煉鐵廠2#爐熱風爐系統試漏
一、 熱風爐試漏應具備的條件：
1、 熱風爐爐皮及連線管道焊縫必須經過外觀檢查合格。
2、 熱風爐系統裝置安裝完畢，各閥單試平穩、靈活，經檢查合格。
3、 熱風爐系統各壓力、流量等儀表安裝完畢，準確可靠。
4、 熱風爐砌體及各管道砌體檢查便合格。
5、 鼓風機應具備試漏條件。
二、 試漏前的準備工作：
1、 準備好檢漏所用的工具（小桶、水盆、礦泉水瓶、肥皂水、刷子、粉筆和記錄本等）。
2、 將熱風爐的熱風閥、倒流休風閥、混風切斷閥、混風調節閥關閉（與高爐隔斷）。
3、 將燃燒閥關閉（從煤氣放散閥檢查是否嚴密），煤氣切斷閥、調節閥關閉、空氣切斷閥、調節閥關閉。
4、 將煙道閥、廢氣閥、冷風均壓閥關閉。
5、 將助燃風機出口切斷閥關閉，放散關閉。
6、 將熱風爐各人孔關閉。
7、 檢查煤氣入總網前的蝶閥、盲板閥是否關嚴。
三、 試漏操作：
1、 準備足夠的檢漏人員
2、 檢漏時間定30分鐘。
3、 試漏開始定風壓為50kpa左右，隨後緩慢公升壓，公升到200kpa。
4、 煙道閥、廢氣閥檢漏人員用目測、手試、耳聽，將檢漏結果記錄下來。
5、 煤氣切斷閥檢漏人員到煤氣放散處進行檢漏，方法是用目測、手試、耳聽，將結果記錄下來。
6、 熱風爐系統所有焊縫用目測和塗肥皂水進行檢漏，有漏處做好標記和記錄。
7、 各閥裡外法蘭檢漏時用手試或目測檢查，有漏氣處做好標記並做好記錄。
8、 檢漏完畢後，通知鼓風機減風後，開啟冷風管道路放風閥。
四、 安全注意事項：
1、 檢漏人員必須穿戴好勞保用品，嚴格執行各項規章制度和勞動紀律。
2、 檢漏人員在高空平台行走或作業時，要須知到：眼看準、腳站穩、手把緊，防止沒命、摔傷。
3、 檢漏人員在工作時必須兩人以上，堅守工作崗位，檢漏完畢清點人數。
4、 在高空檢漏時，不准高空物和掉物。
2#高爐試壓檢漏方案
一、 系統試壓檢漏應的條件：
1、 爐頂裝料系統安裝除錯完畢，熱風煤氣淨化系統除錯完畢。
2、 爐體各部開孔與入孔密封完畢。
3、 高爐本體探瘤孔封閉，熱電偶安裝完畢。
4、 風口裝置安裝完畢，各套安裝嚴密。
5、 高爐計量儀表正常運轉，尤其頂壓、風壓、風量一定準確可靠。
6、 風機具備滿負荷執行條件。
二、 試壓前的準備工作：
1、 封好鐵口。
2、 上、下密封閥關閉，爐頂均壓閥關閉，爐頂放散閥關閉。
3、 放風閥在全開位置。
4、 重點力除塵器煤氣遮斷閥全開，荒、淨煤氣管道上的放散閥全關，各箱體上的放散閥全關。
5、 淨煤氣管道上的電動碟閥、電動盲板閥和往熱風淨土煤氣管上的電動蝶閥、電動盲板閥關閉。
6、 各箱體荒煤氣進口氣動碟閥、氣動盲板閥全開，各箱體淨煤氣出口氣動碟閥、氣動盲板閥全開，淨煤氣總管調壓閥組全開。
7、 冷風閥、熱風閥、倒流休風閥等全關。
四、 試壓操作：
1、 通知風機房把風引到放風閥處。
2、 開啟混風切斷閥和混風調節閥，工長關閉放風閥給高爐、煤氣淨化系統送風，高爐、煤氣淨化系統同時開始檢漏。
3、 風壓由30——60——90——120kpa共4個階段進行檢漏。
4、 每個階段都詳細檢查爐殼各部位、熱風圍管、總管、進風裝置、各法蘭有無漏氣，焊接部位抹肥皂水檢漏，漏氣部位作好標記，並詳細作好記錄。
5、 每個階段均開啟上密封閥檢查下密封閥是否漏氣，檢查完畢上密開啟爐頂均壓閥給料罐均壓，均壓完畢開啟下密檢查上密是否嚴密，每次均作好記錄。
6、 在開啟下密時，同時採取各種布料方法檢查布料器帶壓運轉情況。
7、 檢查各放散閥和探尺裝置是否嚴密，作好標記與記錄。
8、 每個階段頂壓均保壓10-30min，以利於詳細檢查各部位情況，如在30min內專案未檢完，時間順延，直至系統全部檢漏完畢。
