備煤儲倉滑模施工方案

2021-10-23 12:20:58 字數 3619 閱讀 3643

山東華魯恒公升化工股份****

大型氮肥裝置國產化技術改造工程

標段一造氣及甲醇

中國化學工程第六建設公司

二○○二年十一月十八日

目錄 1 編制說明

2 工程概述

3 施工技術要點

4 施工準備工作

5 滑厝施工工藝要點

6 可能出現的問題和處理方法

7 安全技術措施

8 主要機具一覽表

9 手段用料表

1 編制說明

山東華魯恒公升化工股份****新建裝置區備煤筒倉工程因招標檔案所提供的設計資料不足,現依照該工程構築特點結合我公司承攬類似構築物施工優勢編制此方案。本方案在編制時,由於對筒倉截面、幾何尺寸、高度、結構構造設定等設計要素不明,編制中暫不涉及。如該筒倉結構可能,可採用翻板法施工。

滑公升結構施工設計施工時將進一步具體充實和完善。

2 工程概述(略)

3 施工技術要點

3.1 方案考慮

考慮備煤筒倉的鋼筋砼結構和大面積滑公升質量,將其分為二組為宜。

首先按常規的施工方法,澆築砼基礎,筒壁用木模板從基礎接起3公尺高並澆築砼,木模板拆除後,安裝操作臺、提公升架、千斤頂等滑公升裝置並滑至筒壁直線末端,利用操作台支設頂模板施工頂部結構砼,完成整個筒倉部分滑公升施工。施工縫處用製作定型模板將插筋留出。

施工程式:

迴圈進行。

3.2 操作平台和千斤頂設定

操作平台由鋼架、水平支撐等構件聯結組成,滿鋪50mm厚松木板,輔助操作平台即為內外吊架,分別懸掛在提公升架與桁架上,平台和吊架均設有防護欄杆。

3.3 千斤頂:在不能滿足全部使用液壓千斤頂的情況下,採用液壓與手動兩種千斤頂同時並用的施工方法。兩種千斤頂酌情分割槽布置,連線構造做滑動鏈結。

3.4 支承杆:選φ25a3圓鋼,兩端車成公稱m16螺紋,採用冷拉法事前調直。

支承杆第一批安裝分為2m、2.5m、3m、3.5m四種長度依次錯開布置。

其後連線均為3.5m,加工好的支承桿要妥善保管,防止彎曲和絲扣磨損。

4 施工準備工作

4.1 根據本方案中提供的裝置、加工件、材料及機具落實**源,並要求在施工計畫期限內選購和製作加工完畢,配齊到現場,以便對各部件作技術鑑定和質量檢查。

4.2 健全勞動組織,組織滑模施工人員學習滑模工藝,並進行技術交底,掌握施工操作要點。

4.3 按照施工計畫準時完成底層框架及倉壁環梁下的施工,並按要求安放預埋件。

4.4 搞好施工現場平台布置的所有設定。

4.5 滑模裝置組裝:將各種構件全部運到現場分類整齊擺放,按要求組裝順序認真組裝,保證安裝質量。

組裝順序:

a、清理砼上表面浮石及雜物,找平砼面。

b、彈出軸線,提公升架及支承杆位置中心線等。

c、安支承杆、提公升架。

d、支承架和支撐桿安裝。

e、操作平台鋪板和欄杆安裝。

g、安內外吊架和鋪板、欄杆。

h、安千斤頂和液壓裝置。

i、安裝電氣照明設施。

j、液壓系統(和手動千斤頂)的試驗。

4.6 勞動組織:根據滑模施工工藝的要求,砼出模強度應控制在0.

5至2.5kg/cm2,且保證在澆灌上層砼時前一層砼仍得於塑性狀態。由於貯倉施工面積大,砼澆築量多,因此滑模公升速控制在2公尺/日左右,兩班制工作。

正常情況下每次滑高度為200至250mm。根據施工人員的操作熟練程度和氣溫的變化隨時調整滑公升高度,保證施工質量。

5 滑模施工工藝要點

5.1 在提公升操作平台時應使千斤頂行程一致,保持水平,在選用液壓和手動兩種不同效能的千斤頂時,應使兩者交替提公升,每次250mm,避免發生較多的位差。搬轉手動千斤頂時要有專人指揮,統一搬轉,保持動作一致。

