三店塘互通連續現澆箱梁施工方案
1、工程概述
1.1工程簡介
本合同段互通區共有十九聯現澆箱梁，最大跨度為26公尺，具體資料如下：
dk0+628.937特大橋有現澆箱梁10聯，跨徑分別為4*15+3*15+3*15（16.338+24+18）+(17+19+17)+(23+26+24)+3*20+4*15+（4*15+15.
27）+（13.96+15.03+9.
276+16.13），其中第四聯和第六聯為預應力鋼筋砼連續箱梁。
ek0+294.6橋上部為4*15+5*15m鋼筋砼連續箱梁（緩建）。
fk0+508.67橋第六～十聯為（13.436+15）+（16*2+14）+（22+20+20）+（4*15）+（4*15）連續箱梁，其中第八聯為預應力連續箱梁。
ik0+223橋上部跨徑為（22+24+22）+（6*15）m連續箱梁，第一聯為預應力連續梁（緩建）。
普通連續箱梁混凝土標號為c40，預應力連續箱梁混凝土標號為c50，預應力鋼束採用標準強度為ryb=1860mpa的270級φj15.24低鬆弛高強鋼絞線，張拉控制應力σcon=1395mpa，採用配套金屬波紋管預留孔道。
2、施工部署
（1）施工測量
經理部成立專門測量組，採用索佳全站儀set2100進行導線複測、導線加密，採用ds3進行水準聯測及水準加密。
墩柱、臺帽施工完畢後由測量組負責對橋墩位、標高進行複核；地面硬化處理完後，由測量組按照設計支架尺寸及布置情況進行定位放樣。搭設、支立方木骨架、底模，然後按要求進行超載預壓，由測量組對超載預壓進行測量監控，提供準確資料，對支架設定反拱，以消除支架變形對梁的影響，並得出塑性變形及彈性變形資料，以指導施工。
連續梁施工過程中加強觀測監控：支架的沉降情況，模板橫向位移、水平位移等，發現問題及時通知施工負責人和技術人員解決，並為下部提供有效引數。
（2）施工便道
利用現有匝道沿線施工便道與既有道路，便道兩側設排水溝，保證雨季到來時排水暢通，確保雨季正常施工，同時在施工期內派專人維護，保證施工車輛正常行駛。
3、主要人員安排
施工負責人：吳進文技術負責人：吳禮兵質檢工程師：邱愛華
試驗工程師：謝江平施工員：汪平
4、連續梁施工
4.1總體施工方案
（1）原地面清除浮土及雜物後，用50cm厚宕渣壓實加固地基，壓實度90％。
（2）待宕渣壓實合格後搭設碗扣式支架，支立方木骨架、底模，支架下設25（寬）cm×15（厚）cm混凝土條形基礎,橫向設定，由於翼板薄，故條形基礎只在腹板範圍內設定。
（3）預壓後綁紮鋼筋（預應力連續梁同時按要求布設預應力孔道）、支立芯模，現澆梁體。
4.2施工順序
因普通連續梁影響預應力連續梁張拉，故相鄰聯連續梁須先施工預應力連續梁，各匝道連續梁施工順序如下：
d匝道橋先施工第一聯、第二聯，再施工第四聯、第六聯，最後根據具體進展情況合理安排其它聯施工；
f匝道橋先施工第六聯，再施工第八聯，其它聯根據具體進展情況合理安排施工順序。
4.3地基處理
為保證梁體施工時支架基礎穩定，橋墩臺基礎施工完畢基坑回填前，徹底排乾基坑底積水，進行回填，確保碾壓密實。回填後整平再鋪50cm宕碴墊層，壓實度控制為90％，加固地面兩側各超出翼板外邊緣1.0m，滿足施工作業空間的需要。
為防止雨季期間雨水浸泡導致基礎下沉，在支架範圍內地面四周合理布設排水溝，水溝寬90cm，高60cm，保證排水通暢。
4.4支架搭設
4.4.1碗扣式支架搭設
根據施工圖及規範對支架方案進行比選後，本工程匝道橋現澆連續梁採用碗扣式支架，普通支架搭設時在跨中底板範圍內立杆按間距1.2m（縱橋向）×1.2m（橫橋向）布置，墩柱兩側各2.
7m底板範圍內立杆縱向適當加密採用0.6m（縱向）×0.9（橫向）m,立桿按孔跨高度採用1.
