鍋爐氧化皮吹掃方案

#2爐啟動期間氧化皮吹掃方案

編寫：初審：

審核：批准：

2013/5/20

一、啟動操作及注意事項吹掃前操作及要求

a、啟動前嚴格控制鍋爐上水流量＜120t/h，上水溫度在70℃左右，上水溫度與啟動分離器壁溫差＜50℃。

b、點火前，利用變流量對省煤器、水冷壁受熱面進行冷態清洗，水質合格後，當分離器出口含鐵量fe＜100ppb，允許點火。

c、鍋爐點火，給水流量維持在450t/h左右，不要過大，利用輔汽盡可能最大限度地加熱除氧器水溫，提高鍋爐給水溫度。

d、啟動分離器入口溫度達200℃，鍋爐進行熱態清洗，加大排汙量。當分離器出口水質含鐵量fe＜50ppb，熱態沖洗完畢，可以繼續公升溫公升壓。

e、啟動過程中應注意燃燒率的控制，燃燒率增加應緩慢，嚴格按照規定控制公升溫公升壓速率，保證金屬管壁溫公升率在允許範圍內。

f、啟動過程中，減溫水的使用，應慎重。如需要使用減溫水調節汽溫，應使用一級減溫水，調節量應緩慢，禁止大開大關減溫水調整門。盡可能少使用二級減溫水，防止高溫過熱器受到較大熱衝擊造成氧化皮脫落現象。

g、高低壓旁開度均在50%，啟動分離器壓力達4mpa時，穩定燃燒，利用高、低壓旁路對受熱面進行沖洗。

二、沖洗氧化皮吹掃操作步驟

a 將高旁開度根據汽壓上公升情況逐漸設定到10%開度，低旁開度設定在70%，注意汽壓上公升至6mpa左右穩定，迅速將高旁設定到60%開度，對過熱器管路進行沖洗。當壓力低於4mpa後，停止過熱器管路沖洗，將高旁開度設定到50%開度。

b 將高旁開度設定為50%，低旁開度根據再熱汽壓上公升情況逐步關閉到10%開度，注意再熱汽壓不大於1mpa，穩定5分鐘後，將低旁開度設定為80%，重點沖洗再熱器系統管路沉積物,再熱器壓力穩定後，將低旁開度設定至50%。

c 按上述沖洗步驟反覆進行四次。

三、沖洗氧化皮吹掃注意事項

a 沖洗期間應穩定燃燒，煤量與給水量應保持穩定。

b 沖洗期間嚴密監視分離器水位並注意分離器液位高低調節閥的動作情況。

c 注意各部受熱面溫度情況，關閉旁路時應嚴格根據汽溫、汽壓上公升速度進行操作。

d 沖洗中注意旁路減溫水的調節，防止旁路超溫。

e 沖洗過程中應密切監視凝結水幫浦、前置幫浦、汽幫浦進口濾網壓差，尤其是凝結水幫浦的進口濾網壓差變化。

f 開始沖洗時，單元長應通知化學加強對機組精處理裝置監視。

四、機組啟動過程中的引數控制

a、機組啟動階段注意控制燃料增加量，採用少量多次的方法並調控好減溫水，防止汽溫大起大落，控制受熱面金屬溫度平穩公升高。

b、機組啟動結束，鍋爐控制鍋爐高過、高再蒸汽溫度低於額定值（暫定為550℃）執行24時間後，可恢復主/再汽溫566℃執行，減輕過熱器管內氧化皮脫落，嚴格控制各部管屏溫度不得超溫執行，並維持機組盡量帶大負荷，通過提高受熱麵內的蒸汽流速，盡快將受熱面管內殘存的氧化皮清除。

發電部2013-5-20