一、生產運作管理的目標：
高效、靈活、準時、清潔地生產合格產品和/或提供滿意服務。
生產運作管理的目標是通過構造乙個高效率、適應能力強的生產運作系統，為企業製造有競爭力的產品。所謂有競爭力的產品，「即在需要的時候，能夠以適宜的**，向顧客提供具有適當質量的產品和服務」。
二、生產運作管理的內容：
1生產運作系統的設計（產品開發管理、生產運作系統構建管理）。生產運作系統的設計包括產品或服務的選擇和設計、生產運作系統的定點選擇、生產運作設施布置、服務交付系統和工作設計。
2生產運作系統的執行。生產運作系統的執行主要涉及生產計畫、組織和控制三個方面。
3生產系統的維護與改進。如裝置管理、裝置維護與改進、生產運作管理診斷、不斷改進和完善生產運作管理的理論體系和方法體系，如準時生產制、最優生產技術、敏捷製造等。
生產運作管理是對生產運作活動進行計畫、組織與控制。
三、生產運作管理者所需的技能：
技術技能：
專業技術：產品知識、設計知識、工藝知識
管理技術：生產運作過程組織，計畫與控制等
行為技能：
處理人際關係的能力、團隊管理、激勵、協調關係
基礎技能：生產運作管理者要具有計算機應用、外語、撰寫報告、口頭表達能力等技能。
四、生產運作策略
1.生產運作的總體策略
自製或購買
低成本和大批量
多品種和小批量
高質量混合策略
2.產品/服務的選擇、開發與設計
產品/服務的選擇
市場需求的不確定性
外部需求與內部能力之間的關係
原材料、外購件的**
企業內部各部門工作目標上的差別
產品/服務的開發與設計策略
做跟隨者還是領導者
自己設計還是外包設計
花錢買技術或專利
做基礎研究還是應用研究
3.生產運作系統的設計
生產運作系統的設計對生產運作系統的執行有先天性的影響，它是企業戰略決策的乙個重要內容，也是實施企業戰略的重要步驟。
生產運作系統的設計有4方面的策略:即選址、設施布置、崗位設計、工作考核和報酬。
**鏈的構成。
其中，生產/服務過程的設計十分重要。
生產過程設計（production process design），或稱生產流程設計。就是根據產品或服務的特點，詳細描述生產過程的具體步驟。
根據生產型別的不同，生產流程有三種基本型別：
按產品進行的生產流程
按加工路線進行的生產流程
按專案進行的生產流程
按產品進行的生產流程
按產品/服務形成過程的要求組織裝置，形成流水般的連續過程，又稱為流水線（flow line）。這種形式適用於大量大批生產型別
按工藝特點的生產流程
面對多品種產品或服務，只能將完成相同工藝的裝置組織到一起。又稱作工藝專業化形式，適用於多品種中小批量或單件生產型別
按專案進行的生產流程
專案是一次性的，且不重複。
五、併行工程
● 產品開發組織主要方法
1、序列的產品設計方法：即從需求分析、產品結構設計、工藝設計一直到加工製造和裝配式一步步在各部門之間順序進行。
2、並行的產品設計方法
併行工程是對產品及其相關的各種過程，包括製造過程、服務過程、維修工程等支援過程，進行並行地、一體化設計的一種系統化方法。
● 序列開發的主要問題：
（一）個下游開發部門所具有的知識難以加入早期設計。
（二）各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解，目標和評價標準的差異和矛盾降低了產品整體開發過程的效率。
● 並行設計的主要思想：
（一）設計時同時考慮產品生命週期的所有因素（可靠性、可製造性），作為設計結果，同時產生產品設計規格和相應的製造工藝和生產準備檔案。
（二）產品設計過程中各種活動並行交叉進行。
（三）與產品生命週期有關的不同領域技術人員的全面參與和協作工作，實現生命週期中所有因素在設計階段的整合，實現技術、資源、過程在設計中的整合。
