鑽孔灌注樁施工方案 馬峙變

2021-11-04 14:44:46 字數 4877 閱讀 1276

一、工程概括

110kv馬峙變電站公升壓工程—基礎及電纜溝部分,由舟山市電力安裝公司投資建設,舟山市啟曙電力設計院設計,浙江電力建設監理****舟山分公司監理,舟山市大沙建築工程****施工。

本工程位於普陀馬峙島,施工範圍為電纜溝及裝置支架基礎。基礎樁基為φ600鑽孔灌注樁,共10枚,設計有效樁長為42公尺,樁身砼強度等級按設計圖紙要求為c20,鋼筋籠長32公尺,主筋為9φ18,φ8@200螺旋箍,且每隔2m設一道φ16焊接加強筋。設計取單樁承載力標準值為780kn。

二、地質情況

工程地質勘察由浙江省華廈工程勘測院實施,根據該報告地質情況如下:

1、第1層:雜填土

雜色,呈鬆散狀態,含大量碎石、塊石等,最大塊石直徑1.5公尺以上,層厚4.1~4.7公尺。

2、第2-1層:粉質粘土

灰黃色,呈軟塑狀態;無搖振反應,切面較光滑,幹強度高,韌性中等;全址均有分布,一般層厚8.1~9.3公尺,平均8.68公尺。

3、第2-2層:淤泥質粉質粘土

灰、深灰色,飽和,呈流塑狀態,含較多腐質植物,區域性為淤泥,為高含水量、高壓縮性、低強度土,屬軟弱土層;無搖振反應,切面光滑,幹強度高,韌性中等;該層分布於全場區,層厚10.8~13.3公尺,平均12.

24公尺。

4、第2-3層:淤泥質粉質粘土

灰黃色,飽和,呈軟、高壓縮性,該層分布於全場區,層厚9.2~11.9公尺,平均10.65公尺。

5、第3-1層:粉質粘土

灰色,軟可塑態,高壓縮性。該層分布於全場區,層厚5.8~4.7公尺,平均5.03公尺。

6、第3-2夾層:粉質粘土

灰黃色,軟可塑態,中等壓縮性。該層分布於全場區,尚未揭穿,接層厚10.9~19.3公尺。

三、施工方案

1、施工準備工作

⑴、根據規劃圖及施工平面圖,在施工現場做好「三通一平」工作。按照樁基平面圖,放線定位且挖泥漿池,並落實排汙工作,確定鑽機移位路線和方法,安裝水幫浦裝置、軌道和樁架,埋設護筒。

⑵、在確定樁位後,必須進行探樁工作,如地下障礙物為密集形,需開挖處理。

2、施工主要機械布置

水衝樁機xy-4-3型1臺,350l砼攪拌機1臺,10kva2臺電氣焊割配套裝置,泥漿幫浦2臺。

3、原始記錄

施工日記與施工原始記錄有專人負責,對每跟樁的樁號、鑽孔時間、鑽孔長度、進入持力層深度、清孔時間、澆灌時間及施工中發生的問題和處理情況、砼試塊製作,其都必須詳細記錄。

4、施工工藝

本工程樁基採用正迴圈鑽進施工,孔內自然泥漿護壁,必要時進行打回漿,二次清孔,現場攪拌砼,並採用無縫遊輪式導管灌注水下砼。

鑽孔樁施工工藝流程見附圖

四、施工要點

1、工程測量定位

測量定位採用高精密的經緯儀和鋼捲尺。工程測量基準點設在可觀視線範圍內,且埋設用混凝土澆築地基固定,並安裝好防護標誌,防止重車輾壓和重物碰撞而產生的移位。

在測定樁位前,先複核建築基點,閉合測量。搞清基點與紅線關係,符合誤差允許要求後,再測定樁位。

測定樁位應分三次進行,在挖埋設護筒前測放一次,在埋設好護筒後在複測一次,使護筒中心與樁位軸線偏差不大於50mm,並作好樁位標誌。然後用水準儀測量護筒標高,作好測量記錄。第三次測量,在樁機就位前進行軸線複核且檢查鑽頭尖是否對準樁心。

2、埋設護筒是保護口,隔離上部雜鬆散物,防止孔口塌陷,也是控制定位、標高的基準點。因此每根樁基施工前必須埋設護筒。護筒選用φ700鋼板3厚經製作成型後埋入,深度以滿足可隔離雜填土且防止孔口塌陷為準,深度約4.

