鋼筋施工方案 通州金隅大成

2021-12-25 21:09:29 字數 3052 閱讀 6423

編號:bfj/fa/通州金隅大成/07

通州區梨園鎮居住(含商業及綜合)專案

1#商業樓等2項

鋼筋施工方案

北京城建集團有限責任公司

2023年10月25日

編號:bfj/fa/通州金隅大成/07

北京市通州區梨園鎮居住(含商業及綜合)專案

1#商業辦公樓等2項

鋼筋施工方案

編制: 袁俊軍

審核: 李修建

審批: 王培林

編制單位:北京城建通州金隅大成專案經理部

2023年11月

施工組織設計(施工方案)審批表

表2-1總體簡介

2.2.1主要部位鋼筋規格

本工程主要採用hpb300 (φ)、hrb400()二種級別鋼筋,規格從6~32mm,各部位使用鋼筋情況如下表:

2.2.2鋼筋連線形式

牆體水平鋼筋採用搭接連線,接頭位置按照50%錯開;

梁、柱主筋直徑≥18的接頭採用滾軋直螺紋機械連線,其它型號鋼筋採用綁紮搭接。

2.3.1本工程結構受力鋼筋採用hrb400螺紋鋼筋,箍筋、拉鉤、部分分布鋼筋採用hpb300鋼筋,鋼筋規格多,鋼筋容易混淆。

2.3.2基礎底板、集水坑、柱墩、抗水板存在標高和板厚上的變化,拐彎多曲線多,給鋼筋加工及綁紮增加了難度。

2.3.3框架梁使用大直徑鋼筋較多,鋼筋較密,區域性達6排,梁、柱、樁節點鋼筋不容易綁紮需提前排布、放樣。

2.3.4柱採用大量 32鋼筋,此規格一般使用較少,需提前加工定製,在鋼筋加工、綁紮以及直螺紋連線方面需重點控制。

2.3.5本工程設計有多種形式勁性柱及鋼梁結構,並在底板、牆柱上生根預埋,施工時需相互交叉進行,將給鋼筋綁紮成型帶來一定影響。

按照施工組織設計要求,本工程結構施工進度安排如下:

具體進度計畫以批覆的工程進度計畫為準。

3.2.1、場地內設定了鋼筋原材堆放區、鋼筋加工棚、鋼筋半成品堆放區等位置,全部在塔吊覆蓋範圍以下。

在施工現場的周圍留設了3個鋼筋加工場地,南側、西側、北側各乙個加工場,但因場地狹小,不具備盤條鋼筋的存放和加工,因此將西側場地設定成盤條集中加工區域,另兩個加工場專屬加工直條鋼筋。

3.2.2、鋼筋加工所用的分配電箱、機械已布置到位。

3.2.3、鋼筋堆放場地、加工場地全部水泥硬化。

3.2.4、鋼筋料場採用100厚c20混凝土硬化,鋼筋堆放區澆築鋼筋堆放地壠,地壠240mm×500mm,頂部做100mmc20混凝土壓頂,間距2m。

場地向外找坡0.5%,並有有效的排水措施。

4.4.1正式施工開始前,專案部技術人員會同鋼筋工長、質檢員及外施隊鋼筋班組技術人員一同熟悉圖紙,明確鋼筋工程中的重點與難點,確定操作方法。

4.1.2根據施工圖紙和現場具體情況,確定鋼筋工程控制的重點和難點,並制定相應的技術措施,如對梁與暗柱節點、剪力牆的門窗洞口等鋼筋過密的部位,要提前放樣;對有抗震要求的結構鋼筋搭接與錨固長度、接頭位置、箍筋彎鉤平直長度等要按有關規範和圖集進行嚴格要求。

4.1.3專案部技術人員與外施隊鋼筋翻樣人員一起組成鋼筋翻樣小組,堅持「同翻互檢、確認無錯、再出料表」的技術管理制度。

技術及翻樣人員要做到熟悉圖紙、規範,並及時進行交流與溝通,確保鋼筋翻樣及時、準確,能夠切實指導施工。

4.1.4鋼筋加工配料表應按流水段、工程部位等層層編制,鋼筋級別、直徑、下料長度、彎曲成型尺寸、根數、接頭型別等分別列項,每種鋼筋應編號,加工、**及現場施工要與編號相對應。

4.1.5鋼筋料表完成後,要及時發給棟號技術負責人、外施隊及後台班組,以促進專業交圈及管理制度的落實。

加工場技術員根據料表,指導加工班進行鋼筋的加工,並對料表中的疑問進行反饋、協商解決及對料表的變更及時作出調整。

4.1.6機械連線廠家設專人常駐現場,對加工、施工工人進行培訓,確保直螺紋鋼筋加工合格,符合有關規範規程的要求及標準,操作人員持證上崗。

4.1.7鋼筋工程施工過程中加強與水暖、電氣預埋施工的協作配合,熟悉其它專業在本段的作業專案、作業部位,及時給相關專業人員提供工作面,並且注意保護其成品。

4.1.8鋼筋施工前,做好書面的技術交底,對於重點和難點部位,技術負責人提前到現場對鋼筋工進行現場技術交底,鋼筋位置關係及擺放順序複雜的節點利用電腦及cad等輔助軟體進行實體放樣。

要求所有的機械在進場以前進行裝置檢查、計量檢測及保養,運轉正常方可進場投入使用。

鋼筋加工機械

注:具體裝置數量和進場時間根據現場情況進行。

4.3.1鋼筋原材**:

根據工程進度計畫,物資及有關部門每月按時編制材料進場計畫,並且明確鋼筋的規格型號及所需數量。鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳hpb300級、hrb335、hrb400鋼筋,嚴格執行iso9000《質量、環境、職業安全健康共同程式檔案》和公司程式檔案。

滾軋直螺紋接頭所用的連線套筒採用優質碳素結構鋼。

4.3.2鋼筋原材檢驗

4.3.2.

1鋼筋原材進場需有出廠合格證及原材質量證明書,效能指標符合規範的規定。鋼筋原材進場時現場材料員要檢驗鋼筋規格、出廠合格證、爐號和批量(物資公司要有相應資料,並在規定時間內將有關資料歸檔到資料室),鋼筋表面必須清潔,不得帶有顆粒狀或片狀鐵鏽、裂紋、結疤、摺疊、油漬和漆汙等,端頭保證平直,無彎曲;對於表面氧化嚴重並已損傷截面或在除鏽後表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面的鋼筋,不予進廠使用。試驗員按現行國家有關部門標準的規定抽樣,合格後方可使用。

有關技術標準規定如下:《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(gb13013-91)、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb1499-2007)

4.3.2.

2鋼筋進場後需分批進行鋼筋原材機械效能複試,試驗員根據規範要求做鋼筋複試工作,複試通過後,方能批准使用。(選擇具有相應資質等級的檢測中心進行,鋼筋複試現場取樣依照有關施工規範進行)。

4.3.2.3加工過程中如發現脆斷和機械效能顯著不正常等不合格現象,應進行化學成分分析或其他專項檢驗,不合格的產品不得使用。

4.3.2.

4取樣:原材試驗報告單的分批必須正確,同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋≤60t可做為一批;同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批,但每批應≤6個爐號、每爐號含碳量之差應≤0.02%、含錳量之差應≤0.

15%。原材複試應符合有關規範要求,本工程所有取樣均採用見證取樣。

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