7）當試驗過程中發現洩漏時，不得帶壓處理，壓力試驗完畢前，不得在管道上進行修補。待消除缺陷後，應重新進行試驗。
8）確認試壓合格後開啟排氣閥排氣，進行下一道工序(管道吹掃)。
3、管道吹掃
管道在壓力試驗合格後，用廠內壓縮空氣對管道進行吹掃時其流速不低於20m/s。
3.1吹掃措施
由於管線較長，空氣管的吹掃用空壓站的壓縮空氣進行吹掃，按照管道嚴密性試驗中壓力試驗管路的配製原則在管道的末端加乙個閥門，當壓力達到空壓站出口壓力後，快速開啟閥門，沿線敲打管道（主要集中管道轉彎段）將管道內的雜物吹出。
3.2吹掃應具備的條件
1）管道經過試壓合格。
2）不允許吹掃的裝置及管道應與吹掃系統隔離。
3）管道上有孔板、調節閥需拆除閥門加裝臨時法蘭短管，安全閥、儀表不應參加系統吹掃。
4）吹掃管道安裝好後，進行檢查，管道必須固定牢靠，必要時對管道增加固定點，確保吹掃時管道無跳動。
5）吹掃前各支閥必須關閉。
3.3吹掃的要求
1）吹掃時應設定禁區。
2）吹掃出的髒物不得汙染環境，嚴禁隨地排放。
3）吹掃的順序應按先主管，後支管，吹掃出的髒物不得進入已合格的管道。
4）管道吹掃合格並復位後，不得再進行影響管內清潔的其他作業。
3.4吹掃的步驟
1）關閉出口閥門。
2）開啟空壓站出口與吹掃管的連線閥門，先開小量，進行暖管，然後再逐步開大，直到達到吹掃壓力和流量要求。
3）當壓力達到空壓站出口壓力0.8mpa時，快速開啟出口閥門，排出管內氣體，流速不得低於20m/s。
4）反覆操作1—3次，當目測排氣無煙塵時，對提前設定在排氣口塗白漆的木製靶板處進行檢驗，5min內靶板上無鐵鏽、塵土、水分及其他雜物即為合格。
5）管道吹掃合格後，及時進行下道工序的施工（對管口封閉），拆除各吹掃的臨時管路，對接進出口管道。
4.試壓吹掃注意事項
1)在進行管道試壓和吹掃時，人員應遠離檢查系統管道，特別在吹掃時，其吹掃出口必須有專人監護，排放區域要拉上安全繩，禁止人員靠近。
2)在二公尺以上高處作業必須搭好跳板，做好圍欄，繫好安全帶。
3)施工現場必須有專職安全員負責監督檢查。
4)試壓用氣必須在甲方指定位置引入。
5)不得違章操作，不得野蠻作業。
管道吹掃方案
空分吹掃方案 編制 審核 審定 批准 目錄 一 概況 二 編制吹掃方案的依據 三 吹掃的範圍 四 空分管道吹掃準備工作 五 分子篩充填前，管道的吹掃步驟 六 分子篩充填後，管道的吹掃步驟 七 吹掃時的注意事項 一 概況 空分製氧工程中，由於不同壓力等級和工藝管道與裝置之間連線比較複雜，所以此次吹掃工...
裝置管道吹掃方案
批准 年月日 審定 年月日 審核 年月日 編制 年月日 會簽 年月日1 吹掃的目的 1.1 除去該系統在安裝過程中殘存與管道內的焊渣 泥沙 鐵鏽等雜質。避免在開車投產時堵塞管道 換熱裝置，損壞閥門 機幫浦和儀表等。避免鐵鏽對產品的汙染，保證開車的順利進行。1.2 確認流程是否暢通，工藝配管是否合理，...
蒸汽管道吹掃方案
工業裝置安裝 專案蒸汽管道安裝工程吹掃 方案批准年月日 審核年月日 編制年月日 年月日發布年月日實施 目錄1.工程概況 3 2.參考檔案 3 3.蒸汽吹掃範圍 3 4.吹掃要求 3 5.吹掃流程 3 6.吹管時間 4 7.吹管前準備 4 8.吹管步驟 4 9.組織分工及機構 5 本工程為 新建的一條...