安泰80萬噸/年礦渣粉工程廠區內
煤氣管道施工方案
編制：孫強
審核：郭唐儒
批准：張志飛
中化二建介休安泰工程專案部
2023年3月11日
施工方案審批表
目錄一、 方案編制依據3
二、 工程概況3
三、 施工前的準備3
四、 質量保證措施及安全技術措施4
五、 材料準備5
六、 管道及其它鋼結構的加工、預製6
七、 管道、支架的焊接8
八、 防腐、保溫及塗色10
九、 管道、支架安裝及技術要求10
一十、 管道系統試壓12
十一、勞動力組織與配備13
十二、主要施工機具及手段用料使用計畫14
一、方案編制依據
1、國標gb50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規範》。
2、國標gb50236-98《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》。
3、國標gb50205—2001《鋼結構工程施工驗收規範》
3、現有煤氣管道施工圖紙。
二、工程概況
1、本工程為山西安泰80萬噸/年礦渣粉工程焦爐煤氣管道工程。包括管道的製作、安裝與防腐保溫；支吊架的製作安裝與防腐；漏斗、導淋系統的制安與防腐保溫。其中煤氣管道規格為φ1020×6（卷管，材質q235），總計約150公尺；φ529×6（卷管，材質q235），總計約500公尺。
2、新建煤氣加壓站之前，煤氣管道在原有煤氣管道上方安裝，施工過程中，原管道不停止生產，生產與安裝同時進行。新煤氣管道執行後將舊煤氣管道拆除。
3、本煤氣管線在支架gz1到gz26之間附近有石灰窯一期的儲庫、加壓站、皮帶通廊及其他廠房。空間較小，管道安裝難度大。
為本工程施工的順利進行特編制此方案。
三、施工前的準備
1、已進行圖紙會審；
2、已對施工隊進行安全、技術交底；
3、施工一次電源、水源甲方已定點提供。開工前提前辦理開工手續；
4、電焊機、捲板機等機械、工具提前到位。
四、質量保證措施及安全技術措施
1、 端正施工管理的指導思想，把「質量第一」的方針全面落實到一切施工管理與生產活動之中，保證施工質量。
2、 對管理層和操作層進行增強質量意識的教育，嚴字當頭，常抓不懈，以標準化、規範化的工作質量來促進好工程質量，操作層深入開展「三工序管理」做到檢查上工序，保證本工序，服務下工序，使施工全過程處於受檢查狀態。
3、 落實技術、質量責任制，實行單位工程負責人，定期開工程質量分析會。做到不空崗，不漏崗，質檢人員進行跟蹤檢查。
4、 強化對工程質量檢查，工人在操作過程中，必須認真自檢互檢。上道工序不合格下道工序不能進行。
5、 把好材料質量關，所有材料都應有出廠合格證明，對不合格的材料做好記錄，以便及時將資訊反饋給**單位，調換成合格的材料後，方可用於工程上。
6、 認真做好施工記錄，施工記錄必須與施工同步，做到完整、及時、準確。
7、 抓好現場焊接管理工作，使焊接操作者熟知焊接引數、操作方法後在進行焊接。
8、 施工過程中，必須嚴格執行有關國家驗收規範和標準要求，隨時認真聽取建設單位和現場監理的意見和建議，對工程問題做到及時整改，不給工程留下安全隱患。
9、 正確處理好安全生產與施工進度、數量、效益的關係，在確保安全質量的前提下求進度、數量和提高效益。
10、 在雨天所有施工用電裝置都應有防雨設施。
11、 乙炔氣瓶應設有安全閥，使用時要遠離火源、電源等地方。氧乙炔瓶相距不少與5公尺，距明火距離不少於10公尺。
12、 嚴格執行「一刀、一閘、一漏電」的用電保護措施。嚴禁亂拉亂扯。
13、 現場用電焊機要接地，並有短路開關。夜間施工要有足夠的照明設施，不允許夜間進行高空作業。
14、 進入現場必須戴安全帽，高空作業必須佩戴安全帶。
15、 腳手架的質量必須保證，施工前須仔細檢查。
16、 需要辦理動火證的，作業前必須辦理動火證，現場嚴禁吸菸。
17、 現場禁止亂堆亂放。邊角料統一堆放。
18、 預製現場每天安排工人進行清理。
19、 電焊條頭子收集後統一處理，不得隨意丟放。
其它未盡事宜執行相關規範要求及操作規程
五、材料準備
1、對工程材料的技術要求和檢驗。
1）鋼材、焊條、油漆和保溫材料等都必須具有製造廠的質量證明書和出廠合格證，其質量不得低於國家現行標準的規定。
2）管道組成件及管道支撐件的材質、規格、型號、質量均應符合設計檔案的規定，並應按國家現行標準進行外觀檢查，不合格者不得使用。
3）閥門在安裝前應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，用肥皂水檢查，不合格者不得使用。
4）鋼材表面的鏽蝕等級應符合現行國家標準《塗裝前鋼材表面鏽蝕和除鏽等級》gb8923規定的c級及以上。
2、管道組成件和管道支撐件在施工過程中應妥善保管，管道在出庫運輸過程中要小心謹慎，不得碰扁碰彎。暫不能安裝的管子，應封閉管口。
六、管道及其它鋼結構的加工、預製
1、 下料
1）下料及卷管在預製平台上進行，必要時用8t吊車配合。支架必須經1：1放樣後方可下料。