2m，利用可調底座、可調頂托調節（跨線支架搭設見交通疏解方案）。
宕渣壓實平整後,由測量組根據支架搭設布置圖測放出控制點，將各立杆位置定位，並進行水準測量，根據標高由技術主管定出具體配杆方案,每層水平橫桿、頂托標高到搭設至頂時再精確抄平交底，由專業架子工根據測放出立桿位置、標高帶線進行支架搭設。
（1）可調底座與下部墊板、墊板與混凝土墊塊之間必須密貼，嚴格禁止懸空。根據各立杆高度調整可調底座高度，確保第一層支架水平橫桿標高一致。
（2）搭設第一層立桿、橫桿。立桿選用1.2m型，橫桿根據立桿間距選擇使用。
立桿與橫桿通過下碗扣連線、上碗扣和定位銷固定，第一層腳手架搭設完畢後仔細檢查其垂直度、水平度，滿足規範要求後繼續下一層支架的搭設。
（3）第一層支架搭設時,如第一層橫桿距離地面高度大於0.6公尺,在支架範圍每5～7根立桿搭設一組掃地杆，確保支架穩定。
（4）支架頂部標高通過可調頂托調整；如果可調頂托不能滿足調整範圍則配杆調整，調節杆通過扣件式鋼管連線加固，然後上可調頂托，頂托、底托調整高度不得超過其自身長度的2/3，確保頂托標高滿足設計。
（5）腳手架範圍內每4道橫桿設定一組剪刀撐，剪刀撐沿支架全高設定，斜桿與地面夾角45～60o，剪刀撐與立桿之間通過扣件連線，要保證每個剪刀撐與立桿連線扣件不少於8個。
（6）立桿垂直度偏差不大於支架1/500高度，橫桿水平度不大於1/400l。
（7）碗扣式支架搭設具體參見《圖一普通碗扣式支架搭設縱向布置圖》、《圖二普通碗扣式支架搭設橫向布置圖》。
4.5支架預壓
在支架搭設完畢，箱梁底模板安裝好後，進行預壓施工，設計要求箱梁一次澆注完成，預壓荷載為梁自重的120％。根據現有的施工技術，宜採用豎向分層澆注法，第一次澆注至腹板和頂板交接處，再綁紮頂板鋼筋，澆注頂板，豎向混凝土澆注嚴格分層澆築，每層混凝土30cm。
支架預壓以梁體自重的120％荷載預壓，並測出其彈性變形，供箱梁施工預拱度設定作參考依據。普通鋼筋混凝土連續梁考慮設定預拱度，一般設定為2cm，具體設定情況以預壓分析結果進行調整。
具體方案為：選定d匝道第一聯為預壓試驗跨，考慮用水袋預壓利於施工，預壓時周邊採用沙袋擋護，在預壓過程中，注意做好沉降觀測，在預壓前、預壓中和預壓後做好記錄，以便分析預壓結果，並根據結果進行其它箱梁的施工控制。預壓荷載在預壓穩定後解除，預壓穩定已超載預壓時間大於三天、24小時沉降小於3mm，且連續2天累計沉降小於6mm為確定依據。
4.6支座安裝
（1）支座安裝前檢查支座墊石的標高、位置，滿足設計要求後方可進行安裝。
（2）安裝前將墩台支座處墊石用環氧砂漿(環氧樹脂【6101】：100g，苯二甲酸二丁脂：12g，乙二胺8g，水泥或細砂250g)抹平支座墊石，並使其頂面標高符合設計要求。
對於伸縮縫處，梁底支座、支座滑動鋼板、梁底預埋鋼板用丙酮清洗乾淨。梁底預埋鋼板與支座滑動鋼板採用環氧樹脂（環氧樹脂【6101】：100g，苯二甲酸二丁脂：
12g,乙二胺8g）貼上。
（3）安裝前檢查支座中心位置，抹平的砂漿必須乾燥並保持清潔無雜物，支座安裝必須與墊石平整密貼。
4.7模板工程
4.7.1箱梁底模
箱梁採用竹膠板（δ=18mm）作底板，5×10cm方木作骨架支撐，橫向方木間距25cm。頂托調平後，先鋪設縱向方木和橫向方木，由測量組再次抄平調整支架高度後鋪設竹膠板。竹膠板要求拼縫嚴密（晝夜溫差大時，預留1mm縫），板麵平整，接縫平順，接縫處兩塊面板的高差不得大於1mm並採用玻璃膠堵縫。
箱梁底模安裝好後，對安排預壓的橋聯進行預壓施工，對預壓資料進行分析和處理後，根據支架預壓的測試結果和設計要求的箱梁自身拱度，進行施工預拱度設定，並對底模板標高進行調整。