9、 風壓在120kpa保壓時間0.5h以上，高爐、煤氣淨化系統，熱風爐熱風閥、冷風閥，送風管道檢漏完畢，通知風機工減風，高爐工長開啟放風閥，檢漏結束。
三、 試漏過程異常處理：
1、 風壓上不來，達不到規定壓力時應檢查鼓風機撥風門是否開到位，檢查放風閥關的位置，檢查冷風管道和人孔有無漏風現象，檢查熱風爐冷、熱風閥是否關嚴。
2、 試漏壓力超過規定壓力時應通知鼓風機減風，開高爐放風閥放風，如果仍降不下來，可開爐頂放散閥。
3、 試漏壓力突然超過頂壓設定值時，應立即開放風閥放風，查明原因後重新試壓。
4、 爐殼或管路吹開應立即用放風閥放風，關冷風大閘、開放散休風，然後修復被告吹開部位。
四、 注意事項：
1、 試漏過程提頂壓不宜過急，保證每個階段試壓達到規定壓力要求。
2、 在檢漏過程中保證不漏項。
3、 上下銜接部位一定要檢查到，互相聯絡好，確保不漏項。
4、 如跑風嚴重有吹壞裝置危險時，要休風處理。如在煤氣處理系統則可關閉重力除塵器煤氣遮斷閥，高爐進行試漏，待煤氣處理系統處理後再進行聯動試車。
一、 高爐烘爐條件：
1、 熱風爐烘爐完畢，已具備正常生產條件。
2、 保障高爐本體冷卻水、電正常供給，各閥門開關靈活，關閉嚴密。
3、 爐頂放散閥開、重力遮斷閥關。
4、 高爐計算機、高爐本體各測溫點熱電偶安裝除錯完畢，熱風溫度顯準確。
5、 氣密箱除錯結束，通氣、通水。
二、 烘爐操作：
1、 烘爐原則：以熱風溫度為依據，以風量為調節手段，以爐頂溫度相制約。控制爐頂溫度≤350℃，氣密箱箱溫度≤70℃。
2、 通知風機、熱風爐操作工送風，高爐關放風閥開始烘爐。原則上初始風溫約120℃，風量500m3/min。每小時公升15℃，達350℃恆溫約20小時，
3、 工長每小時記錄一次烘爐資料，包括風量、風壓、風溫、頂溫氣密箱溫度，臨時測溫電偶溫度。
4、 爐頂放散一開一關，每2h調節一次，先開後關。
5、 送風風量按500 m3/min至900 m3/min控制。
6、 烘爐期間檢查爐體情況，檢查鋼殼冷卻壁管頭和煤氣上公升管是否異常變形。
7、 烘爐期間人員分工：工長負責當班全面工作，保證按烘爐要求烘爐；配管工監測控制好各部水量在正常範圍內；捲揚工監控好氣密箱溫度在要求範圍內。
三、 安全注意事項：
1、 嚴格控制爐頂溫度，防止損壞爐頂裝置。
2、 如因水、電、風機等到原因造成烘爐中斷，故障排除後恢復烘爐，這時應按實際溫度對照烘爐要求進行烘爐。
3、 爐頂液壓、潤滑裝置不許漏油，室內滅火設施器材和工具齊全。
2高爐大修烘爐方案
技鐵字第2004008號 邢台鋼鐵股份 2 高爐擴容大修烘爐方案 技術中心 2004年5月8日 2 高爐擴容大修烘爐方案 1.採用熱風烘爐法。利用原有4 5 熱風爐為高爐烘爐。2.熱風爐提前一天燒爐，4 5 熱風爐應具備正常燒爐 送風的條件，具體要求 拱頂 煙道測溫準確可靠 燒爐煤氣空氣切斷閥 調節...
2 高爐烘爐方案 修改參考
確保氣密箱的安全 煉鐵分廠 2014年3月 目錄一 烘爐的組織領導機構 二 烘爐的目的 三 烘爐應具備的條件 四 烘爐前的準備工作 五 高爐烘爐操作 六 烘爐注意事項 七 烘爐安全注意事項 一 煉鐵廠內部組織領導機構 組長 王軍 副組長 王曉峰 張建海 生產排程協調負責人 王冬晨 煤氣負責人 徐金坡...
爐烘爐方案
烘二oo四年月 鍋爐檢修工作即將結束，轉入烘爐除錯階段。此次檢修，更換高 低溫過熱器，省煤器，相應爐牆拆除。前 後烘，整個爐頂重新澆注。針對這次鍋爐檢修情況，特制訂鍋爐烘爐方案。1 烘爐前必須完成下列工作 1 鍋爐本體全部檢修完畢和水壓試驗合格。2 築爐及保溫工作已結束，爐牆預埋濕氣排出管應暢通。3...