液壓油是液壓機械的血液，具有傳遞動力、減少元件間的摩擦、隔離磨損表面、虛浮汙染物、控制項表面氧化、冷卻液壓元件等功能。因此液壓油是否清潔，不僅影響液壓系統的工作效能和液壓元件的使用壽命，而且直接關係機械能否正常工作。液壓機械的故障直接與液壓的汙染度有關，因此控制液壓油汙染是十分重要的。
一、液壓油汙染物的**
1、固體汙染物：來自液壓系統的管道、液壓元件如液壓缸，膠管、幫浦、馬達、閥、液壓油箱等，在系統使用前未沖洗乾淨，在液壓系統工作時，汙染物就進入到液壓油中。
2、外界侵入的汙染物：外界的空氣、水、灰塵、固體顆粒，在液壓系統工作過程中，通過液壓缸活塞桿、膠管接頭、液壓油箱、空氣濾清器等進入液壓油中。
3、內部生成汙染物：液壓系統組裝、運轉、除錯及液壓油變質也不斷產生汙染，直接進入液壓油中，如金屬和密封材料的磨損顆粒，吸油、回油濾芯脫落的顆粒和纖維，液壓油因油溫公升高、氧化變質而生成膠狀物，吸油管路密封不嚴造成吸入空氣等。
4、維護、保養、維修中造成的汙染：在裝置正常維護保養中更換濾芯和液壓油、清洗油箱，維修拆裝液壓缸、閥等等也會使固體顆粒、水、空氣、纖維等進入液壓油中。
二、汙染帶來的各種危害
通常液壓機械所用的液壓油，均由於使用與管理的不當，常使可繼續使用的油視為廢油，不但造成無謂的浪費，增加了維護成本，更造成環境的汙染。液壓油長期在高溫高壓中使用，本身會因為氧化作用產生積碳與油泥，並且因機械運轉產生具有磨損性的顆粒雜質，再加上周遭環境塵埃汙染及水分的侵入等原因，使油質逐漸汙染而劣化，而汙染劣化的液壓油在機械中運轉，會使閥件的移動不順暢，影響機械的精確度、穩定度，產生不良的故障嚴重時更造成堵塞使之停機停產，長時間更磨損機械、活塞環、軸承、油路閥門及零配件等。造成漏油，減少機械使用的壽命，從而增加了大額的維修費用及生產成本。
1、液壓系統中，固體顆粒汙染會導致：加劇液壓元件的表面腐蝕和磨損，增大洩露量，油溫公升高、壓力降低、效率低、響應慢、不穩定、改變運動方向，運動速度減低，承載能力下降，閥芯卡死，燒毀電磁線圈。
2、液壓系統中，水汙染會導致：油變質（如新增劑析出及油的氧化），潤滑油膜變薄，腐蝕並加速金屬表面疲勞失效，低溫產生冷卻、淤塞運動元件，絕緣油的絕緣強度降低。
三、液壓油不是消耗品
以往大家都誤以為液壓油使用一段時間後就會沒有粘性而需要更換，事實則不然，它是由於受到汙染而用手觸感時沒有了新油的潤滑度所致。因此油只是用髒了——而不是用壞了，只要能夠把油中汙染物除去則油完全還是好的，可以繼續使用，無需更換。
其實，要從根本上解決液壓清潔度的問題，光靠換油解決不了，因為即使抽光液壓系統油箱的油，但仍然有30％以上的舊油存在液壓系統中，當新油注入後，必然受到系統裡殘留舊油汙染，從而大大降低液壓油清潔度，因此換油是解決不了提高清潔度的問題，只有在液壓系統操作的同時選擇超微過濾裝置，進行迴圈過濾，才能從根本上提高液壓油的清潔度。
四、液壓油汙染的控制
從汙染對液壓系統的危害中可以看出，必須加強對液壓油汙染的控制，保證液壓系統正常工作。
預防重於**，如：在機械運轉中過程中使用超微過濾裝置，隨時將油中汙染物清除，長期保持液壓油在液壓系統中高清潔度運轉，那自然就減少了由於油汙染所造成的各種弊害，產生預防的效果，增長了液壓機械及液壓元件的使用壽命，降低了機械故障率。從而達到節約能源，降低成本之目的。
1、控制和減輕固體顆粒汙染，過濾是保持液壓油清潔行之有效的方法，根據液壓元件對汙染的敏感度，選擇不同精度的過濾器，定期更換濾芯，保持液壓油的清潔（德國kleenoil超微過濾裝置精度可達1微公尺）
2、液壓系統中膠管密封必須安全可靠，油箱的空氣濾清器必須定期更換。濾芯加防塵裝置，嚴防灰塵、水分進入液壓油中。（德國kleenoil濾芯可過濾水分560毫公升）。
液壓油被汙染的解決方法
1.液壓油中汙染物的測定方法 1 直接測定法 觀察挖掘機液壓油箱內液面高度是否合適，在液壓幫浦吸油時如果油麵太低，吸油管或濾油器會因露出油麵而吸入空氣，使壓力表跳動。如果回油管處排出大量氣泡，則表明液壓系統內已進入空氣，使油液產生汙染。由於這些現象可直接觀察，所以稱為直接測定法。2 燃燒測定法 從液...
液壓油的選擇與使用注意事項
關鍵詞 液壓油 選擇 使用 注意事項 據統計資料表明,液壓系統出現的各類故障,有60 70 與液壓油有關,液壓油在液壓系統中很重要。液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質,在液壓系統中起著能量傳遞 系統潤滑 防腐 防鏽 冷卻等作用 1 2 對於液壓油來說,首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟...
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