黑龍江建龍化工焦化廠3#、4#焦爐系統工程
鼓冷工段裝置安裝工程
煤氣風機安裝方案
黑龍江省安裝工程公司
2023年8月6日
1概述離心式風機其單件重量大、外形尺寸大、零部件多、安裝精度高，必須採用先進的技術、巧妙的方法、高超的檢測手段，嚴格控制每道工序的施工質量，才能確保裝置高質量的按期交付使用，並長期穩定運轉。
2 安裝程式
3 安裝技術要求
3.1施工前準備：
a 熟悉圖紙、安裝說明書等技術檔案。
b 施工圖紙會審。
c 熟悉施工現場及裝置堆放場地。
d 做好施工方案、技術交底（包括質量、安全措施）。
3.2基礎驗收
a 基礎驗收必須認真進行，安排專人負責此項工作，廠方、土建等有關部門，根據有關資料（工藝圖、基礎圖、安裝圖、驗收標準等）認真測量，記錄、驗收合格後，方可進行安裝施工。
b 裝置基礎各部分的偏差應符合如下要求：
3.3裝置出庫及檢測
3.3.1裝置出庫
a 裝置出庫依照安裝程式安排零部件的出庫順序。
b 安排適當的起重運輸機具，選擇合適的操作地點。
c 選擇最佳的運輸道路。
d 認真清點件數，結合外觀檢查，辦理有關出庫手續。
。3.4.2標板埋設：
a 在基礎兩端便於安裝找正的部位（土建給出的縱、橫中心線上）埋設標板，標板採用150×100×6～10mm的鋼板製作。（見圖一）
b 在基礎表面任意乙個便於安裝找正測量的位置埋設乙個作為安裝用的標高基準點。採用ф15mm圓鋼與80×80×10mm鋼板焊接而成，且圓鋼頂端呈半圓形。（見圖二）
3.4.3基礎劃線：
a 根據土建或建設單位給定的基準點和基準線，按施工圖的要求，用高精度經緯儀、盤尺、角尺、鋼板尺、彈簧稱、地規、墨斗等一次彈出電機、減速機、風機的縱、橫中心線，並對對角線複核放線精度。
b 基礎放線應符合下列要求：
同一中心線各中心標板上的中心點，允許偏差0.5mm。
兩基礎上橫向中心線距離偏差不得大於±1mm。
基準點標高允許偏差0.5mm。
兩基礎的橫向中心線必須重合。
c 劃線完畢後，在埋設的標板上打上鋼標記。
3.4.4基礎鑿毛（鏟麻麵）
為使兩次灌漿層與基礎表面牢固結合。必須使用工具將基礎鑿毛。
3.4.5砂墩製作及墊鐵安放
3.4.6墊鐵的設定：
a 平墊鐵需要設定15塊，根據現場基礎實測標高，平墊鐵厚度資料如下：
69 73 68 53 38
83 70 72 64 39
69 72 84 82 36
因現場沒有符合此資料的平墊鐵，需要進行加工。加工的毛坯料採用150×150方鋼坯，平墊鐵加工尺寸為：150×150×厚度；加工精度為6級。
b 墊鐵裝置應保證地腳螺栓兩側各安放一組墊鐵，其位置嚴格按裝置製造廠家要求布置，根據實際標高選擇平墊鐵，平墊鐵需機械加工，並且墊鐵組最多不超過三塊。
c 墊鐵安放前，一定要清洗乾淨、規整，並剷平毛刺。
3.4.7砂墩製作：
a 為提高安裝精度，擬採用混凝土砂漿墩墊鐵法。
b 做混凝土砂漿墩前，因將基礎鏟成麻麵，砂漿的配比為：
水泥（525#）；河砂（中砂）：水=1：1：0.4
c 墊鐵找正方法：水平儀、水準儀、鋼板尺。
偏差要求：上平面水平度：0.02mm/m。
標高允許偏差不超過±0.05mm。
d 混凝土砂墩墊鐵找正後，進行灑水養護，待砂墩強度達75%以上時，方可進行鋼底座安裝。
i 全部找正後，方可進行一次灌漿。
3.6一次灌漿及精找正
3.6.1一次灌漿
a.檢查基礎孔內符合灌漿要求後，用水將孔壁淋濕。
b.灌漿用混凝土標號應高於基礎混凝土標高一級。
c.灌漿時應將混凝土搗固，使其密實，並不得使地腳螺栓歪斜。
d.灌漿料應低於基礎表面30-50mm。
e.灌漿後應加水養護，氣溫高時可蓋上草袋，以防水份蒸發過快。
f.當混凝土強度達到規定強度的75%以上時，可進行精找正。
安裝基架及軸承座
將基架及軸承座吊放到預先放置好的墊鐵上，調整基架的位置，要求基架的縱、橫向中心線與基礎的縱、橫向中心線重合，偏差≤±10mm，基架的水平正確，標高適當。將基架和軸承座與基礎間的地腳螺栓穿上並將其臨時擰緊。軸承的位置應根據軸承座及基架的縱、橫向中心線來調整，若軸承座無基架，則按基礎上的中心線定位。
將軸承座找正好後，擰緊地腳螺栓。
1 安裝外殼
鼓風機下機殼就位
拆去底座下縱向和橫向導向鍵（注意有關調整墊不得搞混）
在起吊下機殼前，認真校正機殼中分面的水平度，（一般控制在0.1mm/m），起吊下機殼，起吊後應達到同樣的水平度要求。
機殼支承座表面塗mos2潤滑脂。
將下機殼置於底座上，並將機殼調整到四處導向鍵槽同時滿足要求的位置，即導向鍵可以輕鬆推入。（必要時可以調整底座位置）
測量下機殼中分面的水平度，並通過底座頂絲給予調整，使得四支撐平面均能全面接觸。此時機殼水平度（相對）允許：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m.
