第一章1.生產與運作管理是指對生產產品和提供服務的活動和過程的直接管理。生產與運作管理所要研究的是對製造產品或服務的過程如何進行組織、計畫、實施和控制。
企業的3個主要職能是營銷、財務和生產。
2.生產與運作管理範圍：生產運作管理的應用領域包括製造業和服務業。從內容上來說，運作管理包括**、運作系統的設計、運作計畫、**鏈管理、庫存管理以及專案管理等。
第二章1.生產運作戰略是指企業在構造生產或者服務系統時的指導思想，以及在此思想指導下的決策內容。
2.企業競爭力就是企業和企業家設計、生產和銷售產品和服務的能力，以及產品和服務的**和非**的質量等特徵比競爭對手具有更大的市場吸引力。如何提高競爭力？
企業運作系統對市場和使用者需求變化作出快速響應，響應能力越強，越容易獲得顧客，並提高顧客滿意度。低成本、高質量、快速交貨、準時交貨、高柔性是是幫助企業獲取競爭力的要素。
第三章1.流程元素： 活動：流程中有助於使原材料向產品方向變換的行為
庫存：原材料、在製品和完成品的停滯與儲存
檢查：確認活動是否被有效地執行
物料流流向
資訊流流向
決策點：引導其後流程的不同路徑
2.流程的率特法則：平均庫存=平均單位時間產出×平均流程時間
3.單位時間中能生產產品的數量或能夠服務顧客的數量，這個度量稱之為流程能力。流程能力的度量就是流程能夠生產的數量，而不是流程實際生產的數量。
第四章1.**按照方法來分類可分為4種基本型別：定性**、時間序列分析、因果分析和模擬模型。
定性分析是一種較為主觀的判斷，它基於估計和評價。定量分析是對社會現象的數量特徵、數量關係與數量變化的分析。
第五章1.正向工程和反向工程概念：從概念開發、產品設計、工藝設計與過程選擇到市場匯入，其各階段是順序由企業內不同職能部門的不同人員依次進行的，成為正向工程。
反向工程是從他人的產品入手，進行分析剖析和綜合研究，在廣泛蒐集產品資訊的基礎上，通過對盡可能多的同類產品的解體和破壞性研究，運用各種科學測試、分析和研究手段，反向求索該產品的開發思想。設計結構。構造方法和原材料特性，從而達到從原理到製造，從結構到材料全面系統的掌握產品的設計和開發方法。
2.協同產品商務的定義：一組經濟實體（製造商、**商、合作夥伴、顧客）組成動態聯盟，共同開拓市場機會，並進行創作價值的活動。
產品開發的發展過程：資料管理（pdm）、產品全生命週期管理（plm）和cpc三個階段。
3.協同商務的基本架構：（1）基於角色的web訪問。
這一層為協同各方提供方便、安全、無障礙的資訊訪問門戶。（2）cpc的應用邏輯（產品應用財富）。這一層體現了人、活動和資訊相互互動的邏輯。
（3）cpc的web資料儲存（產品資訊財富）。這一層的主要作用是把產品資料變成企業的知識財富。（圖見p84）
第六章1.設計運作能力：乙個操作過程、工序或設施實際的最大產出。有效運作能力：設計運作能力扣除因個人時間、機器維修以及質量因素等造成的運作能力減小的部分。
運作效率=實際產出/有效運作能力
運作利用率=實際產出/設計運作能力
2.業務流程再造(bpr)：業務流程再造是「對企業的業務流程作根本性的思考和徹底重建」，其目的是在「成本、質量、速度等方面取得根本性的改善」。
使企業能最大限度地適應以顧客（customer）、競爭（competition）、變化（change）。即「3c」為特徵的現代企業經營環境。bpr的基本思想：
以業務流程為中心，擺脫傳統組織分工理論的束縛，提倡顧客導向、組織變通、員工授權及正確地運用資訊科技，達到適應外界環境變化的目的。
第七章1.產品原則布置定義：是一種根據產品製造的步驟來安排裝置或工作過程的方式。這種布置方式適用於標準化極高的產品或者服務。它的典型例項是生產線或裝配線。
2.工藝原則布置定義：是一種常用的布置方法，它將相似的裝置或功能集中放在同乙個部門，使其相對位置達到最優。
3.生產系統功能布置有哪些？
（1）倉儲布置。指在倉庫中安排物質的存放。
（2）零售布置。追求的目的就是要使單位面積的淨收益達到最大，同時為顧客提供最便捷的、最賞心悅目的店鋪布局。
（3）辦公室布置。為員工提供了更多的交流和團隊合作的機會和空間。
4.節拍的定義：（p120）指個工作地完成分配給它的作業直到工作地可以往下進行所允許的最大時間。
公式：產出能力=每天運轉時間(ot)/節拍(ct)。最大節拍：
等於各工作時間之和；最小節拍：等於最長的那個作業時間
第八章區域因素：
（1）原材料位置。主要考慮原材料的可運輸性、原材料的運輸成本、原材料的需求量以及原材料的已損壞性等。
（2）市場位置。企業選址對距市場位置的遠近的考慮主要有銷售成本、交易慣例等。
（3）勞動力因素。主要考慮的是勞動力的年齡、工作態度、素質、薪資水平和有有關法律法規等。
社群因素：
