1．熱風爐烘爐的目的
1.1. 使熱風爐的砌體內的結晶水、物理水緩慢而又充分的逸出，避免水分突然大量蒸發產生爆裂和裂縫，導致耐火材料砌體損壞。
1.2. 使耐火材料砌體均勻、緩慢而又充分的膨脹，避免耐火材料砌體內產生熱應力集中或晶型轉變導致砌體的損壞。
1.3. 使蓄熱室內積蓄足夠的熱量，保證高爐烘爐和開爐所需要的風溫。
2.熱風爐烘爐原則
2.1 烘爐以熱風爐拱頂溫度為依據,密切關注廢氣溫度和格仔磚介面溫度。
2.2 烘爐前應先烘烤煙囪。
2.3 烘爐必須連續進行，嚴禁一烘一停(時烘時停)。
2.4 烘爐當中要嚴格按照烘爐計畫曲線溫度公升溫（前期慢，中期平穩，後期快的公升溫原則）。如果烘爐溫度因儀表發生問題，排除後溫度已經超過計畫規定溫度時，應保持該溫度一定時間。
如低於計畫規定溫度時，應延長烘爐時間。不可盲目延長或縮短計畫烘爐時間。（因故必須停止烘爐時，要設法保溫，恢復烘爐時，應在當時溫度基礎上重新按規定公升溫速度公升溫）
2.5 烘爐公升溫期的爐頂溫度波動應控制在-2～+5℃。煙道溫度≯350℃。
2.6 烘爐期間要定期的從主煙道，各支管煙道、燃燒室、蓄熱室、熱風閥等處的放水閥排水。
3. 烘爐曲線的確定
3.1 唐山文豐機械****煉鐵廠高爐（850m）熱風爐為頂燃式，高溫區系低蠕變高鋁磚內襯。確定合理的公升溫速度至關重要，既要達到烘爐目的，又要保證高爐開爐工期。
每座熱風爐將進行12天的連續烘爐。
4、熱風爐烘爐前準備工作
4.1.熱風爐準備工作
4.1.1.熱風爐的建設完成，經聯合驗收確認達到質量要求。
4.1.2.熱風爐系統各閥門必須進行全部聯合、連鎖試車，各機電裝置運轉正常。
4.1.3.熱風爐系統冷卻水通水正常，各保溫蒸汽正常通汽。
4.1.4.各儀器儀表必須正常運轉，保證準確可靠，特別是爐頂溫度、廢氣溫度、煤氣壓力、流量必須保證好用。
4.1.5.各熱風爐試漏合格，漏點處理完畢，熱風爐地腳螺栓鬆開。
4.1.6. 烘爐專業人員就位，一切烘爐設施全部安裝完畢，烘爐用柴油備足，具備燒爐條件。
4.1.7.如熱風爐烘爐期間，高爐內有人施工，熱風爐與高爐必須做徹底切斷。
4.1.8.通訊和照明設施完備。
4.1.9.助燃風機除錯完畢，達到正常生產使用要求。
4.1.10.熱風爐系統所有人孔封閉（點火人孔，煤氣閥、燃燒閥前人孔除外，拱頂排氣人孔開啟並安裝上膨脹標尺）。封人孔前熱風爐、管道內雜物必須確認清掃乾淨。
4.1.11.各處冷凝水排洩閥安裝完，達到使用要求。
4.1.12.熱風爐煙囪用木柴烘烤完畢。
4.2其他準備工作
4.2.1、烘爐前對施工現場進行一次全面的危險源辨識與評價，烘爐前務必將安全隱患整改完畢。
4.2.2鬆開三座熱風爐的地腳螺栓，鬆開各個膨脹器。
4.2.3測量並記錄好熱風爐初始爐頂溫度，作為公升溫基礎。
4.2.4疏通三座熱風爐的排水管，關閉φ150mm球閥。
4.2.5布置好夜間的臨時照明。
4.2.6準備好備件、材料、工具，發放照明、通訊器材。
4.2.7安排好烘爐期間的裝置點檢人員，編制熱風爐裝置點檢表。
4.2.8熱風爐工熟練掌握本崗位的操作規程、安全規程和烘爐方案。
4.2.9烘爐領導小組、烘爐實施小組的成員及烘爐公司烘爐負責人之間保持24小時**暢通。