箱梁翼板位置採用鋼管加可調頂托支撐，竹膠板背採用方木骨架加固，方木間距中到中距離25cm。
4.7.2箱梁內模
內模面板採用1.5cm木膠板、背後採用5×5cm方木加固，鋼管對撐。內模設定詳見《圖箱梁內模設計圖》。
圖箱梁內模設計圖
在第一次混凝土澆築達到設計強度的70%後，拆除兩側內模板，支立頂模。頂模上預留上下人孔口，開孔部位設在箱梁四分點處，不可設在箱梁根部負彎矩區段。開孔尺寸為100×120cm，施工完畢後，在施工洞部位將原有構造鋼筋連線好，並增焊加強鋼筋後，澆築施工孔混凝土。
4.8鋼筋工程
① 非預應力鋼筋在鋼筋棚中加工成型，運至現場箱梁底模上綁紮。
② 鋼筋焊接盡可能在地面上進行，以防止在模板上焊接損壞高壓模板。如確需要焊、割作業時，採用襯墊防護。
③ 底(頂)板兩層之間鋼筋按圖紙設計間距設架立筋以保證鋼筋的層距。鋼筋保護層採用塑料墊塊支墊，光滑面置於外露側。
④鋼筋綁紮要盡快完成，如遇下雨和晚上停工時，加蓋防雨彩條布，預防鋼筋鏽蝕。
⑤主梁縱向鋼筋通過橫樑時不得斷開，若與橫向鋼筋衝突時，可適當調整橫向鋼筋位置，以保證縱向鋼筋位置不變。
4.9混凝土工程
4.9.1混凝土澆築順序
鋼筋、模板、鋼絞線及孔道檢查合格後分兩次澆築混凝土：首先澆築底板混凝土至倒角位置，以混凝土初凝時間控制第一段底板澆築長度，然後澆築腹板混凝土，腹板混凝土嚴格分層澆築，每層混凝土30cm。
混凝土斜向分層長度均以混凝土初凝時間作為控制依據，確保混凝土不出現「冷縫」。
豎向分兩層澆注：第一次澆注至腹板和頂板交接處，第二次澆注頂板。
4.9.2混凝土澆築施工工藝
① 混凝土澆築前檢查伸縮縫、橋面欄杆、洩水孔等構件的預埋件及預留孔位置和鋼筋的鏽蝕情況，如不符合要求，人工除鏽。同時用高壓風清理模板內雜物、灰塵。箱梁混凝土分二次澆築成型，從跨中向兩端澆築：
第一次澆築混凝土至腹板頂與翼板交接處，第二次澆築頂板、翼板部分。第一次混凝土的澆築：箱梁混凝土採用「分層分段兩端推進」的澆築方式，每層厚度不大於30cm。
第一次澆築時,只立內模的側邊模，底板直接澆築。箱梁兩肋混凝土澆築時，入模厚度控制在30cm，混凝土自卸落差高不大於0.6~0.
8m，以保證混凝土不衝擊的波紋管，確保位置準確。箱梁兩肋混凝土要分層對稱進行澆築搗固，以防因不對稱造成內模板支撐受力不均產生的偏移。箱梁底板、肋板混凝土的振搗一定要保證振搗密實，肋板還要配以φ30的插入棒式振搗以混凝土面泛漿不再沉落無氣泡為適合。
箱梁頂板混凝土以φ50插入棒式振搗為主，平板式振搗器振搗為輔，確保振搗密實。
② 混凝土採用攪拌站集中拌和混凝土，混凝土運輸車運輸，地幫浦分層進行澆築，分層厚度不大於30cm。箱梁混凝土對稱澆築，底板、頂板澆築前設定標記以保證混凝土厚度。
連續梁施工方案
一 工程概況 二 總體施工方案 連續梁0 塊採用預埋托架現澆施工。其餘各節段採用抗風性較好的三角形掛籃懸臂澆築，各節段混凝土全截面一次澆注 直線段 邊跨現澆段 採用鋼管支架法現澆施工，全截面混凝土一次澆注 中跨合攏段 邊跨合攏段採用預埋吊架施工，全截面混凝土一次澆注。箱梁混凝土由拌合站集中攪拌，混凝...
連續梁施工方案
目錄1 工程概述 3 1.1工程簡介 3 2 施工部署 4 3 主要人員安排 5 4 連續梁施工 5 4.1總體施工方案 5 4.2施工順序 5 4.3地基處理 6 4.4支架搭設 6 4.4.1碗扣式支架搭設 6 4.5支架預壓 9 4.6支座安裝 9 4.7模板工程 10 4.7.1箱梁底模 1...
連續梁施工方案
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