烘二oo四年月
鍋爐檢修工作即將結束，轉入烘爐除錯階段。此次檢修，更換高、低溫過熱器，省煤器，相應爐牆拆除。前、後烘，整個爐頂重新澆注。針對這次鍋爐檢修情況，特制訂鍋爐烘爐方案。
1、烘爐前必須完成下列工作：
（1） 鍋爐本體全部檢修完畢和水壓試驗合格。
（2） 築爐及保溫工作已結束，爐牆預埋濕氣排出管應暢通。
（3） 原煤管道已檢修合格，投入使用。
（4） 鏈條爐排組裝完畢，冷態試轉合格。
（5） 各汽水閥門及菸、風擋板經除錯靈活可靠，並處於啟動前
狀態。（6） 熱工和電氣儀表隨時投入使用。
（7） 爐膛、煙風道內雜物已清理乾淨。
（8） 汽包、集箱等各處膨脹間隙足夠，並將各膨脹指示器調整
到零位。
（9） 選定省煤器處煙道內煙溫作為烘爐溫公升控制點。
（10）準備充足的木柴及煤炭木柴上不得有鐵件。
2、由於此次前後烘採用磷酸鹽澆注料，保養期為4-5天後才能
進入烘爐階段。
3、鍋爐進水至正常水位，水質應為合格的化水除鹽水，進水時
間不少於2小時。
4、開啟汽包與省煤器的再迴圈門，汽包、過熱器出口集箱上的
排汽門及過熱器出口集箱上的疏水門應開啟。
5、開啟送、引風機進口調節擋板。
6、點燃木柴小火烘爐，木柴應堆放在前、後拱喉部中間位置，使火焰處在爐膛中部，燃燒主要依靠自然通風，燃燒強度用爐排進風門開度調節，爐膛負壓保持在1-2mmh2o柱左右。
7、烘爐人員應根據省煤器處煙溫，控制烘爐溫公升，第一天公升溫不宜超過50℃,以後隔天溫公升不宜超過20℃，後期煙溫不應高於220℃,烘爐人員每小時記錄省煤器處煙溫變化情況。
8、烘爐時間初步確定在12天左右，最終以過熱器兩側灰漿含水率不高於2.5%為準。
9、烘爐前8天採用木柴，後4天採用煤炭烘爐，煤炭烘爐期間啟動送、引風機，並維持爐膛負壓右5mmh2o柱,如汽壓公升高,可加強定期排汙和進水。
10、烘爐過程中，汽包水位應維持在正常範圍內。
11、烘爐期間火焰應在爐膛**，燃燒應均勻，不應時斷時續，鏈條爐排應定期轉動。
12、烘爐期間每天至少定期、連續排汙各一次。
13、烘爐人員應定期監視汽包、集箱上的膨脹情況。
14、烘爐人應經常檢查爐牆，以防產生凹凸變形或裂縫等缺陷。
15、火焰烘爐時，利用爐膛燃燒著的煙氣進行熱態漏風試驗。如未發現煙氣逸出處，則認為爐牆漏風試驗合格。
烘爐 煮爐方案
烘 煮爐及試執行方案 一 烘爐 1 本餘熱鍋爐無含水分重的澆注料等，因此不需要單獨進行烘爐。烘爐是為了將鍋爐的築爐 保溫材料內的水分進行烘乾，避免因急速公升溫造成水分過大的材料產生裂紋等現象，對鍋爐後期的長期執行造成不利。本工程四台鍋爐 57gy一台 59gy兩台 63gy一台 都為全水冷壁式鍋爐，...
轉化爐烘爐方案
烘爐方案 1.烘爐目的 凡有築爐的裝置在築爐過程中，耐火澆注料配有7 10 左右的水攪拌而成。故烘爐的目的主要是除去耐火材料的吸附水和部分結晶水，以免在操作過程中，澆注料中的水份急劇蒸發，使澆注料產生裂紋，剝落甚至炸裂現象，造成裝置內壁與高溫氣體直接接觸，裝置殼體超溫，危及裝置安全，故烘爐是確保澆注...
焦化爐烘爐方案
1.1脫除掉爐體 煙道內耐火襯裡和耐火澆注料中的自然水和結晶水，使耐火膠泥緩慢燒結，增強材料強度和使用壽命。1.2考察加熱爐火嘴 風門 閥門等是否靈活好用。1.3考察加熱爐系統儀表的使用效能。1.4考察燃料系統 供風系統的設計 使用情況。1.5考察爐子施工質量，考察爐體各部件在熱態下的效能。2.1確...