● 並行設計方法的特點：
（一）產品設計的各階段是乙個遞階漸進的過程，概念設計、初步設計、詳細設計等設計階段的劃分只標誌著產品和設計的粒度和清晰度。
（二）產品設計過程和產品資訊模型經歷著從定性到定量、從清晰到清晰漸進演化。設計每進一步，過程每迴圈一次，設計的粒度減小，資訊的清晰度增加，不確定性`減少，並行程度逐漸增加。
（三）產品設計過程和工藝設計過程不是順序進行，而是並行展開，同時進行。
六、組織生產過程的原則：工藝專業化原則與物件專業化原則。
（一）工藝專業化原則
1. 按照生產工藝特徵建立生產單位，稱作工藝專業化原則。按工藝專業化原則，將完成相同工藝的裝置和工人放到乙個廠房或乙個區域內，可以對不同的產品進行相同工藝方法的加工。
2.優點：對產品品種變化適應能力強、生產系統可靠性高、工藝管理方便；
缺點缺點：加工路線長、運輸量大、運輸成本高、生產周期長、組織管理工作複雜 、生產效率低等二）物件專業化原則
1.按照產品（或零件、部件）建立生產單位，稱作物件專業化原則。按物件專業化原則，集中了製造某種產品（零部件）所需的不同型別的生產裝置、工藝裝備和工人，進行不同工藝方法的加工。
2.優點：提高工作地的專業化程度，可以採用高效率的專用裝置，提高工作效率，提高生產過程的連續性，縮短生產週期，減少運輸費用，簡化生產管理工作等；
缺點：對產品品種變化的適應能力很差。
七、組織生產過程的基本要求
合理組織生產過程的基本要求，是要使生產過程保持連續性、比例性、平行性、均衡性（節奏性）與準時性。
（一）生產過程的連續性
生產過程的連續性是指物料處於不停的運動之中，且流程盡可能短，它包括空間上的連續性與時間上的連續性。時間上的連續性、空間上的連續。首先需要合理布置企業的各個生產單位，使物料流程合理。
其次，要組織好生產的各個環節，包括投料、運輸、檢驗、工具準、機器修理等，使物料不發生停歇。
（二）生產過程的平行性
生產過程的平行性是指物料在生產過程中實行平行交叉作業。
平行作業是指相同的零件同時在數台相同的工具機上加工
交叉作業是指一批零件在上道工序還未加工完時，將已經完成的部分零件轉到下道工序加工。（三）生產過程的比例性
生產過程的比例性是指生產過程各環節的生產能力要保持適合產品製造的比例關係。
（四）生產過程的均衡性
生產過程的均衡性是指產品從投料到完工能按計畫均衡地進行，能夠在相等的時間間隔完成大體相等的工作量。
生產不均衡會造成忙閒不均，既浪費資源，又不能保證質量。還容易引起裝置、人身事故。
保持生產過程的均衡性，主要是靠加強組織管理。它涉及毛坯和原材料**、裝置管理、生產作業計畫與控制，乃至對職工的考核辦法。
（五） 生產過程的準時性
生產過程的準時性是指生產過程的各階段、各工序都按後續階段和工序的需要生產。即，在需要的時候，按需要的數量，生產所需要的零部件
準時性是市場經濟對生產過程提出的要求
八、零件在加工過程中的移動方式
零件在加工過程中可以採用三種典型的移動方式，即順序移動、平行移動和平行順序移動。
（一）順序移動方式：一批零件在上道工序全部加工完畢後才整批地轉移到下道工序繼續加工，這就是。。。
順序移動方式零件運輸次數少，裝置利用充分，管理簡單，但加工周期長；平行移動方式加工周期短，但運輸頻繁，裝置空閒時間多而零碎，不便利用。為了綜合兩者的優點，可採用平行順序移動方式。平行順序移動方式要求每道工序連續進行加工，但又要求各道工序盡可能平行地加工。
具體做法是：
（1） 當ti （2）當ti≥ti+1時，零件按順序移動方式移動。
