管道吹掃方案

空分吹掃方案

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批准：目錄

一、概況

二、編制吹掃方案的依據

三、吹掃的範圍

四、空分管道吹掃準備工作

五、分子篩充填前，管道的吹掃步驟

六、分子篩充填後，管道的吹掃步驟

七、吹掃時的注意事項

一、概況

空分製氧工程中，由於不同壓力等級和工藝管道與裝置之間連線比較複雜，所以此次吹掃工作難度比較大。裝置的吹掃是在壓力試驗合格後進行，此次吹掃分為冷箱外和冷箱內兩大系統進行。在吹掃之前，應將安裝的所有孔板、流量計、過濾器、變送器等拆除斷開，吹掃的順序應按主、支管依次進行。

吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不小於20m/s。吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在吹除口處設定靶板檢驗，5分鐘內靶板上無鐵鏽、灰塵及其它雜物，應為合格。

二、編制依據

1、《空分裝置安裝使用說明書》

2、《空氣分離裝置安裝工程施工及驗收規範》（gb502

三、吹掃的範圍

1、整套空分裝置的裝置容器、氣體管道、液體管道等；

2、分子篩充填前吹掃的主要管線有空壓機至空冷塔，空冷塔至分子篩吸附器，分子篩吸附器至電加熱器、冷箱；

3、分子篩充填後吹掃的主要管線有冷箱內裝置容器及所有工藝管道，還包括所有與裝置及工藝管道連線的儀表管路。

四、空分管道裸冷前吹掃所具備的條件和準備工作

1、空分裝置、工藝管道、儀表管路（包括管道支架、閥架）安裝全部安裝完成後。

2、空氣壓縮機單體試車完成；

3、拆除增壓空氣過濾器濾芯 2臺；

4、開啟空冷塔人孔；

5、檢查分子篩人孔是否關閉

6、安全閥v1171、v1207、v1230加盲板

7、汙氮出冷箱、空氣進冷箱的第一對法蘭處脫開並加擋板；

8、以下位置加擋板：空氣進出膨脹機增壓端、增壓空氣進冷箱

9、拆除盲板，電加熱器進、出口總管的盲板、

10、裝復增壓空氣總管端部法蘭盲板

四、分子篩充填前，吹掃冷箱外管道的步驟

吹掃氣源由空氣壓縮機提供，出口壓力不得低於0.4mpa，吹掃應逐段進行，每次送氣應先保證要吹掃的管段暢通，再漸開送氣閥，禁止憋壓。設人員擊打管道。

沒有要求的閥門處於關閉狀態。每根管線吹掃後，用白色的靶板放在出口處約2—3分鐘，無顆粒、雜物衝擊靶板認為吹掃合格。

1、空壓機至空冷塔空氣管路

空壓機——ac1101——空冷塔人孔吹出

v1166（dn65）吹出

停氣恢復空冷塔人孔

2、空氣進純化器前及部分汙氮出純化器管路吹掃

檢查v1203、v1204 、v1211 、v1212、v1207關閉

a空冷塔——ga1201——v1201——gwn1213——v1213——放空消聲器吹出；期間開啟v1215、v1205和疏水閥、排汙閥

b空冷塔——ga1201——v1202——gwn1214——v1214——放空消聲器吹出；期間開啟v1216、v1206；

3、吹掃分子篩後的電加熱器前的管路

v1201—ms1201—ga1203—v1203—v101—法蘭盲板處吹出

v1202—ms1202—ga1204—v1204—v101—法蘭盲板處吹出

v1201—ms1201—ga1203—v1211—法蘭盲板處吹出

v1202—ms1202—ga1204—v1212—法蘭盲板處吹出；期間開啟v1211、v1207

停氣恢復上述兩處盲板

4、電加熱器和純化器汙氮管路進行反吹

v1201—ms1201—ga1211—v1211——法蘭盲板處吹出

停氣恢復上述盲板

v1201—ms1201—ga1211—v1211—v1217—v1218—法蘭盲板處吹出

停氣恢復上述盲板，脫開v1232、v1234、v1236閥門並在閥前加擋板

1201—ms1201—ga1211—v1211—v1217—v1218—v1231、v1233、v1235—電加熱器—v1232、v1234、v1236閥前吹出

v1201—ms1201—v1203—v1250—v1219—放空消音器

v1226、v109—法蘭盲板、水冷塔處吹出

5、膨脹機系統管道

v1201——v1203—ft101—af402a—增壓機進口前吹出

v1201——v1203—ft101—we402b—增壓機進口前吹出

增壓進口前的擋板變盲板

v1201——v1203—ft101—v404a—增壓機出口前吹出

v1201——v1203—ft101—v404b—增壓機出口前吹出

增壓機出口加盲板

v1201——v1203—ft101—v404a—v403a—增壓空氣進冷箱處吹出

v403b—增壓空氣進冷箱處吹出

6、儀表氣源管吹掃

開啟根部閥，逐根吹掃。

五、分子篩充填後，吹掃分餾塔系統管道的吹掃步驟；

以上吹掃工作結束後，清掃分子篩吸附器，按規定裝填料，恢復原拆除的法蘭、閥門，此系統應嚴格按照杭氧的有關規定進行。依次啟動空壓機、預冷系統、和分子篩系統，特別是分子篩吸附器的起動（包括吸附和再生），使分子篩出口空氣中的co2和水份含量達到設計值後才能送氣吹掃。當吹除閥連續開關幾次出口氣體無灰塵（用潔白布在閥出口檢查有否灰塵痕跡）吹掃結束。