2）碳素鋼管宜採用機械方法切割。當採用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。
3）卷管用鋼板在下料前進行排版處理，合理利用鋼板。按照設計規定和規範處理坡口。管道坡口加工採用氧乙炔焰等熱加工方法。
加工坡口後，應除去坡口表面的氧化皮、焊渣及影響接頭質量的表面層，並應將凸凹不平初打磨平整。破口形式採用v型坡口。
4）在用料過程中，要做到長短搭配，合理使用。
2、卷管加工
1）卷管的同一筒節上的縱向焊縫不宜大於兩道；兩縱縫間距應大於300mm。
2）卷管相對時，兩縱縫間距應大於100mm。支管外壁距縱、環向焊縫間距不宜小於50mm。
3）卷管對接焊縫內壁錯邊量不宜超過1mm。
4）卷管的周長偏差應≤±9mm，圓度偏差應≤6mm。
5）卷管的校圓樣板的弧長應為管子周長的1/6~1/4；樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定：
a、對接縱縫處不得大於3mm。
b、離管端200mm的對接縱縫處不得大於2mm。
c、其他部位不得大於1mm。
6）卷管端麵與中心線的垂直偏差不得大於3mm，平直度偏差不得大於1mm/m。
7）在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小於設計壁厚。
8）卷管的加工規格、尺寸應符合設計檔案的規定，質量應符合規範相應質量等級的規定。
9）預製好的管道應及時清理管內焊渣及雜物。
10）對於已預製完畢的管段，現場條件具備，應及時進行安裝施工。
3、支架的預製
1）所有部件必須1：1放樣，以實際尺寸為準，圖紙尺寸不作為下料依據。
2）放樣和下料應根據工藝要求預留製作和安裝時的焊接收縮量及切割，加工的餘量。
3）放樣和樣板（樣杆）的允許偏差應符合下表的規定。
4）下料的允許偏差應符合下表的規定
5）鋼材下料到前應將鋼材區域表面的鐵鏽、汙物等清除乾淨，氣割後應清除熔渣和飛濺物。
6）煤氣管道支架的預製應以方便煤氣管道的安裝為宜。gz1-gz9支架上端樑應在支架安裝上以後，煤氣管道安裝前進行補加，上端剪刀撐在舊煤氣管道拆除後進行補加。支架gz10-gz12在基礎上直接安裝。
gz13-25支架上端梁在最上端煤氣管道安裝完以後，再進行補裝。其餘支架預製好以後進行安裝。
七、管道、支架的焊接
1、焊工必須經考試合格並取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格專案及其認可範圍施焊，杜絕無證上崗或頂替他人上崗。
2、管道施焊的技術要求
1）直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大於150mm時，不應小於150mm。
2）卷管的縱向焊縫應置於易檢修的位置，且不宜在底部。
3）環焊縫距支架淨距不應小於50mm。
4）不宜在管道焊縫隙及其邊緣上開孔。
5）焊縫距離彎管起彎點不得小於100mm，且不得小於管子外徑。
6）卷管上加固筋與管子之間採用雙面斷續交錯焊縫，未焊部分不超過100mm，加固筋的對接焊縫應於管子縱向焊縫錯開，其間距不應小於100mm，加固筋距管子的環焊縫不應小於50mm。
3、管道焊接均採用手工電弧焊。
4、管道對接焊口的組對應做到內壁平齊，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大於2mm。
5、焊條採用j422型，使用焊條時，應保證在保溫筒內隨用隨取，每次取用量不超過4小時所需用量，焊條須保持乾燥。
6、卷管焊縫應採用煤油滲透法（外塗白灰）進行檢查，30分鐘無油斑為合格，並填寫滲透檢驗報告。
7、支架焊接時應預先放大樣。
8、採用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷結母材；對殘留的焊疤應修磨平整。
焦爐煤氣管道施工安全措施
施工時間 2011年10月27日 2012年3月30日 施工地點 施工內容 1 支架 管道 閥門及附件製作 安裝 防腐 保溫 施工單位 施工單位總負責 施工單位現場安全負責人 施工單位現場技術人員 安全措施 1 進入施工場前,現場安全負責人要根據現場實際情況對施工人員進行安全交底，對交底的人員要簽名...
焦爐煤氣鼓風機安裝方案
黑龍江建龍化工焦化廠3 4 焦爐系統工程 鼓冷工段裝置安裝工程 煤氣風機安裝方案 黑龍江省安裝工程公司 2008年8月6日 1概述離心式風機其單件重量大 外形尺寸大 零部件多 安裝精度高，必須採用先進的技術 巧妙的方法 高超的檢測手段，嚴格控制每道工序的施工質量，才能確保裝置高質量的按期交付使用，並...
1焦爐煤氣櫃停送氣方案
1 曼式櫃檢修停送氣方案 一 目的 新區1 10萬焦爐煤氣櫃部分附屬閥門需更換，為確保1 煤氣櫃停 送焦爐煤氣的安全，特制定本方案，請審視。二 時間 停 送氣需8小時，檢修需10小時，共計耗時18小時。三 說明 抽堵dn1890盲板1塊，為帶氣作業。四 停氣前準備工作 一 二能源 1 準備2處盲板 ...