施工車輛集中

出入口處應有醒目標牌。涉及水、火、電、機械等可能危及人身安全的作業區、作

業點，必須設定醒目的警戒線和防護標誌。

6、施工區內道路通暢、平坦、整潔，進場材料、模板、機具和生活用車不亂

堆亂放，合理儲存，整齊堆放，無散落物，四周保持清潔。場地平整無積水，無散

落的雜物及散物，場地排水系統暢通。

7、材料堆放地用混凝土硬化，材料統一安排，堆放整齊，井然有序；每種材

料均應豎牌標明：名稱、規格、數量、用途、技術指標、工期、責任人等。施工廢

料集中堆放，及時處理，做到工完料盡場地清。4

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