用3m平尺及塞尺檢測中分面的撓度，如果撓度﹥0.1mm，允許將機殼中部稍稍頂起消除撓度，直至中分面螺栓最終正式擰緊。
鼓風機的組裝
下機殼個支撐處的墊片按出廠時的數量和部位放置，不允許混淆。
隔板、密封的安裝
使用吊裝工具組裝下半隔板
下隔板放入機殼後，在垂直方向上應有0.05～0.15mm的熱膨脹間隙。
隔板與轉子應同心。
密封安裝時應注意密封牙直面迎向高壓側。
軸承的檢測
在下機殼內放入支撐、推力軸承及油封
檢查支撐軸承瓦背與軸承箱孔的接觸面積，軸瓦在水平方向上應稍有緊力，垂直方向上與壓蓋間有0.02～0.05mm的過盈。
在支撐及推力軸瓦合金表面薄薄的塗抹一層紅丹粉，放入轉子並扣合軸承壓蓋及箱蓋盤動轉子1～2圈，檢查轉子與支承、推力軸承的接觸（檢查推力軸承與轉子推力面的接觸時，軸向應施加一定的推力）在檢查推力軸承接觸的同時，轉子軸向打表檢測推力軸承的軸向總間隙。支撐軸承的水平側間隙用塞尺進行測量，垂直頂間隙測量採用壓鉛絲或提軸法，提軸時，緊固軸承體上半並取走檔油環、安裝兩個磁力表架分別位於緊靠軸承位置的軸頸上和軸承頂部調整塊，借用轉子起軸托架提起轉子，直到軸承從軸承座上剛剛提起一點為止，在提軸過程中，百分表量值的變化就是軸承的間隙值，一般重複三次，取其平均值。
轉子打表及定位
轉子徑向位置指轉子與軸承箱孔應同心，同軸度為0.06mm。
轉子徑向位置取決於葉輪與隔板間隙，下軸承體內滴入潔淨透平油，水平吊入轉子並使轉子主推力面與推力軸承貼合，然後測量轉子葉輪出口與隔板間的距離，一般應使進氣間隙略大一些，同時應考慮拉別令密封片在密封槽內的軸向位置。
密封間隙的檢測
間隙和密封間隙應測量垂直和水平方向共四個部位。水平方向用塞尺檢查，垂直方向用壓鉛絲的方法來測量。鉛絲粗細的選取：
鉛絲直徑應比公稱間隙大0.5mm，對於密封間隙可使用直徑為0.5mm的鉛絲。
鼓風機的正式安裝
找正及各間隙均合格後，可以進行鼓風機的正式安裝。
徹底清理軸承箱及其供油孔的髒雜物並確認沒有堵塞現象。
用面粘淨機殼內腔，通過專用定子吊裝工具組裝。
放入軸承，在下半軸承內滴入乾淨潤滑油並放入轉子，為防止灰塵臨時安裝好上半軸承及軸承箱蓋。
使用導桿，扣合上半機殼並通過螺栓把緊，用塞尺檢測中分面間隙
扣合機蓋後，轉子盤車應無碰擦現象。
按說明書示意圖，測量轉子在軸承箱內的徑向位置並做好記錄。
機殼兩端的導向立鍵在機組最終找正結束後，應擰緊螺栓並保證側面總間隙為0.05mm。
機組找正
注意事項
在軸流鼓風機正式組裝扣合前，可首先對機組進行粗、精找正，扣合後再次複核，也可先組裝，後找正，但正式組裝時必須確保機體內乾淨無髒雜物。
精找正時，必須將定子上半部及軸承箱蓋安裝好，然後再進行找正，以消除風機應自重而產生的撓度影響。
找正時，若兩個半聯軸器間距離較大，可以通過找正架進行找正，對於剛性聯軸器，可以裝上中間軸用塞尺和打表法結合進行找正。
找正時轉子的轉動須借助銅棒，將銅棒穿在聯軸器安裝盤的螺栓孔內，再用一槓桿轉動轉子，注意應採取防護措施，避免轉軸表面劃傷。