開始加工時間是：以i工序最後乙個零件的完工時間為基準，往前推移（n-1）×ti+1，作為零件在（i+1）工序的開始加工時間，見圖。
九、1 工作設計(job design)：影響崗位設計的因素，做什麼，何處做，提供什麼條件
2 工作測量(work measurement)：工作標準，業績衡量
工作測量（work measurement)：
運用技術和方法來測定合格工人完成一項特定任務必須消耗的時間（「時間標準」、 「工作標準」或「生產標準」，簡稱「標準」），如單位產量所需的時間，或單位時間內的產量。
時間標準用途：
編制計畫
控制 計算成本
3 人機工程 （human engineering)如何做，人機系統協調
崗位擴大(job enlargement):工作內容水平方向的擴大，由單純加工零件的某道工序到完成整個零件、甚至產品；
崗位豐富(job enrichment)：工作內容垂直方向的擴大，如進行事前的計畫、事後的檢查；
崗位輪換(job rotation)。
4 團隊工作方式
團隊 (team work)工作方式是指，與以往每個人只負責一項完整工作的一部分(如一道工序、一項業務的某一程式等)不同，由多個不同職能和專業的人組成乙個小組，共同完成一項完整的工作。
基本思想是全員參與，從而調動每個人的積極性和創造性，使工作效果盡可能好。
● 團隊工作的三種方式：
1.解決問題式團隊(problem-solving teams)。這種團隊實際是一種非正式組織，它通常包括
七、八名或十來名自願成員，他們可以來自同一部門的不同班組。qc小組就是這種團隊的最典型例子。
2.特定目標式團隊(special-purpose teams)。這種團隊是為了解決某個具體問題，達到乙個具體目標而建立的，例如，乙個新產品開發、一項新技術的引進和評價、勞資關係問題等。
3.自我管理式團隊(self-managing teams)。這種方式是最具完整意義的團隊工作方式。
在自我管理式團隊中，由數人（幾人至十幾人）組成乙個小組，共同完成一項相對完整的工作，小組成員自己決定任務分配方式或任務輪換，自己承擔管理責任。
十、選址的一般步驟
選擇某一地區
城市設廠
工廠規模不大，需大量受過良好教育和培訓的員工；
服務業，因大部分服務業需要與顧客直接接觸；
廠地占用空間少，最好能設定於多層建築內；
對環境汙染小。
農村設廠
工廠規模大，需占用大量土地；
生產對環境汙染較大，如噪音、有害氣體或液體；
需大量非技術性粗工；
有高度製造機密，需與周圍隔離。
生產與運作管理複習
b 流水線上連續出產兩件相同製品的時間間隔c 相鄰兩批製品投入或出產的時間間隔 d 相鄰兩批相同製品投入或出產的時間間隔二 多選題 1 大批大量生產運作型別的特徵有 a.品種少b.工人操作簡易 c.生產重複程度高d.生產重複程度低 2 以下行業屬於勞動服務型生產的有 a.汽車製造廠b.學校 c.醫院...
期末複習《生產運作管理》
名詞解釋 1 學習效應 當乙個重複地重試某一項工作時，由於熟練程度不斷提高，通過學習不斷積累經驗，從而使繼續從事該項工作所需時間隨重複次數增加而逐漸減少，再降到水平後趨於穩定 2 生產週期 指製品從原材料投入到產品產出所經歷的整個生產過程的全部日曆時間 3 專業化 按照不同的生產工藝特徵分別話資源建...
生產與運作管理 複習
複習考試題型 單選題 1 10，共10分 多選題 3 10，共30分 判斷題 1 10，共10分 名詞解釋 3 3，共9分 簡答題 5 3，共15分 計算題 8 2，共16分 論述題 10 1，共10分 習題1 複習 生產與運作管理 複習考試題型 1 單選題 1 10，共10分 2 多選題 3 10...