小珠山旅遊及綜合開發一期工程
編制單位：萊西建總第三十專案經理部
編制人：
審核人：
編制日期： 年月日
目錄1．編制依據1
2．工程概況2
2.1 工程概況2
2.2 鋼筋工程概況3
2.3 混凝土工程概況4
3．施工安排4
3.1 鋼筋加工場地安排4
3.2 鋼筋連線4
3.3 鋼筋保護層墊塊4
3.4 施工組織4
3.5 勞動力組織6
4．施工準備6
4.1 機具準備6
4.2 技術準備6
4.3 材料準備6
5．施工方法7
5.1 鋼筋加工工藝及質量要求7
5.2 鋼筋焊接及直螺紋8
5.3 綁紮安裝及質量要求10
5.4 成品保護15
5.5 質量保證措施及質量要求15
6．安全與文明的施工17
7．鋼筋工程控制流程圖19
1． 編制依據
編制依據詳見表1-1。
表1-1
2 . 工程概況
2.1 工程概況
工程名稱：小珠山旅遊及綜合開發一期專案
勘察單位：青島瑞源工程集團****
設計單位：青島民用建築設計院
建設單位：山東小珠山建設發展****
監理單位：青島理工大學建設工程監理諮詢公司
施工單位：萊西市建築總公司
工程位址：膠南市靈山衛鎮
工程規模及結構形式：建築面積51304.85平方公尺，共計65個單體別墅，主體框架結構，三層，帶閣樓、區域性帶地下室.
專案位於靈山衛街道辦事處閱武路西，小珠山區域。
本工程為框架結構，基礎為獨立基礎。
3 . 施工安排
3.1 鋼筋加工場地安排
本工程在施工現場設定兩處鋼筋加工場地，一處在88#樓南側，一處在37#樓西側，滿足現場施工要求，且在塔吊旋轉半徑以內。
3.2 鋼筋連線
由於別墅工程，鋼筋量較小，工期較緊，為滿足工期要求，且保證質量的要求，決定鋼筋連線採用如下方式，且儘量減少接頭。
3.2.1 ф25以下水平鋼筋：採用綁紮搭接，ф25以上採用直螺紋套筒連線。
3.2.2 豎向鋼筋：採用綁紮連線。現場設兩台直流電焊機，12 套鋼筋壓力焊夾具。
3.3 鋼筋保護層墊塊
3.3.1 底板鋼筋
採用同砼標號的現場預製砼墊塊，間距300 mm。
3.3.2 牆體、柱、梁鋼筋
採用塑料墊塊，間距300 mm。
3.3.3 頂板鋼筋
採用花崗岩板墊塊，間距300 mm。
3.4 施工組織
根據塔吊施工範圍，將每5-6個樓劃分為乙個施工段，與另外5-6個樓做好流水施工。
3.5 勞動力組織（表3-1）
表3-1
技術工種進場後，必須對其進行考核分級，對考核不合格者必須退回。考核合格後，繼續進行場內深化學習，學習後方可上崗。
4．施工準備
4.1 機具準備（表4-1）
表4-1
鋼筋全部採用現場加工，配設：冷拉-切斷、切斷-成型、手工加工箍筋及布料四條生產線。加工裝置必須經過安全部門驗收合格後方可使用。
4.2 技術準備
4.2.1 審圖
施工前認真查閱圖紙（包括與建築圖對應的情況）、方案、相關安全質量規範，遇到圖紙上的問題提前與設計聯絡解決，配筋在施工中重點突出。
4.2.2 配筋
由專業人員進行配筋。配筋單要經過專案技術部審核、技術負責人審批後才能允許加工。鋼筋配料時，要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，了解有關混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定，再根據表4-2 中尺寸計算其下料長度。
鋼筋彎曲調整值表4-2
4.2.3 交底
班組在進行作業之前必須進行書面的技術交底，交底要有針對性和可操作性。交底次數每月至少一次，交底時應注意季節性特點及可操作性。根據設計對照配料單分清鋼筋的規格、成型簡圖、尺寸、配料及組合；對加工人員進行現場技術交底，做出合格的標準樣品示範，按樣品下料製作。
4.3 材料準備
4.3.1 一般規定
鋼筋選用：
（1）鋼筋進場必須有出廠合格證及複試報告。
（2）進場鋼筋須按規格分類堆放整齊，應堆放在高於地面不小於200 mm 的支撐架上。支撐架採用200×200×1500 的混凝土枕木或磚墩，間距不大於1500 mm，並根據規格、長度掛好標識牌。
4.3.2 原材料試驗
（1）原材料進場後按批進行檢查、驗收。
（2）進場鋼筋每種規格不大於60 t 取試件一組，不足60 t 取試件一組。
（3）鋼筋物理試驗必試專案：彎曲試驗、拉伸試驗。
（4）每一組試件數量（表4-3）。
表4-3
4.3.3 材料要求
（1）鋼筋採用火燒絲進行綁紮。
（2）保護層墊塊：基礎底板採用同砼標號的現場預製砼墊塊，樓板採用花崗岩墊塊，牆、柱、梁均採用塑料墊塊。
5. 施工方法
5.1 鋼筋加工工藝及質量要求
5.1.1 鋼筋的調直鋼筋調直時，ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大於4%，鋼筋調直後應平直、無區域性彎曲。
5.1.2 鋼筋下料
（1）下料原則：同規格鋼筋根據不同長度，長短搭配，統籌配料；先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。
（2）鋼筋切斷時應核對配料單，並進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤後方可大量切斷成型。
（3）在工作台設定控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。
（4）鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，並嚴格執行操作規程，確保安全。在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。
5.1.3 鋼筋彎曲成型
（1）鋼筋彎曲前，對形狀複雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置，同時注意以下三個方面：
1) 根據不同彎曲角度扣除彎曲調整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。
2) 鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應增加0.5 d 。
3) 彎曲點標註工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。
（2）鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5 倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時，為使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調整）。
（3）箍筋成型時，應先做樣品。彎鉤要求：135°彎鉤的平直段長度為10 d ，且兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5 mm。
5.1.4 鋼筋加工質量要求
（1）鋼筋拉直應平直，無區域性曲折。
（2）鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，鋼筋的長度應力求準確。
（3）鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象。
（4）鋼筋加工的允許偏差（表5-1）。
表5-1
（5）成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點堆放，防止鏽蝕和汙染。掛上標牌，並標註尺寸、型號、規格、形狀、使用部位、數量、製作人等。
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