用找正架找正時，由於找正架較長，應將找正表架分別連線於兩半聯軸器上，分別進行找正，以消除找正架撓度的誤差，或通過計算消除撓度誤差。
為了避免兩半聯軸器本身的誤差而影響找正精度，在精確找正時，兩轉軸最好同步轉動。
④安裝轉子
軸承裝好後，將轉子起吊就位，並進行如下檢查、找正工作。檢查轉子軸心的標高，偏差≤±10mm；檢查轉子的中心位置，與基礎上的縱、橫向中心線的偏差≤±10mm；測量軸的水平度，盤動轉子每隔900測量一次，偏差≤0.1mm/m；複查軸頸和軸瓦的接觸情況及軸承間隙，若不符合要求，可適當修刮軸瓦；檢查軸承的同心度；測量葉輪與蝸殼之間的配合間隙，若不符合要求，可移動蝸殼或調整進風口擋環的位置；檢查轉子空過機殼處的軸封徑向間隙，要求為2-3mm；檢查機殼進風口與葉輪進口沿周圍各點處的間隙，要求軸向和徑向間隙的偏差均應≤2-3mm；檢查軸承箱上蓋與軸的徑向間隙，對於滾動軸承，要求其值為0.
3-0.6mm，對於滑動軸承，要求其值為1.5-2mm。
⑦安裝油系統
油系統應儘量減少法蘭連線口的數量，焊接時盡量採用氬弧焊以保持內壁清潔。
⑧安裝冷卻水管
供水母管及支管上應安裝必要的閥門，回水管應有3%的順流坡度，回水漏斗應加裝運算元。
⑨安裝電動機
將電動機的基框放置在基礎墊鐵上，調整位置、標高及水平度，將電動機就位，以風機的對輪為準，進行對輪找正。
⑩二次灌漿
裝置找正並固定後，可進行二次灌漿。二次灌漿後，強度未達到設計強度的70%時，不能進行緊固地腳栓、對輪二次找正及管道連線等工作。
⑾連線對輪
風機及電動機安裝完畢並找正好後，電動機經單獨試轉合格，方可進行對輪的連線工作。
⑿安裝進、出口風道
風道的質量應由支吊架承擔，不能加在機殼上。
風機安裝完畢後，應先進行電動機的單獨試運轉，合格後，再進行風機的試運轉。試轉合格後，辦理簽證。
煤氣鼓風機試車方案
試車方案 編制 審核 審定 批准 一 試車目的 離心鼓風機組機械試執行的目的是檢驗電動機 鼓風機本體及潤滑系統 監測系統等輔助裝置的安裝質量，考核 檢驗機組試執行時的技術效能是否合格，確保機組投產後能正常可靠執行。二 試車程式 1 潤滑系統負荷試執行 a 根據油站潤滑說明書的規定，進行潤滑系統負荷試...
3煤氣鼓風機檢修方案
雲南瀘西大為焦化 2014年系統停車大檢修方案 編號 q lxjh jl bm 0049.02 編制 史昆東付祥 審核 批准 批准日期 年月日 一 裝置概況 全廠大機組 各控制系統 現因常時間執行需對機組各測量點或平時存在問題的點進行檢修，保證在執行過程中不因儀表故障而停車。二 檢修內容 1 拆除儀...
寶冶煤氣鼓風機方案
a3.1 施工組織設計 方案報審表 工程名稱 梅鋼焦爐移地大修配套煤氣淨化工程編號 a3.1 003 江蘇省建設廳監製 煤氣淨化工程施工組織設計 方案 審核單 編號 nf 003 上海梅山鋼鐵股份 焦爐移地大修配套煤氣淨化工程 鼓風機安裝施工方案 編號 sbc mshg jx 003 上海寶冶建設 ...