（1）社群基本情況。指社群的人口密度以及教育、購物、娛樂、交通、醫療收入水平等方面的情況。會影響企業員工的工作、生活條件，直接影響企業對員工的吸引力以及員工對企業的忠誠度。
（2）公共基礎設施。交通便利性、通訊設施等方面的因素。
（3）環保法規。除了成本的直接影響外，還將影響企業與所在社群的關係。
（4）**政策。
第九章1.質量定義：iso8402-1986對質量的定義：質量是反應產品或服務滿足明確或隱含需要能力的特徵和特性的總和。
2.質量管理常用工具：（p156）（1）流程圖 （2）檢查表 （3）直方圖 （4）帕累託圖 （5）散點圖 （6）控制圖 （7）因果分析圖 （8）趨勢圖
3.持續改善的定義：是一種管理思想，它將產品和工序改進改為一種永無中止的、不斷獲得進步的過程，它是構成全面質量管理體系所必須的知道思想。
定義：根據團隊成員的意見和建議，對機器、材料、人力資源以及生產方法進行持續不斷的改進。
4.戴明迴圈：（p161）pdca迴圈[計畫(plan)——執行(do)——檢查(check)——處理(act)]。
5.六西格瑪概述的目標：是一種管理業務和部門的系統方法。
主要致力於3個方面的改善：提高顧客滿意度；縮短工作週期；減少缺陷。這些方面的改善意味著業務費用的顯著節省，留住客戶機會的增加，以及提高產品和服務的聲譽。
6.實施六西格瑪的途徑：（p164）（1）業務變革 （2）戰略改進 （3）精益生產
第十章1.綜合計畫的定義：部門經理通過調整生產率、勞動力水平、存貨水平、超時工作以及其他可控變數，來決定滿足**需求的最好生產方式的乙個計畫。
它的目標是按時間完成能夠有效使用組織資源的生產計畫，滿足預期需求。
2.綜合計畫涉及5種相關成本：
（1）基本生產成本。它們是計畫期內生產某種產品的固定成本和變動成本
（2）與生產率變化相關的成本。
（3）轉包成本。當企業生產能力不足時或者企業覺得轉包更加合適時，企業會轉包一些生產能力給外部廠商，這就會產生轉包成本
（4）庫存成本。庫存占用的資金的成本
（5）延期交貨成本。
3.綜合生產計畫的制定策略：
（1）追逐策略。當訂貨發生變化時，通過聘用或解雇工人以適應需求波動
（2）穩定勞動力水平—調整工作時間策略。通過調整工作時間以適應需求波動
（3）平準策略。通過調節庫存水平，允許訂單拖欠和缺貨等方法，來保持穩定的產出和穩定的勞動力水平，以適應需求波動
第十三章
1.作業計畫定義：指在企業或組織內部會各項資源的使用進行時間上的選擇，作業計畫是建立在其他已確定的決策的約束範圍之內的，位於決策等級的最後。
2.前向排序：指系統接受乙個訂單後，對完成訂單所需要的作業按從前向後的順序進行排序。
3.後向排序：指系統在接受乙個訂單後，將作業從後向前進行排序。
排序的起點可能是交貨日期，也可能是未來的某個時期，乙個簡單的例子就是mrp系統。前向排序的方法可以確定訂單完成完成的最早時間；後向排序的方法告訴我們最晚的開工時間。
4.優先排程規則和方法：
（1）先到先服務。按照訂單的先後順序加工。
（2）最短作業時間。首先加工所需時間最短的作業，其次是第二短的，以此類推。
（3）交貨期。首先加工要最早交貨的作業。
（4）剩餘鬆弛時間。首先加工剩餘鬆弛時間最短的作業。（剩餘鬆弛時間=交貨前的剩餘時間-剩餘的加工時間）
（5）關鍵比例。關鍵比例=（交貨日期-當前日期的差值）/剩餘的工作日數，首先加工比例最小的訂單。
（6）排隊比例。通過計畫中剩餘鬆弛時間除以計畫剩餘排隊時間計算出來，排隊比例小的訂單先加工。
（7）後到先服務。後到的訂單先加工。
（8）最多工作量原則。優先選擇餘下加工時間最長的工件。
（9）隨機排序或者隨機處置。由管理者或者操作員隨機選擇最先進行的加工或者服務。
生產與運作管理複習
b 流水線上連續出產兩件相同製品的時間間隔c 相鄰兩批製品投入或出產的時間間隔 d 相鄰兩批相同製品投入或出產的時間間隔二 多選題 1 大批大量生產運作型別的特徵有 a.品種少b.工人操作簡易 c.生產重複程度高d.生產重複程度低 2 以下行業屬於勞動服務型生產的有 a.汽車製造廠b.學校 c.醫院...
生產與運作管理 複習
複習考試題型 單選題 1 10，共10分 多選題 3 10，共30分 判斷題 1 10，共10分 名詞解釋 3 3，共9分 簡答題 5 3，共15分 計算題 8 2，共16分 論述題 10 1，共10分 習題1 複習 生產與運作管理 複習考試題型 1 單選題 1 10，共10分 2 多選題 3 10...
生產與運作管理複習
名詞解釋或簡答題 1 庫存 從一般意義上來說，庫存是為了滿足未來需要而暫時閒置的資源。資源的閒置就是庫存，與這種資源是否存放在倉庫中沒有關係，與資源是否處於運動狀態也沒有關係。2 運營戰略 是在企業整體戰略的框架下，根據企業各種資源和內外環境，對與生產與運作管理和生產與運作系統相關的基本問題進行分析...