一、判斷題
（√）1組織的三項基本職能是生產、理財和營銷。
（√）2.福特提出的「3s化」是指標準化、簡單化和專門化。
（×）3.新產品開發中的試銷階段是必經階段，企業無論如何都不能取消此階段。
（×）4.成本領先戰略是為特定的狹隘目標市場顧客的特殊需要提供良好的產品和服務。
（×）5保證生產過程的連續性可以縮短產品的生產週期。
（√）6.平行移動方式的生產週期是最短的，它的運輸次數也最少。
（√）7.提高多種小批量生產型別的效率的途徑包含：減少零件變化、提高生產系統的柔性和實施jit。
（√）8.辦公室布置主要需要考慮資訊傳遞與交流的迅速方便以及人員的勞動生產率。（×）9.應用研究的目的是將研究成果應運於生產實踐。
（√）10.mpr是乙個完整的企業管理資訊系統，它整合了「產銷人發財」五大管理功能。
（√）11.工作豐富化是工作的縱向擴大，即給職工更多的責任，更多參與決策和管理的機會。
（√）12.採用柔性製造技術會降低裝置利用率。
（×）13.定量訂貨是指訂貨時間和週期預先確定，訂貨數量根據訂貨日盤點的實際庫存量的情況臨時確定的訂貨方法。
（√）14對裝置進行全部解體進行維修是裝置的大修。
（√）15.pdca迴圈推動迴圈的關鍵在於處置總結階段。
二、單項選擇題、多選題1
以下屬於影響生產和服務設施選址的經濟因素的是（c）。
a、文化教育水平
b、生活水平
c、運輸條件與費用
d、宗教信仰
2、按照流水線的連續程度可以分為連續流水線和（a）
a、單一物件流水線
b、多物件流水線
c、自由節拍流水線
d、間斷流水線
3、研究與發展按照國際通用劃分方法可以分為基礎研究、應用研究和（a）。
a、試驗發展
b、物料棚
c、普通庫房
d、專業庫房
4、工業工程的具體功能表現為規劃、設計、評價和(d)
a、評審
b、鑑定
c、計畫
d、創新
5、煤炭、冶金等部門和單位一般採用勞動定額的表現形式是（a）
a、工時定額
b、產量定額
c、看管定額
d、服務定額
6、以下屬於崗位工作設計主要應考慮的行為因素的是（b）。
a、人力供給
b、社會期望
c、自主權
d、工作習慣
7、計畫期限一般為半年到一年的生產能力計畫是（b）
a、長期生產能力計畫
b、中期生產能力計畫
c、短期生產能力計畫
d、日程計畫
8、專案的壽命週期可以分為啟動階段、計畫階段、收尾階段和（b）。
a、準備階段
b、總結階段
c、執行階段
d、匯報階段
9、研究目的為鑑別投資方向和目標，選擇專案，尋求投資機會的可行性研究階段是（a）
a、初步可行性研究
b、機會研究
c、可行性研究
d、評估和決策
10、庫存成本主要由如下三個因素組成：保管費用、短缺成本和（b）。
a、倉庫管理費
b、庫存損耗費
c、訂貨成本
d、倉庫租金
11、裝置從投入使用到因繼續使用不經濟而被淘汰時所經歷的時間是裝置的（a）。a、物質壽命
b、經濟壽命
c、技術壽命
d、折舊壽命
12、（a）是對生產運作系統的設計、執行與維護過程的管理，它包括對生產運作活動進行計畫組織和控制。
a．生產運作管理
b．財務管理
c．市場營銷
d．**鏈管理
13、從管理的角度，可以將生產運作分成兩大類（a）。
a．製造性生產與服務性生產
b．連續性生產與離散性生產
c．備貨型生產與訂貨型生產
d．大量大批生產與單件小批生產
14、（a）進行的是探索新的規律、建立基礎性知識的工作。
a．基礎研究
b．應用研究
c．技術開發研究
d．產品開發研究
15、（b）是將基礎理論研究中開發的新知識、新理論應用於具體領域。
a．基礎研究
b．應用研究
c．技術開發研究
d．產品開發研究
16、（c）是將應用研究的成果經設計、試驗而發展為新產品、新系統和新工程的科研活動。
a．基礎研究
b．應用研究
c．技術開發研究
d．產品開發研究
17、（a）是對產品及其相關過程，包括製造過程和支援過程，進行並行、一體化設計的一種系統化方法。
a．併行工程
b．序列工程
c．計算機輔助設計
