試車方案
編制：審核：
審定：批准：
一、試車目的：
離心鼓風機組機械試執行的目的是檢驗電動機、鼓風機本體及潤滑系統、監測系統等輔助裝置的安裝質量，考核、檢驗機組試執行時的技術效能是否合格，確保機組投產後能正常可靠執行。
二、試車程式：
1、潤滑系統負荷試執行
a、根據油站潤滑說明書的規定，進行潤滑系統負荷試執行前的各項準備工作和檢查工作。供油管、回油管等外接管路應完成除鏽酸洗工作。
b、開啟潤滑油站電動幫浦進行潤滑系統試執行和除錯，進行各項檢查、測試工作，包括自控系統對潤滑系統要求的各項檢查、測試工作。
c、主機未開啟前，應將球閥開啟，向主機油幫浦吸油管衝滿油，主機油幫浦正常工作後應關閉球閥。
d、油箱油位在最高和中間油位線間是正常工作狀態。油位不能在最低油位線工作，停機後油位可在最高油位線以上。
e、油溫低於30℃時電加熱器投入工作，加熱期間啟動油幫浦，開啟手動調節閥，使潤滑油基本在本裝置內迴圈，油溫35℃時停止電加熱器工作。
f、雙筒過濾器一筒工作一筒備用，過濾器前後壓差達到0.1mpa時手動操作換向閥，停止工作筒啟用備用筒，更換原工作筒濾芯，原工作筒為備用筒。
g、主機給油管最遠點壓力表（一般位於二樓給油管的死端）應調至0.16～0.18mpa，當主機開啟後這個壓力有所下降，所以開機前這個壓力可適當調高些。
h、觀察總回油管回油是否正常，觀察高位油箱窺視窗是否有流油從而判定高位油箱是否充滿油。
i、當電動幫浦和主油幫浦同時運轉、供油壓力高於正常供油壓力時，由使用者確定是手停電動幫浦還是自控停電動幫浦。如果是選擇自控停電動幫浦，潤滑系統負荷執行時應除錯、檢測當給油管最遠點壓力達到0.25～0.
27mpa時電動幫浦是否自動停幫浦。
j、檢查濾油器壓降是否正常。檢查油冷卻器供水，以便隨時供水。
k、潤滑系統負荷執行正常，完成各項除錯和檢測，負荷執行時間2～3小時後可停幫浦，進行下序操作。
2、電機試運轉
a、脫開電機與離心鼓風機的彈性聯軸器。
b、如電機是強制潤滑，開啟油站電動幫浦。
c、進行電機啟動前的準備工作和檢查工作，點動啟動電機，觀察電機轉動方向是否正確，如不正確，應及時向鼓風機賣方或電機供貨方聯絡。
d、電機進行第二次啟動，進行電機試運轉和各項檢查工作，時間約1～2小時或更長。
3、壓縮機組機械試執行
（1）試執行前的準備工作
a、切斷鼓風機出口與工藝氣管道的聯接（關閉截止閥），全開旁通放空閥。煤氣鼓風機機械試執行時，出口旁通放空閥放空大氣。
b、微開啟進風管道調節閥，約7～15°。
c、檢查油冷卻器供水，待開機後油冷卻器出油溫度達40℃時供冷卻水。
d、進行整機組手動盤車，仔細監聽、檢查機缸內有無摩擦、碰撞以及其它異樣聲音。如有，應揭蓋檢查、消除。
e、檢查所有儀表的聲光報警、啟動聯鎖、停機聯鎖等功能是否正常。檢查機組所有現場監測儀表、二次儀表遠傳介面是否安裝就位。
f、根據潤滑油站說明書有關規定，進行開機前的各項準備工作和檢查工作。
g、檢查潤滑油溫，如潤滑油溫度較低，開啟加熱器。油溫18℃，電動油幫浦可以開啟。加熱器恆溫整定在35℃或油溫公升至35℃停止加熱。檢查高位油箱窺視窗是否有流油，檢查回油管回油情況。
h、根據第1條規定的步驟，進行開機前的潤滑系統串油執行以及各項除錯、檢查工作。執行時間0.5～1.0小時。
（2）壓縮機組試執行
a、切除電機聯鎖。根據電機說明書的規定，進行電機開機前的各項準備工作和各項檢查工作。
b、啟動電機，電機達額定轉速後，記錄、判別電機啟動時間是否符合規定的時間內；對電機電流、電壓、軸承溫度、軸承振動等以及電機說明書規定的其他檢測內容對電機進行全面檢查。
c、電機達額定轉速後立即觀察主油幫浦是否工作正常，如油站電動幫浦始終不能自動停幫浦，即電機達正常工作轉速後主油幫浦吸不上油，應停機檢查，消除故障。