5公尺,護筒外圍需用粘土回填並搗實,以保護筒穩定牢固。

3、鑽機就位前,鑽尖頭中心應於護筒中心位置對齊,偏差應小於20mm,用水平尺對樁機台進行水平。

4、樁基成孔情況

⑴、成孔

成孔採用正迴圈鑽進施工方法,對於xy-4-3型鑽機,鑽頭選用三翼條形利刀鑽頭,機上鑽桿安裝導向鋼絲繩,減輕機上鑽桿要迴轉時的晃動,並在鑽頭上部約1.5公尺處增設扶正器,以增加鑽頭在孔底迴轉的穩定性,使鑽進平穩、孔壁完整、鑽孔垂直。

鑽進引數控制範圍如下:

正迴圈:鑽壓15-20r/min,幫浦量<180m3/hv1v1。

⑵、護壁

鑽孔形成時,由於受地層覆蓋土壓力的作用,使自由面產生變形,泥漿使用得當可以抑制變形。

施工中應根據地層情況,合理選擇鑽進引數,一般開孔輕壓慢轉,臨近終孔前放慢鑽進速度以便及時排出鑽屑,減少孔內沉渣的產生。根據本工程地質岩土物理效能,選用原地層自然造漿,地表調節泥漿物理效能。根據不同的位址情況,選用不同的泥漿效能引數,本平衡地層的側壓力,以抑制孔壁的縮頸、坍塌。

漿效能引數指標控制範圍如下:

坍落度:16-18cm

澆灌時泥漿比重控制在:1.15-1.20含砂率:<5%

⑶、持力層的確定:

施工中根據上返巖樣,機械動轉情況對照工程地質報告,準確記錄並儲存每樁的上返巖樣,提請設計和業主並匯同工程勘察單位和現場監理予以確定。

5、清孔

清孔是鑽孔灌注樁施工重要的一道工序,清孔質量的好壞直接影響水下砼灌注施工,樁身質量與承載力的大小,為了保證清孔質量,本工程採用二次正迴圈清孔。在保證清孔後沉渣滿足設計要求,在鑽進將至終孔深度時,減緩鑽進速度,使土層顆粒充分水化分散,為清孔的順利進行,作好清孔的前期準備。第一次清孔利用成孔結束時不提鑽慢轉清孔,調製效能好的泥漿替換孔內稠泥漿與鑽屑,時間一般控制在30分鐘左右。

第二次清孔是在下好鋼筋籠和導管後進行,利用導管進行正迴圈清孔,清孔時,經常上下竄動導管,以便能將孔底周圍虛土清除乾淨,沉渣達到50mm以下,並在第二次清孔後立即灌入第一鬥混凝土(初灌量見後)。

6、水下砼灌注

⑴、澆注前準備工作

①根據設計要求採購原材料(鋼材、水泥、砂、石料),並要求**商提供原材料質保書和有關試驗報告。

②對進場的材料及鋼材進行使用前檢測,做到不合格材料不使用。

③清孔開始之前準備好澆注工作的一切準備工作(運漿車、儲料斗、翻斗車、攪拌車,用水、用電及相應人員到場等)。

④清孔結束卸去清孔器具,裝好儲料斗,同時攪拌進料。

⑵、導管

導管採用φ219mm×3.5mm×2.5mm油輪式鋼管,該導管密封性好、剛性好、不易變形。使用前必須檢查管內是否有殘物;使用後將導管清洗乾淨,在指定位置排放整齊。

⑶、水下砼灌注

根據孔深的平同配置導管口下入距孔底0.4-0.6公尺處,當第二次清孔結束後,立即灌入足夠的初灌量,初灌量滿足導管埋入深度超過1.0公尺。

⑷、樁頂

為確保鑽孔樁樁頂部分質量,一方面清孔時盡量降低泥漿比重,另一方面經常檢測混凝土灌注的上公升速度,準確地掌握上公升資料並及進撥管,同時須保證導管有2~6公尺的埋深,應合理的控制混凝土最後一次的灌入量。樁頂超灌長度最小不少於0.6公尺。