d．計算機輔助製造
18、（c）是確定具體的任務和責任、工作環境、以及完成任務以實現生產管理目標的方法。
a．工作研究
b．工作測量
c．工作設計
d．工時定額
19、（b）是各種時間測定技術的總稱，用以制定各項工作或作業的時間標準、確定勞動定額，並通過某種研究方法評價現實的工作利用情況以及人員工作效率。
a．工作設計
b．工作測量
c．工作研究
d．人機工程
20會組織的三大基本職能是（a,b,c）。
a．生產運作b．理財c．營銷d．人事管理
21產運作管理的目標可以用一句話來概括：（a,b,c,d）生產合格產品和提供滿意服務。
a．靈活b．高效c．準時d．清潔
22、現代企業在產品競爭方面的特點主要表現在以下幾個方面：（a,b,c,d）。
a．產品生命週期明顯縮短b．產品品種日益增多
c．產品成本結構發生了變化d．產品交貨期縮短
23、下列各項屬於生產運作的總體戰略的是（a,b）。
a．低成本和大批量b．多品種和小批量c．選址d．設施布置
24、生產運作系統的設計策略有（a,b,c）。
a．崗位設計b．設施布置c．設施選址d．高質量
25、研究與開發包括（a,b,c）。
a．基礎研究b．應用研究c．技術開發研究d．工作研究
26響設施選址的經濟因素包括（c,d）。
a．政治局面b．稅負水平c．運輸條件與費用d．勞動力可獲性與費用
27響設施選址的政治因素包括（b,c）。
a．廠址條件和費用b．政局是否穩定c．稅負是否公平d．文化教育水平
28響設施選址的社會因素包括（a,c）。
a．居民的生活習慣b．能源可獲性與費用c．宗教信仰d．法制是否健全
29響設施選址的自然因素包括（a,b,c）。
a．氣候條件b．水資源狀況c．地質條件d．生活水平
30、面質量管理的特點有（a,b,c,d）。
a．全面質量的管理b．全過程質量的管理c．全員參加的質量管理d．全社會推動的質量管理
31、面質量管理的基本工作環節（a,b,c,d）。
a．市場調查b．產品設計c．採購d．製造
三、名詞解釋
1、技術創新：改進現有或創造新的產品、生產過程或服務方式的技術活動。重大的技術創新會導致社會經濟系統的根本性轉變。
2、專案管理：專案管理是乙個管理學分支的學科，指在專案活動中運用專門的知識、技能、工具和方法，使專案能夠在有限資源限定條件下，實現或超過設定的需求和期望。專案管理是對一些與成功地達成一系列目標相關的活動(譬如任務)的整體。
這包括策劃、進度計畫和維護組成專案的活動的進展。
3、生產運作管理：是指對生產產品或者提供服務的活動和過程的直接管，是企業的三個主要職能之一。
4、生產運作戰略：是指企業在構造生產或者服務系統時的知道思想，以及在此指導思想下的決策和內容等。包括制定企業在生產運作方面各項主要的政策和計畫，以利用企業資源最大限度地支援企業的長期競爭的戰略。
5、協同產品商務cpc：從管理上說，協同產品商務是一組由經濟實體組成的動態聯盟，共同開拓市場機會，並進行創造價值的活動。
6、綜合計畫：就是部門經理通過調整生產率、勞動力水平、存貨水平、超市工作以及其他可控變數，來決定滿足**需求的最好生產方式的乙個計畫，其主要目標是按時完成能夠有效使用組織資源的生產計畫，滿足預期需求。其他目標還有使勞動力或存貨水平的波動達到最小，或使服務達到一定的標準。
四、簡答題
一.生產現場管理的特點是什麼？
答：1.生產組織的現場性人財物產供銷，所有這些都是在生產現場進行的，因此生產組織有現場性的特點。要解決問題，就要深入現場。
2.經營管理的侷限性車間的經營管理是非常侷限的，手中權很小，例如要調人得去找人力資源部，要用錢得去找財務部。
3.完成任務的緊迫性車間完成任務是很緊迫的，例如告訴你後天早上必須交貨，車間就必須在這個時間前按質、按量地完成。
4.人際關係的直接性車間主任必須直接面對生產一線的工人，這種人際關係躲也躲不掉，必須直面矛盾迅速解決紛爭和糾紛。
二、全面質量管理（pdca迴圈）的工作程式是怎樣的?
