溫州發電廠二期工程 3#、4# 機組
編制周文勇
審核姚駒
陳夢費敏批准馬宗健
浙江省火電建設公司溫州二期專案
二000年九月十九日
目錄一、系統簡介
二、編制依據
三、酸洗及水沖洗具備條件
四、酸洗液配置
五、酸洗、水沖洗流程圖及步驟分解
六、人員配備
七、安全注意事項
一、 系統簡介
溫電二期燃油管道由油罐區油管、廠區油管、及鍋爐房內油管三部分組成。根據設計院圖紙施工界限的劃分，油罐區油管及廠區油管由華業公司負責施工；主廠房內油管由熱機公司負責施工。由於本系統為整個電廠執行的經濟命脈，具有一定的特殊性；同時對其執行的安全性及可靠性都有較高的要求。
因此特編制本酸洗及水沖洗方案以保障管道試壓後內部的清潔度。由於綜合管架部分進、回油管已與爐前管道相連線進行輔助蒸汽吹掃，因此本方案主要針對油罐區至廠區埋地進油管段。
油罐區、廠區燃油管道一覽表
二、編制依據
1、《電力建設施工及驗收技術規範》
鍋爐機組篇sdj245-88
火力發電廠焊接篇 dl5007-92
2、《火電施工質量檢驗及評定標準》
焊接工程篇；鍋爐篇
3、《電力施工建設安全工作規程》
火力發電廠部分dl5009
4、浙江省火電建設公司質量保證體系檔案有關程式。
5、溫電二期專案過程策劃表、質檢計畫表。
6、設計院有關圖紙。
三、酸洗、水沖洗具備條件
1、系統聯接完善，進油管分段水壓已完成。
2、酸洗及水沖洗臨時管道、沖洗水幫浦已安裝完成。
3、與酸洗及沖洗管道連線的放空管、吹掃管、放氣管的聯接閥門應合 ，防止酸洗液或者沖洗水洩露或進入其中，造成不必要的危害。
4、酸洗及沖洗過程應有便捷的通訊工具，如：對講機等。專人進行過程指揮。
5、整個酸洗及沖洗過程需有專職安全員及質量員到場參加，負責整個過程的安全及質量監督工作。
6、安全、技術交底工作已進行，各項職責已落實到位。
四、酸洗液配置
1、酸洗液：5~6％的鹽酸+1％緩蝕劑（txs-04）
2、中和液：酸洗液+5％磷酸三鈉
3、配置容積（以2m3容積計算）：酸液需30％鹽酸0.3~0.35 m3 和0.02 m3 的緩蝕劑；鹼液需0.5％的磷酸三鈉10kg。
五、酸洗、水沖洗流程圖及步驟分解
1、流程圖
進油管接廢水池
回油管接窨井
2、酸洗步驟：酸洗箱進水——酸液配置——進液——浸泡三小時——酸洗檢驗——加入鹼液中和——排入廢水池
3、水沖洗步驟：連線沖洗水幫浦——進油管沖洗——排水入窨井——停幫浦連線回油管——進、回油管沖洗——排水入窨井——拆除酸洗、水沖洗臨時管——恢復系統管線
六、人員配備
技術負責1人專職安全員1人
專職質量員 1人鉗工2人
焊工2人配合民工2人
七、安全注意事項
1、參與本次酸洗及水沖洗的施工人員必須熟悉整個系統，經專項安全技術交底後方可執行各施工環節的操作。
2、參加酸洗人員必須穿著專用防護服，以免酸液濺身燒傷或灼傷。
3、酸洗前應對整段酸洗管道進行檢查，管道上各旁路閥應閉合，以免酸液洩露或飛濺傷人。
4、酸洗液經中和後應定點排放或就近接入附近的窨井中，以免殘留液體造成危害。
5、酸液排放所經路線需設紅白警戒繩，由專職安全員負責區域內的安全警戒工作。
6、酸箱及臨時管道割除後應及時沖洗，乾淨後方可作為它用。
7、酸洗及衝管過程應由專人指揮，應有便捷的通訊工具。
8、酸洗及衝管結束後應及時恢復系統管線。
9、及時清理現場，做好文明善後工作。
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目錄1.目的 3 2 適用範圍 3 3 工程概況 3 4 編制依據 4 5 酸洗鈍化方法的確定 4 6 準備工作 5 7 酸洗鈍化的操作規程 6 8 注意事項 7 附表1 9 核燃料後處理放化實驗設施不鏽鋼工藝管道系統酸洗鈍化方案 根據設計檔案 工藝裝置及管道安裝 試驗和驗收技術條件 000101j...
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