1、空氣匯入空氣流路操作

全開吹除閥v301，開啟空氣進口總管旁通閥v101，隨後緩慢開啟v101，進冷箱閥v111～v122，注意分子篩吸附器壓差pdias1205應不超過8kpa，閥門操作應緩慢，避免分子篩床層激烈波動。

2、吹掃主換熱器e1空氣通道

來自分子篩吸附器的空氣e1空氣通道—v301吹出

v101—v111～v122—e1中部——v31—v41—v341—大氣

e1空氣通道—v32—v43—v342—大氣

（為確保透平膨脹機的安全，吹刷增壓空氣管路時，膨脹機的密封氣和油幫浦必須接通，詳見透平膨脹機使用說明書）

3、吹刷下塔c1管線；

下塔c1 —v351—大氣

—v308—大氣

—e1壓力氮通道—v108—大氣

—v304—大氣

—冷凝器液氮側——v353—大氣

—v314﹑v315—大氣

4、吹掃上塔c2及相應的管路吹除閥

下塔c1 —c2——v352—大氣

e2v309—大氣

—v1— —v7—大氣

—v3— —v8—大氣

—v302—大氣

—v303—大氣

—氧管道—e1氧通道—v103—大氣

—氮管道—e1氮通道—v104—大氣

—汙氮管道—e1汙氮通道—v1226—v1219—消聲器

5、吹掃粗氬塔；

下塔c1—過冷器e2液空通道—v701—粗氬冷凝器液空側—v704—上塔c2

—v717—上塔c2

—v780—大氣

—v502a—v507—大氣

—v502b—v508—大氣

—v713———v754—大氣

上塔c2—氬餾分抽口—粗氬塔ic701 —v517—大氣

—粗氬塔iic702（下部）—

—v755—大氣

—v501a—v511—大氣

—v501b—v512—大氣

—粗氬塔iic702（上部）——v712—v770—大氣

—v787—大氣

—v783—大氣

—v705—精氬塔c703——v781—大氣

—v784—大氣

—v756—大氣

—v769—大氣

—v757—粗氬塔iic702

—v708—冷箱壁出口

—v707—上塔

6、吹掃純氬塔v758—大氣

下塔c1——精氬塔蒸發器冷凝側——v759—大氣

—e2液氮通道—v706—精氬塔冷凝器k702——v762—大氣

—v715—汙氮管

六、吹掃時的注意事項：

1、安裝結束後的第一次吹掃，一定要乾淨徹底，不能有漏項，每開乙隻閥門，每吹掃完一根管道，都要標記在流程圖上，做好記錄，以便檢查；

2、在各系統吹掃時，必須先開吹除閥與放空閥，再開啟入口閥，停止吹掃時，首先關入口閥，再關出口閥；

3、吹掃時，應嚴格控制上塔及低壓系統的壓力，上塔pia2壓力控制在〈0.05mpa，避免上塔超壓，損壞低壓容器；

4、吹掃時，閥門開關時不要太快，動作應緩慢，因速度太快，對鉑電阻測溫器件和分子篩純化器濾網等較易損壞，但吹掃速度太慢，又吹掃不乾淨，因而對低壓，小口徑的管道，可採用間斷開關的方法提高吹掃速度；

5、在吹掃塔內各系統的過程中，要逐漸開大v101閥既要避免壓力下降，又要保證有足夠量的吹掃用氣；

6、吹掃的重點是塔外管道，因鐵管異物較多，所以吹掃一定要徹底，吹掃塔外管道時，一定要將與機器裝置或冷箱連線的閥門、法蘭斷開，並用檔板檔住，以免異物進入；

7、由於在吹掃的過程中，吹掃的風量經常發生變化，因此空壓機出口的壓力容易產生波動，所以要求業主空壓機操作人員必須堅守崗位，應在主廠房保壓操作，不能用主控自動控制，保證空壓機輸送風量的穩定；

8、吹掃時要求業主操作操作人員到位，計算機等控制儀表投入正常使用，各聯鎖報警等可靠；

9、吹掃時，每乙個步驟必須與圖紙核對，現場共同確認後，才能開入口閥；

10、吹掃結束後，一定要仔細檢查，把所有的盲板檔板拆除恢復原狀，把吹掃拆下的閥門、濾芯等全部復位.

七、安全措施：

在管道排氣管口設定警戒區域，人員不能進入該區域，以免吹出的雜物傷到人身。並設專人監護排氣區域。高空中的管道在敲擊時，工作人員要掛好安全帶，防止高空墜落。

操作人員要熟悉裝置、工藝流程，按程式操作，不要損壞裝置。空壓機出口壓力控制在0.5mpa以內。

現場擺放滅火器；空壓機區域拉警戒線，無關人員不得入內。

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