答：pdca是英語單詞plan(計畫)、do(執行)、check(檢查)和action(行動)的第乙個字母，pdca迴圈就是按照這樣的順序進行質量管理，並且迴圈不止地進行下去的科學程式。
三、新產品開發的方式有哪些？
答：企業開發新產品一般有四種方式：自行研製、仿製、引進技術和老產品改進。
當然，這只是理論上的劃分，實際中是很難區分的，如有企業自行研製，但個別技術難點需要其他單位幫助共同解決；還有企業間、企業與科研單位間的共同開發；引進技術並加以改進等。
四、競爭力
答：定義：是指在自由良好的市場條件下，企業能夠在國際市場上提供好的產品和好的服務，同時又能提高本國人民生活水平的能力，以及產品和服務的**和非**的質量等特徵比競爭對手具有更大的市場吸引力。
五、獲得競爭力的要素：
答：低成本、高質量、快速交貨、準時交貨、高柔性、環保服務等。
六、企業獲得競爭力的常用的三種生產運作戰略：
答：第一，產品質量戰略（成本領先、別具一格、集中一點）；第二，縱向整合戰略（前向整合、後向整合）；第三，虛擬整合（動態聯盟）。
七、產品原則布置：
答：定義：是一種根據產品製造的步驟來安排裝置或工作過程的方式。
優點：①產量高，單位成本低；②勞動專門化，增強了工人操練的熟練程度，從而減少了培訓成本；③裝置或車間服務於專門的產品線，採用相同的裝置，避免了物料的迂迴運輸，簡化了物料運輸；④人力和裝置得到充分利用。缺點：
①工人缺少發展機會，容易產生厭倦情緒；②裝置和工人對於各種變化的適應能力較差，柔性較差；③某個工人或某個環節出現問題，將會影響整個生產系統，相應地，就需要系統具備迅速修復的能力和備用件庫存，增加了一定的成本。解決的問題：流水線的平衡問題（瓶頸問題）。
適用性：標準化極高的產品或服務。
八、工藝原則布置：
答：定義：即將相似的裝置或功能集中放在同一部門，使其相對位置達到最優。
優點：①由於裝置在工藝原則布置中是按型別而非按加工順序擺放的，所以個別裝置出了故障或個別工人缺席對整個生產系統的影響較小；②上下工序之間的相互依賴性遠遠沒有產品原則布置中的那麼強；③裝置維修費用較低，而且由於裝置是相似的，所以減少了投資於備用件上的成本。缺點：
①如果在製造系統中採用批量加工，在製品庫存量會很大；②為了適應多樣的工藝要求，要經常進行工藝路線選擇及進度安排；③裝置利用率低；④加工的多樣性要求頻繁的調整裝置，造成工作流的不連續性，形成間歇加工；⑤物料傳輸慢，效率低，單位運輸成本較高。
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