目錄1.目的 3
2．適用範圍 3
3．工程概況 3
4．編制依據 4
5．酸洗鈍化方法的確定 4
6．準備工作 5
7．酸洗鈍化的操作規程 6
8．注意事項 7
附表1： 9
核燃料後處理放化實驗設施不鏽鋼工藝管道系統酸洗鈍化方案
根據設計檔案《工藝裝置及管道安裝、試驗和驗收技術條件》－000101jts01中1.11.5條：不銹鋼管道經水壓、氣壓試驗後，應進行系統酸洗鈍化處理。
酸洗鈍化液配方和工作條件：
酸洗鈍化液：hno3 15～25vol%
溫度：室溫～60℃
浸泡時間：15～30分鐘
該工程的不鏽鋼工藝管道在安裝前進行了酸洗鈍化，上述技術要求的主要目的是為了對焊縫內壁進行鈍化及對管道進行清洗，但是根據該工程工藝管道工藝流程及管道布置情況，無法全部採用浸泡法，對於無法浸泡的採用迴圈法（見圖1所示）。
為了明確該工程不鏽鋼工藝管道系統酸洗鈍化的要求、操作方法、注意事項等而編制該方案，用於指導現場工藝管道系統酸洗鈍化的操作。
本酸洗鈍化方案適用於核燃料後處理放化實驗設施需要進行系統酸洗鈍化的不鏽鋼工藝管道。
核燃料後處理放化實驗設施（簡稱crarl）的工藝管道分布在c、d座，工藝管道規格有φ57×3.5、φ32×3、φ25×3、φ22×3、φ17×3、φ14×2、φ10×2、φ6×1.5，絕大部分材質為0cr18ni10ti，小部分材質為0cr18ni12mo2ti，管道長度大致如下：
核工業第二研究設計院所編制的技術條件—《工藝裝置及管道安裝、試驗和驗收技術條件》000101jts01 a版；
核工業第二研究設計院所設計的施工圖—《核燃料後處理放化實驗設施工藝安裝流程圖》000101gys02 a版；
核工業第二研究設計院所設計的施工圖—《核燃料後處理放化實驗設施d座工藝裝置管道布置圖》000101gys04 a版；
核工業第二研究設計院所設計的施工圖—《核燃料後處理放化實驗設施b、c座工藝裝置管道布置圖》000101gys03 a版；
5.1該工程的工藝管道輸送的物料清單如下：
5.2酸洗鈍化方法的確定
由於該工程的工藝管道無法構成迴圈迴路，在進行酸洗鈍化時只有單根單根進行。該工程的工藝管道布置方式大致有以下兩種情況：第一種是溫熱室到裝置室的管道，如圖1所示，酸洗鈍化採用圖1所示的方法進行；第二種是溫熱室量槽平台上的管道，如圖2所示，酸洗鈍化採用圖2所示的方法進行。
碰到其它一些型別的布置方式時，可根據實際情況由現場確定採用迴圈清洗方式還是浸泡清洗方式；碰到一般級管道確實無法酸洗鈍化的可以根據實際情況協商不再進行酸洗鈍化。
6.1施工人員進行酸洗鈍化的操作培訓。
6.2施工方案已經批准，技術交底已經完成。
6.3根據操作方法需要準備工機具及消耗品
7.1臨時工裝的準備
根據需要酸洗鈍化管道的具體情況，確定其酸洗鈍化方式並按照圖示要求連線臨時管線等設施。各軟管、耐酸幫浦等連線處應牢固連線，清洗前再次檢查確認並用塑料膜二次綁紮，使萬一產生的洩漏得以減緩，不會直接濺到人員和裝置。由於裝置室頂部只有洗滌孔塞能夠通d124安裝檢修大廳地面，因此可以將每個裝置室開啟乙個或多個洗滌孔塞，以便臨時管線通道裝置室內。
對於有**儀表的管線，能夠用閥門隔斷的用閥門隔斷，沒有閥門的需要將儀表拆除後用臨時短管連通。
7.2鈍化液的配製
先向鈍化液配製槽內放入一定量的自來水，然後再按比例（hno3 20～25vol%）緩慢加入硝酸並攪拌均勻，要防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。
7.3鈍化清洗
鈍化液配製完成後，用塑料桶等將鈍化液注入到裝置室裝置（或儲酸槽）內開始進行鈍化清洗工作。對於圖1的情況，讓鈍化液在環境溫度下迴圈20分鐘後，用耐酸幫浦將裝置室裝置內的鈍化液抽起來收集到鈍化配製槽內繼續使用；對於圖2的情況，可以讓鈍化液在環境溫度下在管段內浸泡20分鐘後將鈍化液排出收集到鈍化配製槽內繼續使用。當管道鈍化20分鐘即認為合格。
當鈍化液重複使用多次後需重新配置，當整個管道系統全部鈍化清洗完畢後，鈍化液收集起來封存運出中國原子能科學研究院，運到合適場所集中處理。
7.4管道沖洗
管道內的鈍化液排淨後先用壓空稍稍吹掃，然後用自來水沖洗至認為合格後，用ph試紙測試流出管口液體的ph值，ph值在6.5-7.5之間為合格並用壓縮空氣將管道吹乾。
測試ph值時用蘸有待測溶液的玻璃棒點滴在試紙的中部，待試紙變色後，再與標準比色卡比較來確定溶液的ph。
7.5沖洗後的廢液用耐酸幫浦抽出收集到廢液收集槽內，待達到一定容積後在現場集中用氫氧化鈉進行中和至ph值為6～9（用ph試紙檢測），合格後進行排放。
7.6鈍化完成後做好相應的檢查記錄，見附件1。
8.1酸洗鈍化前對工作人員進行安全教育，使每個人都了解操作過程、步驟及酸洗鈍化用的各類化學品的性質。
8.2酸洗鈍化液配製時一定要緩慢加酸，防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。
8.3酸洗鈍化操作前，先用一段臨時管段按照要求進行模擬操作，以檢驗酸洗鈍化方法是否合適並培訓操作人員。
8.4操作人員在操作時，必須戴好耐酸橡膠手套、面罩與防護服等防護用品。
8.5操作過程中有酸洗鈍化液滴出來得地方要求鋪上耐酸橡膠板。
8.6在抬酸時，容器離地面不要太高，在從車上卸酸時一定要確保容器牢固，切不能發生酸從容器內突然頃倒出來而傷到操作人員的事故。取酸時嚴禁使用膠管用嘴虹吸。
8.7現場設有應急沖洗的乾淨水源和藥物，如果發生酸液濺到體表，可用大量清水沖洗。若發生嚴重設酸事故，緊急處理後就醫。
8.8試紙不可直接伸入溶液。試紙不可接觸試管口、瓶口、導管口等。
8.9測定溶液的ph時，試紙不可事先用蒸餾水潤濕，因為潤濕試紙相當於稀釋被檢驗的溶液，這會導致測量不準確。正確的方法是用蘸有待測溶液的玻璃棒點滴在試紙的中部，待試紙變色後，再與標準比色卡比較來確定溶液的ph。
8.10取出試紙後，應將盛放試紙的容器蓋嚴，以免被環境中的一些氣體沾汙。
8.11現場應通風，嚴禁吸菸、動火等。
8.12工作區域要設定醒目的警戒線，防止無關人員進入而發生意外。
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