烘爐方案
1.烘爐目的：凡有築爐的裝置在築爐過程中，耐火澆注料配有7～10％左右的水攪拌而成。
故烘爐的目的主要是除去耐火材料的吸附水和部分結晶水，以免在操作過程中，澆注料中的水份急劇蒸發，使澆注料產生裂紋，剝落甚至炸裂現象，造成裝置內壁與高溫氣體直接接觸，裝置殼體超溫，危及裝置安全，故烘爐是確保澆注質量及裝置安全的重要環節。
2. 烘爐應具備的條件：
2.1溫度檢測儀表具備正常投運條件。
2.2臨時加熱爐已安裝完畢。
2.3燃燒煤氣保證正常供給且壓力穩定。
2.4所有開車人員熟悉現場工藝流程、並熟知操作控制手段。
2.5通訊、照明、消防設施齊備。
2.6轉化爐夾套上水管和臨時上水管已接好，水系統具備上水條件。
2.7轉化爐具備烘爐條件。
2.8臨時煙囪、煙囪擋板已安裝完畢。
3. 各裝置耐火材料表：
4. 烘爐準備工作：
4.1繪製出各裝置烘爐曲線，準備好相關記錄報表及相關點火器具。
4.2準備紅外線測溫儀乙隻（0～500℃）。
4.3烘爐煤氣引至臨時加熱爐前待用。
4.4如果臨時用加熱爐應準備燒嘴，煙囪等。烘爐煤氣用量500-800立方/小時。
5. 烘爐說明：
5.1需要烘爐的裝置有：
轉化: 轉化爐
5.2傳熱介質：臨時加熱爐的熱空氣。
5.3轉化爐夾套從下部加滿脫鹽水，上部放空開啟，300℃一下4個小時加一次水，300℃一上2個小時加一次水.
5.4烘爐溫度達到指標溫度後，以<20℃/h的速率把各裝置爐溫降到常溫，然後拆開人孔，進入內部檢查。
（1）轉化爐烘爐控制要點：
a.溫度參考點：在480℃以下，以t2:
t3：t4 溫度最高的點為記錄控制點，當溫度上公升到480℃以上，以t2 t3 t 4溫度最低的點為記錄控制點。此時上、下部溫差較大，故應緩慢將下部溫度提公升到500℃。
b.根據溫度變化情況，通過調整臨時加熱爐燒嘴個數和燃氣量、臨時煙囪擋板，來調節溫度變化。
c.爐內溫度t2、t3、t4溫度差不要超過10℃。烘爐曲線以t3、t4平均值做點製成。
d.烘爐過程中嚴格按照烘爐曲線嚴格進行。
e.轉化爐烘爐示意圖：
f.轉化爐烘爐曲線
6. 事故應急預案：
6.1停電：:切斷燃料氣，熄滅臨時加熱爐，關閉臨時煙囪，爐內溫度恆定。
6.2停燃料氣：立即關閉燃料氣閥門，停臨時鼓風機，關閉臨時煙囪，維持爐內溫度恆定
6.4 脫鹽水（停止**）原則：臨時補加一次水。
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烘二oo四年月 鍋爐檢修工作即將結束，轉入烘爐除錯階段。此次檢修，更換高 低溫過熱器，省煤器，相應爐牆拆除。前 後烘，整個爐頂重新澆注。針對這次鍋爐檢修情況，特制訂鍋爐烘爐方案。1 烘爐前必須完成下列工作 1 鍋爐本體全部檢修完畢和水壓試驗合格。2 築爐及保溫工作已結束，爐牆預埋濕氣排出管應暢通。3...
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