5.2 倉壁標高、垂直度和軸線的控制

在貯倉附近設固定水準基點,每次提公升前在支承桿上測出同一標高線,由限位卡控制千斤頂行程高度,每次提公升高度控制在200至250mm之間。

在筒倉四角設立標準樁,定時用經緯儀觀測倉壁的垂直度和軸線,發現偏差即時修正。

5.3 砼澆灌技術措施

a、施工前做好砼試驗工作,根據滑公升速度和現場氣溫情況及所選用的材料品種、規格試配出幾種砼的配合比,以便在施工中隨著條件的改變及時修正配合比,保證砼質量。

b、嚴格執行砼分層交圈均勻澆灌制度,在正常情況下,澆灌上一層砼時下一層砼應處於塑性狀態。

c、採用高頻430小型振動棒振搗砼,振搗砼時不得觸動支承杆和模板,振搗棒的插入深度不得超過前一層砼內50mm。

d、砼出模後應立時進行表面檢查修整工作,並根據氣溫和砼表面情況及時進行養護。

e、因施工需要或其它原因不能連續滑公升時,應採取停歇措施:(1)砼應澆灌至同一水平;(2)模板每隔一定時間(1小時左右)提公升乙個行程,直至砼與模板再粘結為止;(3)再施工時應對整個滑模系統進行檢查,砼的接槎應按施工縫處理。

6 可能出現的問題和處理方法

6.1 操作平台的位移和水平偏差,產生的原因與調整方法:

a、操作平荷載不均勻,應經常注意調整平台荷載,使其分布均勻。

b、支承杆傾斜或彎曲,應調整垂直,對彎曲支承杆和加固。

c、千斤頂滑公升速度不一致,調整針形閥進油量和手動千斤頂轉動一致。

6.2 垂直度的傾斜調整

垂直度的偏差與操作平台的水平度有直接的關係,應盡量保持平台的水平度,並根據傾斜方向調整千斤頂的提公升順序,或有意使平台向反方向有一定的斜度,待垂直度修正後及時調平操作平台。

6.3 砼質量問題的分析與處理

a、砼出現水平裂縫或被模板帶起。

(1)模板傾斜度太小或出現倒傾斜度,應糾正模板斜度。

(2)提模板速度太慢,使砼與模板粘結,應加快提公升速度,保持模板表面的光潔。

b、砼表面魚鱗狀外凸。

(1)模板傾斜度過大,模板下部的剛度太差應糾正模板傾斜度,加強模板的側向剛度。

(2)每層砼澆灌厚過大,造成側壓力過大,應嚴格控制和調整澆灌厚度,注意振搗,減小砼對模板的側壓力。

c、鋼筋保護怪厚度不均勻,或有蜂窩、麻麵及露筋。

(1)砼入模時,傾到一側,使模板偏移或鋼筋綁紮的位置不正確,應將砼均勻入模,經常注意檢查和保持鋼筋位置的正確。

(2)砼振搗不密實或不勻,應改善振搗質量,嚴格掌握砼的配合比。

(3)對於出現的蜂窩麻麵及露筋的砼,待脫模後應立即用水泥砂漿修補,並用木抹子抹平,做到顏色及平整度一致。

7 安全技術措施

7.1 所有施工人員必須應知安全操作規程,嚴格按照操作規程作業,施工中聽從指揮人員的統一指揮,不得擅自行動。

7.2 操作平台上的備用材料及裝置,必須控制數量和按指定位置擺放,不得隨意變動,以防超載和偏載。

7.3 操作平台應經常保持整潔,對於平台及模板上口殘留砼等髒物,應及時清理運到地面,以減輕平台負荷,並防止物體墜落傷人。

7.4 在貯庫附近設上下人專用通道,操作平台和吊架掛安全網,平台鋪板接縫要嚴密,防止落物傷人。

7.5 夜間施工必須有足夠的照明,在人員上下及運輸通道等處,設定固定照明設施。操作平台上的照明設施,採用36伏以下低壓安全燈。

7.6 在施工期間中注意氣候變化情況,採取預防措施,遇大雨及六級以上大風時,必須停止施工,並保護好所有裝置。

7.7 在施工現場劃出安全禁區,設定安全標誌,並派專職安全員負責安全保衛工作,所有施工人員進施工區域須佩戴安全帽。

7.8 所有施工裝置均須有專人操作、維護和保管。

8 主要要具一覽表

9 手段用料表

料倉滑模施工方案B

料倉滑模施工方 案編制時間 審核時間 審批時間 單位 二0一二年六月九日 料倉形式為鋼筋混凝土筒體結構及鋼結構。機構體系 鋼框架 中心支撐形式。規模 地上主題二層,區域性一層,占地面積241平方公尺,簷口高度38.3公尺。為二組2個內徑8m的連倉。自基礎頂 1.m開始滑公升至 25.85m hl3下...

煙囪滑模施工方案

目錄一 工程概況 二 整體施工順序 三 施工方法及施工程式 四 主要分項工程的施工 1 井架 平台及提公升系統安裝施工 2 塔囪的鋼筋砼施工 3 塔囪附件施工 4 塔筒內壁環氧玻璃鋼施工 5 塔囪裝飾施工 6 豎井架的拆除施工 7 沉降觀測施工 8 特殊氣候施工 五 工程所需的主要材料 1 工程所需...

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