2高爐大修烘爐方案

2021-11-02 06:09:57 字數 2029 閱讀 2189

技鐵字第2004008號

邢台鋼鐵股份****

2#高爐擴容大修烘爐方案

技術中心

2023年5月8日

2#高爐擴容大修烘爐方案

1. 採用熱風烘爐法。利用原有4#、5#熱風爐為高爐烘爐。

2. 熱風爐提前一天燒爐,4#、5#熱風爐應具備正常燒爐、送風的條件,具體要求:拱頂、煙道測溫準確可靠;燒爐煤氣空氣切斷閥、調節閥、煤氣放散閥、煙道閥、軟密封閥以及熱風閥、冷風閥、均壓閥等能夠遠端操作;另外,6#熱風爐的熱風閥、冷風閥、均壓閥、煙道閥除錯完畢;混風調節閥除錯完畢,能夠遠端操作;4#、5#、6#熱風閥冷卻水接通。

3. 4#、5#熱風爐燒爐公升溫要求:採用焦爐煤氣點火,頂溫300℃時點燃燃燒器,烘爐過程控制在4小時;烘爐過程需連續,控制廢氣溫度不大於300℃,4小時後頂溫達到600℃,並保持8小時;開始公升溫8小時後,燒至頂溫1100℃,停止燒爐。

4. 高爐烘爐初期保證熱風溫度達600℃以上,之後逐漸提高熱風溫度。

5. 準備烘爐用風口、鐵口、爐底導風管,各導風管焊接及固定需在爐內進行。烘爐裝置安裝後要做好鐵口泥套,導風管與鐵口內外縫隙要用炮泥封好。

6. 渣口不裝中套,用磚砌死並留孔,烘爐前裝熱電偶,砌磚伸入爐內長度大於150mm,烘爐熱電偶縮排磚內50mm,前端用泥封死,以測烘爐的溫度,熱電偶與砌磚之間縫隙用泥堵死。

7. 安裝導風管之前,爐頂中心喉管插盲板,同時取出溜槽,放散閥和點火人孔開啟,人孔處設保護網,噴水閥門關閉,均壓氮氣可靠切斷,探尺重錘拉出爐外,並設專人監管。導風管安裝好後,裝上溜槽,放好探尺,關閉人孔。

8. 安裝烘爐導管,14個風口安裝13個導風管,相間伸入爐缸半徑1/3和2/3處,導風管底口為喇叭口形,距爐底660mm。在鐵口中心線水平面以下,用鋼管相互銜接成內外兩個六邊形導管,距爐底250mm,相互貫通,匯入爐缸中心一垂直放置的鋼管內,與鐵口導風管相匯合。

9. 烘爐前要開啟爐殼上的灌漿孔,以便排出水汽。

10. 烘爐前要做好高爐冷卻水的試水工作,冷卻系統通水,水量控制在正常水量的1/4左右,風口小套通正常水量,爐頂氣密箱水量為4~5t/h。

11. 烘爐期間注意檢查爐體各處膨脹情況,發現問題及時匯報並積極採取措施。

12. 烘爐期間爐頂放散閥一開一關,且4小時更換一次。

13. 烘爐風量應控制在350m3/min左右,以後可酌情加大到正常風量的2/3—3/4。

14. 爐頂頂溫度不得超過300℃,以保護爐頂裝置,烘爐過程中可用爐頂放散閥開啟度及風量大小進行調控。氣密箱溫度不得超過45℃。烘爐過程使爐內保持一定壓力。

15. 烘爐時,300℃之前以熱風溫度為準進行公升溫、降溫控制,之後以渣口熱電偶溫度為準進行控制,嚴格按照烘爐曲線進行(附圖1),烘爐時間7天。

附圖1:高爐烘爐曲線

600℃

60012℃/h

30015℃/h

30010℃/h

1000 20 44 59134 168 h

16. 風口導風管製作說明

風口導風管採用無縫鋼管φ102×5焊接而成(附圖2)。喇叭口不作詳細要求,

件1(l=883mm)需6套,件2(l=1766mm)需7套,烘爐前在高爐內焊接。

附圖2:風口導風管製作

17.鐵口導風管製作說明

用無縫鋼管φ95×3.5及φ194×5焊接而成,鐵口導風管細端與爐底導風管網的中心鋼管焊接(見附圖3)。

附圖3.鐵口導風管

24004000

6500

18.爐底導風裝置製作說明

採用無縫鋼管φ95×3.5焊接而成,導管相互銜接成內外兩個等邊六邊形,相互貫通,匯入中心一垂直放置的鋼管內,中心鋼管φ325×8,長度1m。本裝置鋼管均向下開小進風孔,ф15mm間距50mm(見附圖4)。

烘爐前在高爐內焊接製作。

附圖4.裝置示意圖

1900

19.材料用量

無縫鋼管φ95×3.5,約90公尺;無縫鋼管φ194×5,約3公尺;無縫鋼管φ325×8,約1.2公尺。

另,爐底導風管六邊形下面加250mm的支腳,具體個數根據實際情況酌情考慮,風口導風管與風口小套之間用炮泥封死。

起草審核批准

2爐高爐烘爐方案

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2 高爐烘爐方案 修改參考

確保氣密箱的安全 煉鐵分廠 2014年3月 目錄一 烘爐的組織領導機構 二 烘爐的目的 三 烘爐應具備的條件 四 烘爐前的準備工作 五 高爐烘爐操作 六 烘爐注意事項 七 烘爐安全注意事項 一 煉鐵廠內部組織領導機構 組長 王軍 副組長 王曉峰 張建海 生產排程協調負責人 王冬晨 煤氣負責人 徐金坡...

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編制 審核 批准 施工單位 編制日期 2015年1月21日 1.工程概況3 1.1具體施工專案3 1.2工程特點9 2.編制依據10 3.施工進度計畫10 3.1工期目標10 3.2施工進度計畫10 3.3工程進度保證措施10 4.施工現場平面規劃和管理11 4.1施工現場總平面規劃11 4.2施工...