5.烘爐操作與公升溫調節
5.1.烘爐原則
5.1.1按照施工網路準確估計工程進度，在高爐具備烘烤條件的前乙個月做好準備工作，即可點火烘爐。
5.1.2先從離高爐近、離煙囪遠的1#熱風爐開始點火，三座熱風爐同時烘烤。
5.1.3正常烘烤時以三座熱風爐的拱頂溫度為準，兼顧大牆、格磚介面溫度，按「前期慢、中期平穩、後期快」的原則進行熱風爐烘爐控制。
5.1.4精心操作，嚴格按事先確定的烘烤計畫進行烘烤，拱頂溫度的波動不允許超過-2～+5℃。
5.1.5拱頂溫度到達900--1000℃時，煙道溫度到達300--350℃時烘爐結束。
5.1.6烘爐期間設專人一小時記錄和描繪一次三座熱風爐實際公升溫曲線，發現超出要求範圍及時匯報。
5.1.7烘爐期間拱頂溫度高於計畫溫度應保溫一段時間等待計畫溫度，如果拱頂溫度低於計畫溫度，應從該溫度起按計畫的公升溫速度執行。
5.1.8因故必須停止烘爐時，應設法保溫，恢復烘爐時從原始溫度按計畫公升溫速度進行，一般造成烘爐時間延長。
5.2烘爐作業程式
5.2.1在煙囪內放入枕木進行烘烤。
5.2.2開廢氣閥。其它閥門全部關閉。
5.2.3點燃烘爐燃燒器，按烘爐曲線進行烘爐。
5.2.4在烘爐期間，熱風爐內需保持較低的正壓（10mm水柱），以防止「吸入空氣」，「吸入空氣」將導致進入熱風爐的總流量得不到控制，而導致過高的廢氣溫度。
要獲得這種正壓，應調節煙道閥，另一台煙道閥可以完全關閉。所有熱風爐應保持在大致相同的壓力。
5.3 拱頂溫度調節要領
拱頂實際溫度與公升溫曲線不同時的調節
5.4燃燒調節要領
5.4.1 烘爐中依照拱頂溫度與公升溫曲線相符的原則，根據廢氣溫度衡量燃燒量是否充沛來作為烘爐中進行調節燃燒量的準則，執行以下調節要領
注：表示溫度上公升或量增加； ：表示溫度下降或量減少 ；（1）、（2）：表示調節順序
5.4.2烘爐期間廢氣溫度不宜太高，不同的溫度階段採用不同的煙道閥開度。
5.5烘爐後期的保溫方案
5.5.1 烘爐期盡量使煙道溫度控制在200℃以內
5.5.2 保溫期各閥門處於關閉狀態。
5.5.3 保溫後期熱風爐需要燒爐，但煙道溫度高，開啟冷風閥後人孔，開啟熱風閥，開啟倒流休風閥，用鼓風機向冷風閥後人孔鼓風，由倒流放出的方法，降低煙道溫度，但必須注意蓄熱室介面溫度不得低於750℃，煙道溫度下降不宜太快，以20℃/小時為宜。
5.6注意事項
熱風爐用柴油烘烤，拱頂溫度，廢氣溫度要嚴格控制，絕對不能大幅度超過烘爐曲線溫度範圍。以往其它廠家烘爐都出現過此種現象，為確保我廠烘爐期間按烘爐曲線公升溫，保證烘爐效果，特做以下方案：
5.6.1嚴格控制烘爐用油量（與廠家結合）做到每個公升溫期及每個恆溫期都使用最小的用油量，以此延長烘爐時間，確保熱風爐儲備更多的熱量。
5.6.2嚴格控制好煙道伐門開啟狀態，開度控制，堅持寧小勿大，以此控制廢氣量，達到控制爐頂溫度和廢氣溫度的目的。
5.6.3為保證拱頂溫度，廢氣溫度，能穩定，將控制好烘爐器自帶小風機的用氣量，拱頂溫度公升溫較快時，減用油量，加大用風量，拱頂溫度，廢氣溫度公升溫都很快時，同時減少用油量和用風量。
5.6.4 烘爐中，火焰不能直接接觸爐牆。