⑸、試塊製作和養護

現場隨機對攪拌機出料取樣,每樁一組,採用150×150×150標準試模,按規定要求製作。

7、鋼筋籠製作

⑴鋼筋選用具有質量保證書、並通過抽樣複檢合格的鋼筋。鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗製作,並對鋼搭焊質量抽樣送檢,抽樣數量為每300個焊接頭做一組試驗。

鋼筋籠在預製模中點焊成型,做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓、直觀效果好。

鋼筋籠的製作偏差範圍如下:

主筋間距:±10mm箍筋間距:±20mm

鋼筋長度:±50mm鋼筋籠直徑:±10mm

焊接長度:≥10d

⑵鋼筋籠保護層

為了保證鋼筋籠主筋不產生露筋現象,工程採用φ100×50砼塊在鋼筋籠上設定,每2公尺一組,(一組不少於3只)對稱設定。

五、保證質量技術措施

成孔質量保證措施

1、樁位定位質量保證措施

⑴根據建設單位提供的測量基準點和測量基線放樣定位,經監理公司和業主複核認可後才交付使用。

⑵採取三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心,並用十字交叉法確保護筒坑挖掘位置。第二次校正護筒位置,打入定位鋼筋,請監理公司複核,第三次鑽機就位時,使用錘校正,使鑽桿中心與孔位中心重合。

2、鑽孔垂直度保證措施

⑴鑽機的基礎必須穩固,鑽機安裝必須固正水平,轉頭中心樁位垂直。

⑵在鑽頭上部接加重插或扶正器,使鑽頭工作平穩。

⑶根據地層情況合理設計鑽頭。

⑷開孔和換層鑽進,採取輕壓慢轉措施。

⑸經常檢查鑽桿,發現彎曲立即更換。

⑹發現鑽桿偏斜後重新成孔,糾直後才可繼續鑽進。

3、樁徑和樁形保證措施

⑴用好泥漿,防止縮徑和坍孔。

⑵根據不同地層原可鑽性和護壁特點擊擇合理的鑽進技術引數和相應的操作技術。

4、樁端進入持力層保證措施

按設計要求,以統一的樁底標高和鑽孔上返巖樣作終孔的依據。

成樁質量保證措施

1、 清孔質量保證措施

鑽進到設計孔深後應在原單位慢速迴轉,大幫浦量沖孔,換漿排渣,可以保證孔底沉渣達到規範要求。灌注前並採用二次清孔確保沉渣小於50mm。

2、 鋼筋籠質量保證措施

⑴鋼筋進場應驗收,要有質保單,並作力學試驗和焊接試驗,合格後才能啟用。

⑵焊條要有質保單,其牌號要與鋼筋效能適應。

⑶嚴格按設計圖紙加工鋼筋籠,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分離。

⑷網籠下孔前要調直,孔口焊接時上、下籠要保持同心。

3、 混凝土質量保證措施

⑴混凝土嚴格按砼配合比施工,原材料必須先複試合格後方可使用,確保砼標號和坍落度指標應符合設計要求。

⑵對混凝土的外觀質量進行目測,符合要求才允許灌注入孔。

⑶現場砼必須在清孔後30分鐘內灌注入孔。

4、 樁身質量保證措施

⑴導管離孔底距離不大於0.6公尺。

⑵混凝土實灌量應保證導管底部能埋入砼面1.0m以上。

⑶灌砼應緊湊地連續不斷地進行,及時測量孔內砼面高度以指導導管的提公升與拆除。

⑷提動導管時,應使導管保持在樁孔中心,以防掛碰鋼筋籠。

⑸為保證樁頂質量,混凝土超灌量最小高度不小於0.8公尺。

六、安全生產、文明施工措施

安全施工是促進工程施工的重要環節,在施工中強化安全知識的宣傳教育,提高施工人員的安全技術素質,從各工序各環節開展,並貫穿工程的施工全過程,確保施工順利進行。進入施工現場的施工人員必須先進行「**」安全教育,學習各工種安全操作規程。

鑽孔灌注樁施工方案

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