d、對壓縮機本體的軸承溫度、軸承振動等機械效能是否正常以及軸端密封部位、機殼中分面和油封部位是否有漏氣、漏油等，進行全面檢查。監聽機內各部位有無明顯雜音和其他不規則聲音。油冷卻器出油溫度達40℃時對油冷卻器供冷卻水。
e、檢查最遠點供油壓力是否在0.11～0.15mpa之間。
如果壓力低於這個值，應通過油站及時進行調節。軸承溫度過高，加大油冷卻器供水量，如軸承溫度仍過高，待停機時適當擴大節流墊的通孔。
f、機組小負荷執行一切正常後，逐漸開啟進氣管道上的調節閥，直至全開為止。其後，觀察出口壓力表的同時逐漸關小出口放空閥開度，達到額定壓力時，停止出口放空閥的公升壓動作，進行鼓風機組額定負荷試執行。關小出口放空閥公升壓的同時，還要密切注意電機電流是否超限。
為了保護電機，電機電流的變化應在額定電流範圍以內。出口公升壓較高的機組，公升壓時可分幾個階段公升壓，每一階段的公升壓後，機組應穩定一段執行時間再繼續公升壓。某些情況下，進口調節閥全開後，調節出口閥達到額定壓力很困難，這時可以把進口調節閥分階段開啟，每個階段的進口調節閥開度下再關小出口閥門，利用這種「互抬」或「交替」開大與關小進出口閥門的方法達到鼓風機額定工況。
鼓風機組的額定負荷執行可進行4～6小時或更長，期間應定時檢查、記錄機組執行各項技術效能資料是否符合規定要求。
j、鼓風機組經過預定時間的額定負荷執行一切正常，這時可以直接投產執行，也可以停機檢查後或根據買方生產線的安排再投產執行。如果不停機直接投產執行，在觀察電機電流的同時，逐步開啟工藝氣截止閥門，逐步關小旁通放空閥，直至達到工況點，這時旁通閥應全關閉並處於自控狀態。如果停機經全面檢查後再投產，開機前應全開工藝氣出口截止閥，關閉旁通放空閥，且使放空閥處於自控狀態。
投產開機時，出口截止閥代替旁通放空閥，按照f條步驟進行開機。
h、煤氣鼓風機機械試執行合格後用何種方式投產執行，由買方根據機組管線配置特點和經驗確定，原則上停機後，旁通放空閥應接通進氣風管後再投產執行。
4、停車
（1）正常停車
a、逐漸關小進口調節閥開度至15～25°。
b、逐漸開啟旁通放空閥，直到全開。
c、按電機停機按鈕。電機停機時應聯鎖油站電動油幫浦同時開啟，注意停車過程中有無異常現象。記錄正常停車時間。
d、機組完全靜止停車後，電動油幫浦還應執行20～30分鐘，通過潤滑油的迴圈流動，把潤滑部位的儲存熱量帶走。
e、機組完全停車後5～10分鐘，切斷油冷卻水的冷卻水供水。
f、機組停車後的2～4小時內應定時（半小時一次）盤動轉子180°。
（2）非正常停車
因聯鎖自動停車或因事故緊急手動停車後，其後續的工作應按正常停車步驟進行。造成停車原因未消除前，不應重新啟動。
5、風機房區域工藝幫浦試車程式及試車工藝幫浦一覽表
（1）啟動
a、在機幫浦聯接前確定電機旋轉方向是否正常，幫浦的轉動是否靈活。
b、關閉吐出管路上的閘閥。
c、向幫浦內灌滿水。
d、接通電源。當幫浦達到正常運轉後，再逐漸開啟吐出管路上的閘閥，在吐出管路上的閘閥關閉的情況下，幫浦連續工作時間不能超過3分鐘。
（2）停止
a、逐漸關閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
（3）運轉
a、在開車運轉過程中，必須注意觀察儀表讀數、軸承發熱、填料漏水和發熱及幫浦的振動和雜音等是否正常，如發現異常情況，應及時處理。
b、軸承溫度最高不超過80℃，並不得比周圍溫度高40℃。
c、軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油。
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