5.6.5 加強裝置、管道等的點檢，發現問題及時處理。
6.烘爐故障處理
6.1 滅火
立即關閉供油閥門，關閉助燃空氣閥門，開啟煙道閥抽氣10分鐘，然後重新點火。
①600℃以下熄火後再點火時，以穩定後的拱頂溫度為基準，按日公升溫速度的標準公升溫；
②600℃以上熄火後再點火時，可增加公升溫速度，視穩定後的拱頂溫度而定
6.2 裝置出現故障
立即通知有關人員處理，如果問題嚴重，要暫時停止烘爐，保溫處理好後再烘爐，如果測量裝置故障，立即停止公升溫，保持恆溫，通知儀表處理。
6.3 公升溫緩慢
如何調節也達不到規定溫度時，應停止一味強燒，查詢原因，觀察各種流量，壓力，溫度的變化，儀表的準確性等，待原因查清，並處理後再按曲線烘爐。
6.4烘爐中熱風閥斷水時的處理：
6.4.1烘爐中拱頂溫度在300℃以下時熱風閥斷水，烘爐可照常進行。熱風閥各部冷卻作如下處理：
①關閉各部冷卻水進水閥；
②現場監視熱風閥狀態;
6.4.2烘爐中拱頂溫度在300℃以上時熱風閥斷水，先對熱風閥各部冷卻部作同樣處理後，立即停止燃燒。
7.烘爐中各種管理專案及裝置點檢表
7.1烘爐中工藝帳表
7.1.1計畫及實際公升溫曲線圖×3
7.1.2烘爐作業記錄表（見附表）
7.2烘爐用工器具、材料表
7.3烘爐期間點檢表表5
7.4交**本
8.烘爐完畢後的作業
8.1 熱風爐烘爐完畢，隨即進入保溫燃燒，直到高爐開爐點火前，要經歷熱風爐耐壓試驗、高爐用熱風烘爐、高爐氣密試驗、高爐涼爐、高爐充填等作業，不斷的燃燒使廢氣溫度公升高，故要在燃燒保溫的同時進行逆送風（操作）。
8.1.1拱頂溫度低於950℃時燃燒；
8.1.2爐箅子溫度》350℃時逆送風。逆送風用助燃風機鼓風通過逆送風管道經冷風閥進入蓄熱室，從倒流閥處放散。
8.2 熱風爐熱風主、圍管的烘烤
在熱風爐本體烘爐結束後，在高爐本體烘爐前，對熱風主圍管進行烘烤。烘烤方法為：
(1)在送風裝置未加盲板前,熱風主、圍管的烘烤是在烘烤熱風爐時通過開啟熱風閥使部分廢氣通過熱風主管—熱風圍管—送風裝置—高爐—爐頂放散來進行。
熱風爐烘爐方案
1 熱風爐烘爐必須達到的條件 1.1 烘爐前熱風爐砌築 交工驗收完畢 熱風爐系統裝置安裝完畢並經單體和聯動試車正常 預熱器及所有閥門安裝並除錯完畢。1.2 烘爐前兩台助燃風機安裝除錯完畢，試執行大於48小時。1.3 烘爐前熱風爐系統各類儀表運轉正常，焦爐煤氣壓力 5.5kpa，各部位的測溫 測壓裝置...
熱風爐烘爐方案
1 意義和目的 熱風爐砌築完畢後，在投入使用前，對其進行烘爐作業，主要目的是為了脫去耐火砌體的水份，並使其公升溫，具備向高爐輸送熱風的能力，為保證烘爐時使水份脫盡，以及在受熱膨脹時不影響砌體的穩定，公升溫過程應緩慢進行，特別對採用矽磚的熱風爐而言，因矽磚內殘餘石英的晶體轉換過程中，其膨脹係數較大，導...
燃氣熱風爐烘爐方案
4 烘爐時間 4.1烘爐時間6天。5 烘爐方法 5.1烘爐一般採用開啟燃燒器小火的方法進行。5.2烘爐期間，天然氣和空氣調節閥 燃氣切斷閥 開始烘爐時做控制燃氣量大小 燃燒閥 煙道閥 控制煙氣量大小 呈開啟狀態外，按烘爐溫度表進行烘爐，並做好記錄。5.3 烘爐溫度表 備註 烘爐溫度以爐膛溫度測點為準...