鍋爐燃油系統管道打壓 吹掃方案

2022-05-28 17:45:05 字數 2049 閱讀 4856

一、概述:

大同第一熱電廠供熱機組替代改造工程2#機組鍋爐房燃油系統管道由供油管、回油管和蒸汽吹掃管道組成,打壓範圍為爐前燃油母管至四角操作盤快關閥。油槍設計進口壓力為2.45mpa,吹掃蒸汽壓力為0.

8~1.2mpa,通過水壓試驗檢查系統嚴密性,通過吹掃以保證管道系統清潔,為機組良好執行打下基礎。

二、編制依據:

1、《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇)dl/5047—95

2、《火電施工質量檢驗及評定標準(2023年版)》(鍋爐篇)

3、《電力建設安全工作規程》第1部分:火力發電廠 dl5009.1-2002

4、《電力建設安全健康與環境管理工作規定》2002-01-21實施

三、鍋爐房燃油管道水壓前應具備的條件:

1、管道應安裝完畢(過渡段吹掃結束後安裝),支吊架符合設計。

2、施工用的閥門已經水壓並作好檢修記錄。

3、管道系統安裝結束,並經過驗收合格。

4、熱控施工範圍的壓力表等附件安裝完畢。

5、管道打壓臨時系統(上水、公升壓和放水)安裝完畢。

5.1、水壓水源取自工業水,通過吹掃蒸汽管道疏水無縫鋼管ф32×3管道進行上水。

5.2、公升壓幫浦用鍋爐零公尺的臨時公升壓幫浦,並設專業人員操作和監護,公升壓管道用ф32×3管子與上水管連線,通過截止閥門調節。通過安裝在燃油總操作台處壓力表監測壓力。

5.3、放水管道通過爐前臨時管道和蒸汽疏水管道進行放水至零公尺地溝。

6、操作盤周圍的垃圾雜物已清除乾淨,腳手架已拆除。

7、成立水壓試驗小組,確定負責人,統一指揮。

8、交代水壓方法,行動聽指揮,責任落實到人。

9、用對講機聯絡,按程式有條不紊的進行操作。

四、鍋爐房燃油管道水壓試驗壓力:

根據施工圖紙和管道技術規範要求:油管道設計油壓力為4.0mpa,水壓試驗壓力為6.0mpa。

五、鍋爐房燃油管道水壓試驗程式及方法:

1、開啟燃油10公尺總操作盤所有閥門,並將各分支操作盤快關閥關閉(其它閥門開啟)。

2、關閉#1、#3、#4、#6閥門,開啟#5、#7閥門,利用燃油管道上壓力測點進行放空氣,開啟燃油管道上的壓力表門,開啟#2閥門給燃油管道上水,發現有水且無氣泡後將放空氣處閥門關閉。

3、管道上滿水後關閉上水管#2閥門,開啟#1閥門。啟動公升壓幫浦公升壓速度不得超過0.3mpa/min,當管道系統壓力公升至6.

0mpa時,保持10分鐘,然後降至設計壓力4.0mpa,對所有接頭和連線處進行全面檢查。整個管路系統不得有滲水或洩漏的痕跡,且目測無變形。

4、管道系統水壓試驗過程中,如發現滲漏,應降壓消除缺陷後再進行試驗,嚴禁帶壓修理。

5、確定系統無漏洩後方可進行下一道工序工作。

六、鍋爐房燃油管道吹掃及油迴圈見《1、2號機組鍋爐燃油系統吹掃及油迴圈措施》--編號:平旺熱電1、2號機/鍋爐-012-2003

七、燃油管道過渡段施工程式及方法:

1、燃油管道吹掃完畢後,進行燃油管道過渡段施工。

2、將盛油容器運至施工處,並將#1爐過渡處閥門法蘭解開(並將相應支架螺栓開啟),在管段末端利用斤不落提起使管道內部油全部流出。並利用檢修壓縮空氣進行吹掃,以保證管道內部無殘留的油。

3、用鋼鋸條將母管連通管切除,並將母管介面處內部油汙擦乾淨。

4、過渡段安裝時,先將法蘭介面處墊好膠皮,進行母管過渡施工,選擇技術素質高的焊工施焊,以保證焊接質量。

5、進行法蘭介面處連線施工,加好墊片,螺栓緊固均勻對稱進行。

八、鍋爐燃油系統管道水壓、吹掃安全措施及注意事項:

1、對參加施工人員進行全面的安全知識教育,提高施工人員的安全意識,進行安全技術措施交底。

2、指揮工作應由專人負責,分工明確,各司其責,嚴禁脫離崗位。

3、各項準備及檢查工作必須由專人負責檢查,在所有專案全部符合要後,方可進行下道工序。

4、在水壓、吹掃區域掛警告牌「非工作人員禁止入內」。

5、吹掃利用中午進行,汽源出口嚴禁對人和其它裝置。

6、工作人員的穿著應靈便,穿絕緣鞋、戴好勞保手套並戴好防護眼鏡。

7、燃油管道過渡段施工時必須辦理工作票,工作結束後及時交票。施工前準備好滅火器等滅火設施,並運至施工處。

8、燃油管道過渡段施工時將管道中廢油及時收回並清理乾淨。

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